一种吸送籽棉的风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸送籽棉的风机。所述吸送籽棉的风机包括：吸送籽棉风机本体，所述吸送籽棉风机本体上设置有机座，所述机座的底部设置有限位座；承载座，所述承载座设置在限位座的下方；多个第一液压缸，多个所述第一液压缸对称固定安装在承载座的顶部，多个所述第一液压缸输出杆的顶端均与限位座的底部固定连接；多个重型万向轮，多个所述重型万向轮对称固定安装在承载座的底部；推把架，所述推把架固定安装在承载座的顶部；两个凹槽块，两个所述凹槽块对称固定安装在机座上。本实用新型专利技术提供的吸送籽棉的风机具有可根据使用需求灵活挪移，使用较为方便的优点。使用较为方便的优点。使用较为方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种吸送籽棉的风机


[0001]本技术涉及棉花加工设备
，尤其涉及一种吸送籽棉的风机。

技术介绍

[0002]籽棉输送风机是一种风动输送籽棉的一种机械。它的主要功能是将距离轧花机百米左右的棉花，从花垛通过管道将籽棉吸进轧花机进行脱绒，目前我厂所使用的(5
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11型)吸送籽棉的风机，体型相对较大，若想要移动到指定位置吸送籽棉进行加工，挪移较为麻烦费力，有待改进。
[0003]因此，有必要提供一种新的吸送籽棉的风机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种吸送籽棉的风机，为解决上述
技术介绍
中提出的挪移较为麻烦费力的技术问题。
[0005]本技术提供的吸送籽棉的风机包括：吸送籽棉风机本体，所述吸送籽棉风机本体上设置有机座，所述机座的底部设置有限位座；承载座，所述承载座设置在限位座的下方；多个第一液压缸，多个所述第一液压缸对称固定安装在承载座的顶部，多个所述第一液压缸输出杆的顶端均与限位座的底部固定连接；多个重型万向轮，多个所述重型万向轮对称固定安装在承载座的底部；推把架，所述推把架固定安装在承载座的顶部；两个凹槽块，两个所述凹槽块对称固定安装在机座上。
[0006]优选的，所述限位座上设置有限位机构，所述限位机构包括双向螺杆、两个滑块、两个连接架和两个限位块，所述双向螺杆转动安装在限位座上，两个滑块均螺纹套设在双向螺杆上，两个所述连接架对称滑动安装在限位座上，两个所述连接架相互靠近的一端分别与两个滑块固定连接，两个所述限位块分别固定安装在两个连接架上，两个所述限位块相互靠近的一端分别插接入对应的凹槽块内。
[0007]优选的，所述限位座上设置有用于驱动双向螺杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括电机、转轴和两个锥齿，所述电机固定安装在限位座的底部，所述转轴转动安装在限位座上，所述转轴的底端与电机的输出轴固定连接，两个锥齿分别固定安装在转轴的顶端上和双向螺杆上，两个锥齿相啮合。
[0008]优选的，所述承载座的底部对称固定安装有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸输出杆的顶端上固定安装有同一个限位板，所述限位板的底部固定安装有防滑凸垫。
[0009]优选的，所述限位座上开设有安装腔，所述安装腔与双向螺杆和滑块相适配，所述安装腔的底部内壁上对称开设有滑槽，两个滑槽与两个滑块相适配，所述安装腔的两侧均开设有滑孔，两个滑孔与两个连接架相适配。
[0010]优选的，所述承载座的顶部开设有凹槽，所述凹槽与两个第一液压缸相适配。
[0011]优选的，两个所述滑块上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与双向螺杆相适配。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的吸送籽棉的风机具有如下
[0013]有益效果：
[0014]本技术提供一种吸送籽棉的风机：
[0015]1、通过吸送籽棉风机本体、机座、限位座、承载座、第一液压缸、重型万向轮和推把架，可构成新型的吸送籽棉的风机，该吸送籽棉的风机便于移动，可根据使用需求推动挪移到指定位置，且能够根据加工设备进料口的高度适应性调节高度，通过设置的限位机构配合凹槽块以便对机座限位固定；
[0016]2、通过设置的驱动机构，可便捷驱动双向螺杆转动，能够使限位块与凹槽块分离，以便后续拆卸检修，通过设置的第二液压缸运行可调控限位板升降，可起到限位作用提高设备稳定性，避免送籽棉时设备出现位移。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的吸送籽棉的风机的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术中承载座的结构示意图。
