一种防尘离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开一种防尘离心风机，包括风机壳体，所述风机壳体的上部设置出风口，风机壳体的一侧设置电机，风机壳体的另一侧设置进风口，进风口处设置进风管，进风管内设置除尘网，所述进风管的侧壁内沿轴向方向设置开口朝外的凹槽，凹槽的底部设置压缩弹簧，凹槽的外侧壁上径向设置通孔一；除尘网包括框架和设于框架内的网本体，框架边缘设置有滑杆，滑杆上设置和通孔一相适配的通孔二，除尘网通过滑杆滑动在凹槽内，滑杆抵压压缩弹簧并通过贯穿通孔一和通孔二的销轴固定

【技术实现步骤摘要】
一种防尘离心风机


[0001]本技术涉及风机
，具体涉及一种防尘离心风机
。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂
、
矿井
、
隧道
、
冷却塔
、
车辆
、
船舶和建筑物的通风
、
排尘和冷却以及锅炉和工业炉窑的通风和引风
。
[0003]离心风机在粉尘较多的环境下工作时，在风机叶轮的转动下，粉尘会被吸进风机的内腔，从而导致扇叶的磨损
。
当前在风机的进风口设置有防尘网，用于过滤除尘，但大多数的防尘网是通过螺栓连接在风机上的，螺栓连接虽然可以方便的进行拆卸和安装，但还是要花费较长时间，也有设计方便快速拆卸结构的除尘网，如申请号为
202122765381.0
，名称为“一种防尘型离心风机”的专利，该专利通过拨动拨动块能够解除锁止组件对固定框的限位，利于人们将防尘过滤网拆下清理或者更换，但该专利中的结构较为复杂，相关部件的加工制造也较为繁琐
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种防尘离心风机，该防尘离心风机对除尘网的固定结构设置简单，能够方便快捷的对除尘网进行拆卸和安装
。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种防尘离心风机，包括风机壳体，所述风机壳体的上部设置出风口，风机壳体的一侧设置电机，风机壳体的另一侧设置进风口，进风口处设置进风管，进风管内设置除尘网，所述进风管的侧壁内沿轴向方向设置开口朝外的凹槽，凹槽的底部设置压缩弹簧，凹槽的外侧壁上径向设置通孔一；除尘网包括框架和设于框架内的网本体，框架边缘设置有滑杆，滑杆上设置和通孔一相适配的通孔二，除尘网通过滑杆滑动在凹槽内，滑杆抵压压缩弹簧并通过贯穿通孔一和通孔二的销轴固定
。
[0006]作为本技术方案的优选，所述凹槽的外侧壁的长度大于凹槽的内侧壁的长度，除尘网的内侧抵压在凹槽的内侧壁上，除尘网外侧的凹槽外侧壁的底部设置收尘口，收尘口连接有收尘管
。
[0007]作为本技术方案的优选，所述凹槽的外侧壁的长度大于凹槽的内侧壁的长度，除尘网的内侧抵压在凹槽的内侧壁上，除尘网的外侧和凹槽外侧壁端部平齐
。
[0008]作为本技术方案的优选，所述除尘网的框架的外侧面上设置用于拿取除尘网的把手
。
[0009]作为本技术方案的优选，所述的滑杆设置多个，对称设于框架的边缘，凹槽外侧壁相应的通孔一和销轴设置多个
。
[0010]作为本技术方案的优选，所述滑杆抵压压缩弹簧的端部设置抵压板
。
[0011]作为本技术方案的优选，所述凹槽的外侧壁的外侧端部设置压板，所述的压板通过固定销转动连接在该外侧端部
。
[0012]作为本技术方案的优选，所述进风管朝向风机壳体的一端设置法兰一，风机壳体的进风口处设置法兰二，进风管通过法兰一和法兰二连接在风机壳体上
。
[0013]采用以上结构后，本技术防尘离心风机和现有技术相比，防尘网固定机构设置简单，固定稳定，能够方便快捷的对除尘网进行拆卸和安装，提高效率
。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图
。
[0015]图2为本技术的另一种结构示意图
。
[0016]图3为本技术的侧视图
