油井伴生气脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油田开发技术领域，尤其是指油井伴生气脱水装置，包括装置壳体，装置壳体内设有水气分离腔，水气分离腔内固定连接有进气管，水气分离腔内固定连接有多个出气管，水气分离腔内固定连接有排水管，排水管内固定连接有水阀，水气分离腔内固定连接有泄压管，泄压管内固定连接有固定架，固定架的一端固定连接有泄压弹簧

【技术实现步骤摘要】
油井伴生气脱水装置


[0001]本技术涉及油田开发
，尤其涉及油井伴生气脱水装置
。

技术介绍

[0002]油井伴生气脱水装置的其中一种，是通过将油井伴生气通入水气分离腔内，将天然气和水分离，并且通过减压阀的设置排气泄压，然而泄压阀需要人为控制泄压，容易出现泄压不及时，引起油井伴生气脱水装置内部结构损耗的情况
。
[0003]现有专利
(
公告号：
CN205241622U)
提出了一种油井伴生气脱水装置，该装置便是通过将油井伴生气通入水气分离腔内，将天然气和水分离，并且通过减压阀的设置排气泄压，然而泄压阀需要人为控制泄压，容易出现泄压不及时，引起油井伴生气脱水装置内部结构损耗的情况
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油井伴生气脱水装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：油井伴生气脱水装置，包括装置壳体，所述装置壳体内设有水气分离腔，所述水气分离腔内固定连接有进气管，所述水气分离腔内固定连接有多个出气管，所述水气分离腔内固定连接有排水管，所述排水管内固定连接有水阀，所述水气分离腔内固定连接有泄压管，所述泄压管内固定连接有固定架，所述固定架的一端固定连接有泄压弹簧，所述泄压弹簧的一端固定连接有封堵球，所述封堵球与泄压管的一端端口相抵，所述封堵球的一侧固定连接有导向杆，所述固定架内贯穿开设有与导向杆相适配的导向孔
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述泄压管的外侧固定连接有固定环，所述固定环与装置壳体固定连接
。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述泄压管的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有绕绳辊，所述绕绳辊内固定连接有牵引绳，所述牵引绳的一端与导向杆固定连接
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述泄压管内转动连接有导向轮，所述牵引绳与导向轮滑动连接
。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动电机的一侧罩有防尘罩，所述防尘罩与泄压管固定连接
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定架的一侧固定连接有皮套，所述皮套的一端与封堵球固定连接
。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述进气管上固定连接有封堵条，所述封堵条与装置壳体固定连接，所述出气管上固定连接有密封垫圈，所述密封垫圈与装置壳体固定连接，所述排水管上固定连接有固定垫圈，所述固定垫圈与装置壳体固定连接
。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术设计的油井伴生气脱水装置，常态下装置壳体内部的压力不足以推动泄压弹簧移动，当装置壳体内部压力过大时，将会推动封堵球移动并使泄压弹簧受力形变，此时泄压管内部打开泄压，当装置壳体内部恢复正常压力时，由泄压弹簧的弹力驱使封堵球移动再次封堵泄压管的端口，无需人为操作，自动化控制装置壳体内部泄压，避免油井伴生气脱水装置内部压力过大引起结构受到损耗
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中水阀的结构示意图；
[0016]图3为本技术的结构示意图；
[0017]图4为图3中
A
处的结构放大图
。
[0018]图例说明：
[0019]1、
装置壳体；
2、
进气管；
3、
出气管；
4、
密封垫圈；
5、
泄压管；
6、
固定环；
7、
防尘罩；
8、
水阀；
9、
排水管；
10、
封堵条；
11、
固定垫圈；
12、
绕绳辊；
13、
驱动电机；
14、
导向轮；
15、
牵引绳；
16、
固定架；
17、
皮套；
18、
泄压弹簧；
19、
封堵球；
20、
导向杆
。
具体实施方式
[0020]参照图1‑4，本技术提供的油井伴生气脱水装置，包括装置壳体1，装置壳体1内设有水气分离腔，水气分离腔内固定连接有进气管2，水气分离腔内固定连接有多个出气管3，水气分离腔内固定连接有排水管9，排水管9内固定连接有水阀8，水气分离腔内固定连接有泄压管5，泄压管5内固定连接有固定架
16
，固定架
16
的一端固定连接有泄压弹簧
18
，泄压弹簧
18
的一端固定连接有封堵球
19
，封堵球
19
与泄压管5的一端端口相抵，封堵球
19
的一侧固定连接有导向杆
20
，固定架
16
内贯穿开设有与导向杆
20
相适配的导向孔，常态下装置壳体1内部的压力不足以推动泄压弹簧
18
移动，当装置壳体1内部压力过大时，将会推动封堵球
19
移动并使泄压弹簧
18
受力形变，此时泄压管5内部打开泄压，当装置壳体1内部恢复正常压力时，由泄压弹簧
18
的弹力驱使封堵球
19
移动再次封堵泄压管5的端口，无需人为操作，自动化控制装置壳体1内部泄压，避免油井伴生气脱水装置内部压力过大引起结构受到损耗
。
[0021]作为上技术方案进一步的实施方案：泄压管5的外侧固定连接有固定环6，固定环6与装置壳体1固定连接，通过固定环6的设置提高了泄压管5与装置壳体1之间的连接稳定性
。
[0022]作为上技术方案进一步的实施方案：泄压管5的一侧固定连接有驱动电机
13
，驱动电机
13
的驱动端固定连接有绕绳辊
12
，绕绳辊
12
内固定连接有牵引绳
15
，牵引绳
15
的一端与导向杆
20
固定连接，通过驱动电机
13
的启动可使其驱动端带动绕绳辊
12
转动，利用绕绳辊
12
的转动收卷牵引绳
15
，使牵引绳
15
牵引封堵球
19
移动打开泄压管5从而进行泄压，可以此操作主动控制泄压；
[0023]泄压管5内转动连接有导向轮
14
，牵引绳
15
与导向轮
14
滑动连接，可利用导向轮
14
的设置减弱牵引绳
15
与泄压管5之间的滑动摩擦力，<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
油井伴生气脱水装置，其特征在于，包括装置壳体
(1)
，所述装置壳体
(1)
内设有水气分离腔，所述水气分离腔内固定连接有进气管
(2)
，所述水气分离腔内固定连接有多个出气管
(3)
，所述水气分离腔内固定连接有排水管
(9)
，所述排水管
(9)
内固定连接有水阀
(8)
，所述水气分离腔内固定连接有泄压管
(5)
，所述泄压管
(5)
内固定连接有固定架
(16)
，所述固定架
(16)
的一端固定连接有泄压弹簧
(18)
，所述泄压弹簧
(18)
的一端固定连接有封堵球
(19)
，所述封堵球
(19)
与泄压管
(5)
的一端端口相抵，所述封堵球
(19)
的一侧固定连接有导向杆
(20)
，所述固定架
(16)
内贯穿开设有与导向杆
(20)
相适配的导向孔
。2.
根据权利要求1所述的油井伴生气脱水装置，其特征在于：所述泄压管
(5)
的外侧固定连接有固定环
(6)
，所述固定环
(6)
与装置壳体
(1)
固定连接
。3.
根据权利要求1所述的油井伴生气脱水装置，其特征在于：所述泄压管
(5)
的一侧固定连接有驱动电机
(13)
，所述驱动电机
(13)
的驱动端固定连接有绕绳辊
(12)
，所述绕绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：金涛，
申请(专利权)人：西安兴辉锐油气开发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：