[0021]图中标号：1、吸送籽棉风机本体；2、机座；3、限位座；4、承载座；5、第一液压缸；6、重型万向轮；7、推把架；8、凹槽块；9、双向螺杆；10、滑块；11、连接架；12、限位块；13、电机；14、转轴；15、锥齿；16、第二液压缸；17、限位板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的吸送籽棉的风机的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术中承载座的结构示意图。
[0024]吸送籽棉的风机包括：吸送籽棉风机本体1，所述吸送籽棉风机本体1上设置有机座2，所述机座2的底部设置有限位座3；承载座4，所述承载座4设置在限位座3的下方；多个第一液压缸5，多个所述第一液压缸5对称固定安装在承载座4的顶部，多个所述第一液压缸5输出杆的顶端均与限位座3的底部固定连接；多个重型万向轮6，多个所述重型万向轮6对称固定安装在承载座4的底部；推把架7，所述推把架7固定安装在承载座4的顶部；两个凹槽块8，两个所述凹槽块8对称固定安装在机座2上，通过吸送籽棉风机本体1、机座2、限位座3、承载座4、第一液压缸5、重型万向轮6和推把架7，可构成新型的吸送籽棉的风机，该吸送籽棉的风机便于移动，可根据使用需求推动挪移到指定位置，且能够根据加工设备进料口的高度适应性调节高度。
[0025]所述限位座3上设置有限位机构，所述限位机构包括双向螺杆9、两个滑块10、两个连接架11和两个限位块12，所述双向螺杆9转动安装在限位座3上，两个滑块10均螺纹套设在双向螺杆9上，两个所述连接架11对称滑动安装在限位座3上，两个所述连接架11相互靠近的一端分别与两个滑块10固定连接，两个所述限位块12分别固定安装在两个连接架11上，两个所述限位块12相互靠近的一端分别插接入对应的凹槽块8内，通过设置的限位机构
配合凹槽块8以便对机座2限位固定。
[0026]所述限位座3上设置有用于驱动双向螺杆9转动的驱动机构，所述驱动机构包括电机13、转轴14和两个锥齿15，所述电机13固定安装在限位座3的底部，所述转轴14转动安装在限位座3上，所述转轴14的底端与电机13的输出轴固定连接，两个锥齿15分别固定安装在转轴14的顶端上和双向螺杆9上，两个锥齿15相啮合，通过设置的驱动机构，可便捷驱动双向螺杆9转动，能够使限位块12与凹槽块8分离，以便后续拆卸检修。
[0027]所述承载座4的底部对称固定安装有两个第二液压缸16，两个所述第二液压缸16输出杆的顶端上固定安装有同一个限位板17，所述限位板17的底部固定安装有防滑凸垫，通过设置的第二液压缸16运行可调控限位板17升降，可起到限位作用提高设备稳定性，避免送籽棉时设备出现位移。
[0028]所述限位座3上开设有安装腔，所述安装腔与双向螺杆9和滑块10相适配，所述安装腔的底部内壁上对称开设有滑槽，两个滑槽与两个滑块10相适配，所述安装腔的两侧均开设有滑孔，两个滑孔与两个连接架11相适配。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸送籽棉的风机，其特征在于，包括：吸送籽棉风机本体，所述吸送籽棉风机本体上设置有机座，所述机座的底部设置有限位座；承载座，所述承载座设置在限位座的下方；多个第一液压缸，多个所述第一液压缸对称固定安装在承载座的顶部，多个所述第一液压缸输出杆的顶端均与限位座的底部固定连接；多个重型万向轮，多个所述重型万向轮对称固定安装在承载座的底部；推把架，所述推把架固定安装在承载座的顶部；两个凹槽块，两个所述凹槽块对称固定安装在机座上。2.根据权利要求1所述的吸送籽棉的风机，其特征在于，所述限位座上设置有限位机构，所述限位机构包括双向螺杆、两个滑块、两个连接架和两个限位块，所述双向螺杆转动安装在限位座上，两个滑块均螺纹套设在双向螺杆上，两个所述连接架对称滑动安装在限位座上，两个所述连接架相互靠近的一端分别与两个滑块固定连接，两个所述限位块分别固定安装在两个连接架上，两个所述限位块相互靠近的一端分别插接入对应的凹槽块内。3.根据权利要求1所述的吸送籽棉的风机，其特征在于，所述限位座上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：游启兵，
申请(专利权)人：武穴市博诚棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：