。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和实施例对本技术做详细的说明
。
[0018]如图1‑3所示，本技术提供的一种防尘离心风机，包括风机壳体1，风机壳体1的上部设置出风口
1.1
，风机壳体1的一侧设置电机2，电机2输出轴伸入风机壳体1内连接叶轮，风机壳体1的另一侧设置进风口，进风口处设置进风管3，进风管3内设置除尘网4，进风管3的侧壁内沿轴向方向设置开口朝外的凹槽
3.1
，凹槽
3.1
的底部设置压缩弹簧7，进风管3远离风机壳体1的一端为外端，凹槽
3.1
的底部指的是靠近风机壳体1的一端，凹槽
3.1
的外侧壁上径向设置通孔一，径向指的是进风管3的径向方向；除尘网4包括框架
4.1
和设于框架
4.1
内的网本体
4.2
，框架
4.1
边缘设置有滑杆5，滑杆5上设置和通孔一相适配的通孔二，即通孔二的直径大小和通孔一相同，通孔二的轴线方向也为进风管3的径向方向，除尘网4通过滑杆5滑动在凹槽
3.1
内，滑杆5抵压压缩弹簧7并通过贯穿通孔一和通孔二的销轴固定
。
[0019]本技术在具体实施时，凹槽
3.1
可以在进风管3的侧壁上加工而成，也可以由单独的外壁
、
内壁和凹槽底部垫块形成，防尘网4安装在进风管3上根据进风管3的结构为两种形式，一种是凹槽
3.1
的外侧壁的长度大于凹槽
3.1
的内侧壁的长度，除尘网4的内侧抵压在凹槽
3.1
的内侧壁上，除尘网4外侧的凹槽
3.1
外侧壁的底部设置收尘口，收尘口连接有收尘管
14
，该处面向风机壳体1的一侧为内侧，相对一侧为外侧，该种形式为防尘网4的厚度小于凹槽外侧壁和内侧壁长度的差距
。
另一种形式是，凹槽
3.1
的外侧壁的长度大于凹槽
3.1
的内侧壁的长度，除尘网4的内侧抵压在凹槽
3.1
的内侧壁上，除尘网4的外侧和凹槽外侧壁端部平齐，即该种形式为防尘网4的厚度等于凹槽外侧壁和内侧壁长度的差距
。
[0020]本技术在具体实施时，除尘网4的框架
4.1
的外侧面上设置用于拿取除尘网的把手
13
，设置把手
13
能够方便的在进风管3外对防尘网4进行相关的操作
。
防尘网4的框架
4.1
上的滑杆5设置多个，对称设于框架
4.1
的边缘，凹槽外侧壁相应的通孔一和销轴设置多个，本实施例中，滑杆5的数量为四个，两两对称设置
。
滑杆5抵压压缩弹簧7的端部设置抵压板6，抵压板6沿进风管3径向方向延伸，长度小于凹槽
3.1
的宽度，方便在凹槽
3.1
内移动
。
[0021]本技术的凹槽
3.1
的外侧壁的外侧端部设置压板9，压板9通过固定销
10
转动连接在该外侧端部，压板9可以转动在进风管3管内和管外之间，安装时转到进风管3管内对防尘网4进行压制，拆卸时转到进风管3管外，通过把手
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防尘离心风机，包括风机壳体，所述风机壳体的上部设置出风口，风机壳体的一侧设置电机，风机壳体的另一侧设置进风口，进风口处设置进风管，进风管内设置除尘网，其特征在于：所述进风管的侧壁内沿轴向方向设置开口朝外的凹槽，凹槽的底部设置压缩弹簧，凹槽的外侧壁上径向设置通孔一；除尘网包括框架和设于框架内的网本体，框架边缘设置有滑杆，滑杆上设置和通孔一相适配的通孔二，除尘网通过滑杆滑动在凹槽内，滑杆抵压压缩弹簧并通过贯穿通孔一和通孔二的销轴固定
。2.
根据权利要求1所述的防尘离心风机，其特征在于：所述凹槽的外侧壁的长度大于凹槽的内侧壁的长度，除尘网的内侧抵压在凹槽的内侧壁上，除尘网外侧的凹槽外侧壁的底部设置收尘口，收尘口连接有收尘管
。3.
根据权利要求1所述的防尘离心风机，其特征在于：所述凹槽的外侧壁的长度大于凹槽的内侧壁的长度，除尘网的内侧抵压在凹槽的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟和，熊亮，
申请(专利权)人：广西百盛通风设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：