一种铝合金生产用废品回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金生产技术领域，具体公开了一种铝合金生产用废品回收装置，包括回收箱

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金生产用废品回收装置


[0001]本申请涉及铝合金生产
，具体公开了一种铝合金生产用废品回收装置
。

技术介绍

[0002]铝合金除了具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性
。
铝合金的密度为
2.63
～
2.85g/cm
，同时具有较高的抗拉强度，抗拉强度为
110
～
650MPa
，有良好的铸造性能和塑性加工性能，可作结构材料使用，在航天
、
航空
、
交通运输
、
建筑
、
机电
、
轻化和日用品中有着广泛的应用
。
[0003]在生产铝合金的过程中，往往伴随着大量碎屑等废品的产生，若不及时对废品进行回收清理，则堆积的废品会直接影响铝合金生产工作的正常运行
。
现有的铝合金生产废品清理通常是在铝合金生产工作台的落料口下方放一个用于回收废品的盛料桶，等待料满后，需要技术人员从工作台内取出盛料桶进行更换，并将料满的盛料桶移至铝合金生产现场的废品集装点，由于废品产生与堆积的速度较快，导致工人需要频繁地进行盛料桶的更换，耗时费力，而且极大地增加了工人的工作量，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种铝合金生产用废品回收装置，以便解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决传统的铝合金生产时废品产生与堆积的速度较快，需要工人频繁地对回收废品的盛料桶进行更换，不仅耗时费力，而且极大地增加了工人的工作量的问题
。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种铝合金生产用废品回收装置，包括用于容纳废品的回收箱
、
用于使回收箱自动循迹移动的移动机构和控制器，所述回收箱位于铝合金生产工作台的落料口的正下方，回收箱各个内壁靠近顶部端口的一端均设有压力传感器，压力传感器与控制器电连接，回收箱一侧底部设有卸料口，卸料口由回收箱向外侧倾斜向下设置，卸料口外侧铰接有防漏料挡板，卸料防漏料挡板之间设有用于调节防漏料挡板开合的调节机构，回收箱正下方还设有支撑板，支撑板与回收箱底部之间还设有若干支撑柱
。
[0006]本基础方案的原理及效果在于：
[0007]1、
本技术通过设置调节机构，便于在回收箱容纳废品的过程中对卸料口实施封闭，以及在回收箱满载需要卸料时对卸料口实施开放进行卸料，操作方便
。
[0008]2、
本技术通过设置支撑板和支撑柱，在实现对回收箱提供结构支撑的同时，还可在回收箱底部下方留出部分用于容纳卸料口倾斜探出的空间，从而使得回收箱内的废品更容易从倾斜的卸料口卸下
。
[0009]3、
与现有技术相比，本技术通过设置移动机构实现回收箱的自动循迹移动，进而达到了回收箱在落料口下方和废品集装点之间的自动循迹以及在满载时对回收箱的自动换位与替换，同时设置压力传感器对回收箱内废品的容纳量实施自动监控与检测，无
需人工进行监督与更换，降低了工人的工作强度，节时省力，大大地提高了工作效率，解决了传统的铝合金生产时废品产生与堆积的速度较快，需要工人频繁地对回收废品的盛料桶进行更换，不仅耗时费力，而且极大地增加了工人的工作量的问题
。
[0010]进一步，所述移动机构包括均匀对称设在支撑板底部的若干电动万向轮和用于支撑板移动循迹的循迹模块，电动万向轮和循迹模块均与控制器电连接
。
通过设置电动万向轮和循迹模块，实现对整体结构在铝合金生产现场定轨迹的移动，从而实现回收箱的自动移动与更换
。
[0011]进一步，所述循迹模块包括设在支撑板底部的红外线发射器
、
红外线接收器和设在铝合金生产现场的地面上的若干黑白循迹层，黑白循迹层均铺设连接在落料口下方和废品集装点之间，红外线反射器和红外线接收器均与控制器电连接
。
通过设置红外线发射器
、
红外线接收器和黑白循迹层，实现了对满载的回收箱进行固定路线上的自动导向与移动，大大地提高了工作效率
。
[0012]进一步，所述调节机构包括分别对称铰接在卸料口两端的气缸和对称铰接在防漏料挡板两端的引导活塞，引导活塞与气缸滑动密封连接，气缸与控制器电连接
。
通过设置气缸和引导活塞分别与卸料口和防漏料挡板的铰接，实现了防漏料挡板相对于卸料口的开与合的调节，从而实现对回收箱内的废品卸料与堆积
。
[0013]进一步，所述防漏料挡板两端和卸料口两端分别设有铰接座，气缸和引导活塞的端部均分别设有与铰接座铰接转动的铰接块
。
通过设置铰接座和铰接块，使得气缸和引导活塞与卸料口和防漏料挡板之间的连接与调节更灵活
、
方便
。
[0014]进一步，所述防漏料挡板与卸料口铰接的一端外侧设有限位块
。
通过设置限位块，便于对防漏料挡板的转动范围进行限制，防止防漏料挡板与卸料口之间的夹角大于和等于平角时而导致防漏料挡板铰接调节的运动干涉
。
[0015]进一步，所述回收箱内底面由远离卸料口的一端向靠近卸料口一端倾斜，回收箱与卸料口的连接端相互衔接
。
通过对回收箱内底面的倾斜设置，便于在卸料时对回收箱内的废品起到导向作用，进一步提高了工作效率
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1示出了本申请实施例提出的一种铝合金生产用废品回收装置的卸料口关闭状态下的结构立体图；
[0018]图2示出了本申请实施例提出的一种铝合金生产用废品回收装置的卸料口打开状态下的结构主视图
。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式
、
结构
、
特征及其功效，详
细说明如后
。
[0020]说明书附图中的附图标记包括：回收箱
1、
控制器
2、
压力传感器
3、
卸料口
4、
防漏料挡板
5、
气缸
6、
引导活塞
7、
铰接座
8、
铰接块
9、
限位块
10、
支撑板
11、
支撑柱
12、
电动万向轮
13、
循迹模块
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝合金生产用废品回收装置，其特征在于：包括用于容纳废品的回收箱
、
用于使回收箱自动循迹移动的移动机构和控制器，所述回收箱位于铝合金生产工作台的落料口的正下方，回收箱各个内壁靠近顶部端口的一端均设有压力传感器，压力传感器与控制器电连接，回收箱一侧底部设有卸料口，卸料口由回收箱向外侧倾斜向下设置，卸料口外侧铰接有防漏料挡板，卸料防漏料挡板之间设有用于调节防漏料挡板开合的调节机构，回收箱正下方还设有支撑板，支撑板与回收箱底部之间还设有若干支撑柱
。2.
根据权利要求1所述的一种铝合金生产用废品回收装置，其特征在于，所述移动机构包括均匀对称设在支撑板底部的若干电动万向轮和用于支撑板移动循迹的循迹模块，电动万向轮和循迹模块均与控制器电连接
。3.
根据权利要求2所述的一种铝合金生产用废品回收装置，其特征在于，所述循迹模块包括设在支撑板底部的红外线发射器
、
红外线接收器和设在铝合金生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚鲁川，
申请(专利权)人：重庆中昆铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：