一种均匀喷码且可调节喷码间隔的喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于喷码装置技术领域，具体涉及一种均匀喷码且可调节喷码间隔的喷码装置，包括底座，所述底座上设置有传送带，所述底座上固定连接有多个对称分布的支撑腿，所述支撑腿上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有储墨罐，所述储墨罐上开设有注墨孔

【技术实现步骤摘要】
一种均匀喷码且可调节喷码间隔的喷码装置


[0001]本技术涉及喷码装置
，具体为一种均匀喷码且可调节喷码间隔的喷码装置
。

技术介绍

[0002]目前加工产品在制作完成后，需要往包装上盖章标记，以便当后续质量出现问题时可以溯源
。
现在，盖章一般通过作业员手动进行，效率不高，虽然目前市面上也开始研发出油墨喷码机
。
油墨喷码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，然后形成大小相等，间距一定的墨滴，最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出
。
但在部分油墨喷码机中，油墨管内的油墨在放置时可能会出现沉淀分层，可能会影响喷码时的均匀性，且通常油墨喷码机的喷码间隔不便进行调整，使用时较为不便
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种均匀喷码且可调节喷码间隔的喷码装置，解决了油墨管内的油墨可能会出现分层沉淀，可能会影响喷码均匀性的的问题，解决了油墨喷码机的喷码间隔不便进行调整的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀喷码且可调节喷码间隔的喷码装置，包括底座，所述底座上设置有传送带，所述底座上固定连接有多个对称分布的支撑腿，所述支撑腿上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有储墨罐，所述储墨罐上开设有注墨孔，所述储墨罐上设置有搅拌机构，所述储墨罐的内部固定套接有出墨管，所述出墨管的内部设置有调节机构，所述储墨罐上设置有喷墨打码器
。
[0005]优选的，所述搅拌机构包括第一电机
、
第一传动杆
、
套筒
、
转杆
、
螺纹杆
、
螺纹套杆
、
环形槽
、
搅拌杆，所述储墨罐上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端上固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的外侧滑动套接有套筒，所述套筒上固定连接有两个对称分布的搅拌杆，所述套筒上开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆与储墨罐滑动连接，通过启动第一电机可以带动搅拌杆旋转对油墨进行搅拌
。
[0006]优选的，所述螺纹套杆的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与储墨罐通过轴承连接，所述螺纹杆上固定连接有转杆，通过转动转杆可以对搅拌杆的高度进行调节
。
[0007]优选的，所述调节机构包括第二电机第二传动杆
、
支撑杆
、
第一圆盘
、
第二圆盘
、
第一通槽
、
第二通槽，所述出墨管的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端上固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的外侧固定套接有第一圆盘，所述第一圆盘与出墨管转动连接，所述第二传动杆的外侧通过轴承连接有第二圆盘，所述第二圆盘与出墨管固定连接，所述第二圆盘与第一圆盘滑动连接，通过启动第二电机可以带动第一圆盘旋转
。
[0008]优选的，所述第一圆盘上开设有第一通槽，所述第二圆盘上开设有第二通槽，通过
开设第一通槽和第二通槽，便于控制油墨排出量
。
[0009]优选的，所述第一圆盘与第二圆盘的尺寸相同，所述第一通槽与第二通槽尺寸相同，通过设置尺寸相同尺寸的第一圆盘与第二圆盘，可以减小生产成本
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、
本技术通过设置第一电机
、
套筒
、
搅拌杆
、
转杆
、
螺纹杆等结构，通过启动电机可以带动套筒和搅拌杆旋转，通过搅拌杆旋转即可对储墨罐内的油墨进行搅拌，防止油墨出现沉淀，通过旋转转杆带动螺纹旋转，即可对搅拌杆的高度进行调节，提高搅拌时的便利性，通过设置搅拌机构，增加油墨使用的均匀性，增加了喷码时的均匀性，增加了喷码装置使用时的稳定性
。
[0012]2、
本技术通过设置第二电机
、
第一圆盘
、
第二圆盘
、
第一通槽
、
第二通槽等结构，通过启动第二电机可以带动第一圆盘在第二圆盘上旋转，当第一通槽旋转至与第二通槽的位置对应时，油墨落入喷墨打码器内，即可进行打码，通过设置调节机构，通过控制第二电机的转速，可以控制油墨落入喷墨打码器内的频率，可以控制打码的间隔频率，增加了喷码装置使用时的便利性
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中
A
处放大图
[0016]图4为本技术图2中
B
处放大图
。
[0017]图中：
1、
底座；
2、
支撑腿；
3、
传送带；
4、
支撑板；
5、
储墨罐；
6、
注墨孔；
7、
出墨管；
8、
搅拌机构；
81、
第一电机；
82、
第一传动杆；
83、
套筒；
84、
转杆；
85、
螺纹杆；
86、
螺纹套杆；
87、
环形槽；
88、
搅拌杆；
9、
调节机构；
91、
第二电机；
92、
第二传动杆；
93、
支撑杆；
94、
第一圆盘；
95、
第二圆盘；
96、
第一通槽；
97、
第二通槽；
10、
喷墨打码器
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图
1、
图2，一种均匀喷码且可调节喷码间隔的喷码装置，包括底座1，底座1上设置有传送带3，底座1上固定连接有多个对称分布的支撑腿2，支撑腿2上固定连接有支撑板4，支撑板4上固定连接有储墨罐5，储墨罐5上开设有注墨孔6，储墨罐5上设置有搅拌机构8，储墨罐5的内部固定套接有出墨管7，出墨管7的内部设置有调节机构9，储墨罐5上设置有喷墨打码器
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种均匀喷码且可调节喷码间隔的喷码装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
上设置有传送带
(3)
，所述底座
(1)
上固定连接有多个对称分布的支撑腿
(2)
，所述支撑腿
(2)
上固定连接有支撑板
(4)
，所述支撑板
(4)
上固定连接有储墨罐
(5)
，所述储墨罐
(5)
上开设有注墨孔
(6)
，所述储墨罐
(5)
上设置有搅拌机构
(8)
，所述储墨罐
(5)
的内部固定套接有出墨管
(7)
，所述出墨管
(7)
的内部设置有调节机构
(9)
，所述储墨罐
(5)
上设置有喷墨打码器
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种均匀喷码且可调节喷码间隔的喷码装置，其特征在于：所述搅拌机构
(8)
包括第一电机
(81)、
第一传动杆
(82)、
套筒
(83)、
转杆
(84)、
螺纹杆
(85)、
螺纹套杆
(86)、
环形槽
(87)、
搅拌杆
(88)
，所述储墨罐
(5)
上固定连接有第一电机
(81)
，所述第一电机
(81)
的输出端上固定连接有第一传动杆
(82)
，所述第一传动杆
(82)
的外侧滑动套接有套筒
(83)
，所述套筒
(83)
上固定连接有两个对称分布的搅拌杆
(88)
，所述套筒
(83)
上开设有环形槽
(87)
，所述环形槽
(87)
的内部滑动连接有螺纹套杆
(86)
，所述螺纹套杆
(86)
与储墨罐
(5)
滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雷，刘子峰，
申请(专利权)人：视溯科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：