一种污泥干化设备的自动清灰装置制造方法及图纸

技术编号:39879740 阅读:18 留言:0更新日期:2023-12-30 13:01
本实用新型专利技术公开了一种污泥干化设备的自动清灰装置,属于自动清灰技术领域,包括:带式干化机和扫灰模块;带式干化机包括:保温板外壳和网带,网带安装于保温板外壳顶部;扫灰模块设置于保温板外壳的内腔、网带的下方,扫灰模块包括:定滑轮、卷扬机、钢绳、刮板机构、两个传感器、集灰收集装置以及轨道槽;轨道槽沿着网带的长度方向布置,轨道槽覆盖保温板外壳的内腔底面;定滑轮和卷扬机安装在轨道槽的两端;集灰收集装置内置于轨道槽上;钢绳绕装在卷扬机和定滑轮之间,刮板机构安装在钢绳上;两个传感器安装在轨道槽上。本实用新型专利技术通过在干化机内侧设置刮板机构,通过刮板机构的来回移动实现清灰过程的自动化,实现干化机内部粉尘的定期清理。尘的定期清理。尘的定期清理。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化设备的自动清灰装置


[0001]本技术属于自动清灰
,具体涉及一种污泥干化设备的自动清灰装置。

技术介绍

[0002]自动清灰是近年来污泥烘干领域提出的概念。污泥在烘干过程中先被切条,后通过输送带移动。由于输送带移动污泥的过程中会产生一定振动,使污泥破碎,同时随着污泥含水率降低会产生大量的粉尘,这会造成如下危害:
[0003]1、粉尘堆积容易造成粉尘云和粉尘层的形成,有粉尘爆炸的风险;
[0004]2、粉尘粘附在设备、管道表面会造成化学腐蚀;
[0005]现有处理粉尘方案主要是人工及时进行清理,此方法劳动强度大,操作不便。
[0006]因此需要一种自动清灰装置来解决这一问题。

技术实现思路

[0007]有鉴于此,本技术提供了一种污泥干化设备的自动清灰装置,通过在干化机内侧设置刮板机构,通过刮板机构的来回移动实现清灰过程的自动化,不需要人为干预就能实现干化机内部粉尘的定期清理,能够减少粉尘爆炸的风险的同时减少运营人员的劳动强度。
[0008]本技术是通过下述技术方案实现的:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化设备的自动清灰装置,其特征在于,包括:带式干化机和扫灰模块;所述带式干化机包括:保温板外壳和网带;所述保温板外壳为矩形框架,网带安装于保温板外壳内腔顶部;所述扫灰模块设置于保温板外壳的内腔、网带的下方,扫灰模块包括:定滑轮、卷扬机、钢绳、刮板机构、两个传感器、控制系统、集灰收集装置以及轨道槽;所述轨道槽沿着网带的长度方向布置,轨道槽覆盖保温板外壳的内腔底面;所述定滑轮和卷扬机沿着网带的传输方向布置、并分别安装在轨道槽的两端;所述集灰收集装置为一个上端开口的矩形槽,内置于轨道槽上,位于定滑轮和卷扬机之间,并靠近卷扬机所在端,且矩形槽沿网带宽度方向的边长小于轨道槽的宽度;所述钢绳绕装在卷扬机和定滑轮之间,刮板机构安装在钢绳上,卷扬机通过钢绳带动刮板机构在轨道槽上做直线运动;两个所述传感器安装在轨道槽上、分别靠近卷扬机和定滑轮,用于监测刮板机构的到位状态;所述控制系统与卷扬机电性连接,用于驱动卷扬机工作。2.如权利要求1所述一种污泥干化设备的自动清灰装置,其特征在于,所述扫灰模块还包括两个挡板;两个所述挡板分别安装于网带运输方向两端的保温板外壳的两个内侧壁上;每个所述挡板均由一个斜面和一个竖直面组成,其中斜面的顶端连接于保温板外壳的顶部,斜面的下端朝向轨道槽,竖直面位于斜面的下端;每个所述挡板的竖直面的下端均与轨道槽的底部相接,且每个挡板的两侧均与网带两侧的保温板外壳的两个内侧壁相接;两个所述挡板与保温板外壳以及轨道槽形成三个空间,令位于一侧的挡板与其同一侧的保温板外壳侧面形成的空间为空间a,位于另一侧的挡板与其同一侧的保温板外壳侧面形成的空间为空间b...

【专利技术属性】
技术研发人员:王哲晓毕永伟肖波夏茂川包兴富蒋红光
申请(专利权)人:中建环能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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