一种双壁管外管装配焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双壁管外管装配焊接工装，它包括用于将直段外管采用同轴定位支撑在直段内管外部的多个端头定位块；端头定位块插装设置在直段外管的端头内部，并定位支撑在直段内管的内壁上；还包括用于对第一三通剖分件和第二三通剖分件进行夹紧的变形限制块，每两块变形限制块固定组装在一起

【技术实现步骤摘要】
一种双壁管外管装配焊接工装


[0001]本技术涉及一种双壁管外管装配焊接工装，属于双壁管焊接

。

技术介绍

[0002]参见图1，双壁管由内管
、
外管两层管组成，外管拼装有两种方式，一种方式是在拼焊内管之前，将外管提前套到内管上，这种方式不用剖分外管，可以减少焊缝数量，减少焊接变形；另一种方式是将外管剖分成两半后套到内管上，譬如外管三通，无法提前套到内管上，只有剖分才能套到内管上
。
为了尽量减少焊缝数量，控制变形，原则上采用以上两种方式相结合的形式拼装外管，这样可以减少焊缝数量，减少焊接变形，但与此同时，会出现两半剖分件焊接成型后的焊口与提前套入内管的直管焊口不匹配，也就是说剖分件焊接成型后焊口可能会变成非圆形，一方面与内管不同心，另一方面与相邻的外管对口时，错边太大，所以需要采取措施控制外管剖分件的焊接变形
。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种双壁管外管装配焊接工装，此工装能够有效控制双壁管焊接变形，保证双壁管外管的焊接质量和装配尺寸
。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种双壁管外管装配焊接工装，它包括用于将直段外管采用同轴定位支撑在直段内管外部的多个端头定位块；端头定位块插装设置在直段外管的端头内部，并定位支撑在直段内管的内壁上；
[0005]还包括用于对第一三通剖分件和第二三通剖分件进行夹紧的变形限制块，每两块变形限制块固定组装在一起
。
>[0006]所述端头定位块包括扇形环，扇形环的外壁设置有导向锥，扇形环的端头设置有挡肩
。
[0007]所述端头定位块的数量为六块
。
[0008]所述变形限制块的两端加工有对称布置的长螺栓孔，所述变形限制块上加工有对称布置的通孔，所述变形限制块的内部设置有用于和管壁相配合的弧形槽
。
[0009]所述长螺栓孔的内部贯穿安装有长螺栓，所述长螺栓的端头固定有螺母，并将两组变形限制块固定连接
。
[0010]本技术有如下有益效果：
[0011]1、
采用该工装组焊的双壁管，不仅满足了尺寸要求，同时保证了产品焊缝的质量要求，提高了工作效率
。
[0012]2、
通过采用多块剖分的端头定位块能够对外管进行定位支撑，进而保证外管焊接过程中的定位精度和可靠性
。
[0013]3、
通过采用上述的变形限制块能够用于将三通剖分件进行有效的夹紧，进而防止其产生焊接变形
。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明
。
[0015]图1为外管剖分件焊接成型后与直管对接错边的情况
。
[0016]图2为外管套入内管后焊接内管成型状态图
。
[0017]图3为外管支管与法兰焊接时的端头定位块保证内外管同心度的安装布置图
。
[0018]图4为端头定位块剖视图
。
[0019]图5为端头定位块组合之后的侧视图
。
[0020]图6为外管的三通剖分件焊接过程中状态图
。
[0021]图7为变形限制块组合的主视图
。
[0022]图8为变形限制块侧视图
。
[0023]图中：第一三通剖分件
1、
第二三通剖分件
2、
三通剖分件的剖分面
3、
直段外管
4、
第一法兰
5、
错边
6、
第一法兰块
7、
第三外管直管
8、
第一内管
9、
端头定位块
10、
第一外管直管
11、
第二内管
12、
第二外管直管
13、
第二法兰块
14、V
型支撑座
15、
支架
16、
变形限制块
17、
长螺栓
18、
螺母
19、
导向锥
20、
挡肩
21、
通孔
22、
长螺栓孔
23、
弧形槽
24。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明
。
[0025]实施例1：
[0026]参见图1‑8，一种双壁管外管装配焊接工装，它包括用于将直段外管4采用同轴定位支撑在直段内管9外部的多个端头定位块
10
；端头定位块
10
插装设置在直段外管4的端头内部，并定位支撑在直段内管9的内壁上；还包括用于对第一三通剖分件1和第二三通剖分件2进行夹紧的变形限制块
17
，每两块变形限制块
17
固定组装在一起
。
此工装能够有效控制双壁管焊接变形，保证双壁管外管的焊接质量和装配尺寸
。
[0027]进一步的，所述端头定位块
10
包括扇形环，扇形环的外壁设置有导向锥
20
，扇形环的端头设置有挡肩
21。
通过采用导向锥
20
便于将端头定位块
10
顺利的插装到内
、
外管的端头间隙，进而实现对直段外管4的端头支撑定位，进而保证其组装焊接过程中的同心度
。
[0028]进一步的，所述端头定位块
10
的数量为六块
。
通过采用多块组合式的结构方便了其安装
。
[0029]进一步的，所述变形限制块
17
的两端加工有对称布置的长螺栓孔
23
，所述变形限制块
17
上加工有对称布置的通孔
22
，所述变形限制块
17
的内部设置有用于和管壁相配合的弧形槽
24。
通过采用上述的变形限制块
17
能够用于将三通剖分件进行有效的夹紧，进而防止其产生焊接变形
。
[0030]进一步的，所述长螺栓孔
23
的内部贯穿安装有长螺栓
18
，所述长螺栓
18
的端头固定有螺母
19
，并将两组变形限制块
17
固定连接
。
通过上述的长螺栓
18
与螺母
19
之间的配合，能够实现两块变形限制块
17
的可靠组装连接
。
[0031]实施例2：
[0032]采用双壁管外管装配焊接工装进行双壁管装配焊接的方法，包括以下步骤：
[0033]步骤一，外管直管段与内管的套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双壁管外管装配焊接工装，其特征在于，它包括用于将直段外管（4）采用同轴定位支撑在直段内管（9）外部的多个端头定位块（
10
）；端头定位块（
10
）插装设置在直段外管（4）的端头内部，并定位支撑在直段内管（9）的内壁上；还包括用于对第一三通剖分件（1）和第二三通剖分件（2）进行夹紧的变形限制块（
17
），每两块变形限制块（
17
）固定组装在一起
。2.
根据权利要求1所述一种双壁管外管装配焊接工装，其特征在于：所述端头定位块（
10
）包括扇形环，扇形环的外壁设置有导向锥（
20
），扇形环的端头设置有挡肩（
21
）
。3.
根据权利要求1所述一种双壁管外管装配焊接工装，其特征在于：所述端头定位块（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，李少华，饶伟，朱学俊，刘想刚，付乐，曾凡丰，张满，张虎，
申请(专利权)人：宜昌船舶柴油机有限公司，
类型：新型
国别省市：