一种高抗压蠕变铝合金电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高抗压蠕变铝合金电缆，包括缆芯；所述缆芯具有绞合在一起的多根绝缘线芯；所述绝缘线芯主要由高抗压蠕变铝合金导体，包覆于所述高抗压蠕变铝合金导体外部的耐高温层，以及包覆于所述耐高温层外部的绝缘层组成

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压蠕变铝合金电缆


[0001]本技术涉及电缆，具体是一种具有高抗压蠕变性能的铝合金电缆
。

技术介绍

[0002]在电缆的导体结构中，铜导体具有导电性能优异
、
抗压蠕变性能好的技术特点，是电缆导体的优选
。
然而，由于铜资源的相对匮乏，价格高，导致所成型电缆的成本偏高
。
[0003]为了减少贵金属铜的消耗，以铝代铜
、
以铝节铜是我国长久以来一直倡导的国策
。
[0004]铝虽然具有优异的导电性能，但纯铝作为导体，其抗拉强度
、
延伸率
、
柔韧性等机械性能较低，抗压蠕变性能偏低
。
为了提高铝的抗压蠕变性能能够接近铜，以及提高铝的机械强度，业内研发了各种高抗压蠕变的铝合金，例如中国专利文献公开的名称为“一种抗压蠕变铝合金材料及其制备方法与应用”（公开号
CN 116065065 A
，公开日
2023
年
05
月
05
日）
、“一种高导电抗压蠕变铝合金及其制造方法”（公开号
CN105132767 A
，公开日
2015
年
12
月
09
日）等技术
。
[0005]在当前已公开的铝合金导体结构的电缆中，橡胶绝缘层直接包覆于抗压蠕变铝合金导体的外部，例如中国专利文献公开的名称为“抗蠕变铝合金导体联锁式铠装电缆”（公开号
CN 202394559 U
，公开日
2012
年
08
月
22
日）
、“高抗蠕变合金电缆”（公开号
CN203588711 U
，公开日
2014
年
05
月
07
日）等技术
。
由于铝合金导体的抗压蠕变性能始终不如铜导体，铝合金导体和连接附件的压蠕变性能仍略差，在受热和受压条件下铝合金导体接头易发生蠕变松动或接触不良，这就会使铝合金导体的接触电阻会增大，产生高温，影响外部绝缘性能
、
甚至易引发火灾事故
。

技术实现思路

[0006]本技术的技术目的在于：针对上述抗蠕变铝合金导体结构电缆的特殊性，以及现有技术的不足，提供一种耐高温
、
绝缘性好的高抗压蠕变铝合金电缆
。
[0007]本技术的技术目的通过下述技术方案实现，一种高抗压蠕变铝合金电缆，包括缆芯；
[0008]所述缆芯具有绞合在一起的多根绝缘线芯；
[0009]所述绝缘线芯主要由高抗压蠕变铝合金导体，包覆于所述高抗压蠕变铝合金导体外部的耐高温层，以及包覆于所述耐高温层外部的绝缘层组成
。
[0010]上述技术措施针对于上述抗蠕变铝合金导体结构电缆的特殊性，在高抗压蠕变铝合金导体的外部包覆耐高温层来隔离绝缘层，形成耐高温的绝缘线芯，以适应于高抗压蠕变铝合金导体在接触电阻增大时易产生高温的工况环境，保护绝缘层基本不受导体高温的影响，保障绝缘性能，提高绝缘层的服役寿命
。
[0011]作为优选方案之一，所述绝缘线芯的高抗压蠕变铝合金导体，为多根第2类高抗压蠕变铝合金单丝的绞合紧压结构，横截面为圆形
。
该技术措施的高抗压蠕变铝合金导体，相较于一般
8030
系
、8176
系等铝合金绞合导体而言，在相同蠕变条件下（
35MPa
，
120℃
，
100h
）
的蠕变变形量更小，抗压蠕变性能更接近铜材料，抗压蠕变性能较为突出
。
[0012]作为优选方案之一，所述绝缘线芯的耐高温层为耐高温带材的重叠绕包结构
。
该技术措施的耐高温层简单易行，能够可靠提高铝合金导体的耐高温特性
。
[0013]作为优选方案之一，所述绝缘线芯的绝缘层为
105℃
辐照交联聚乙烯材料的挤包结构，挤包厚度为
1.7
～
1.9mm。
该技术措施的绝缘层，不仅具有优异的耐热性能，而且其抗拉
、
耐弯曲的机械性能好
。
[0014]作为优选方案之一，所述缆芯的绞合间隙内填充有橡胶填充胶条
。
该技术措施可以有效填补缆芯的绞合缝隙，达到整圆效果，以保证电缆的外观圆整度高
。
此外，橡胶填充胶条还可以隔湿，以保证绝缘线芯不易受潮
。
[0015]作为优选方案之一，所述缆芯的外部，由内而外依次包覆有包带层
、
内护套层
、
铠装层和外护套层
。
[0016]进一步的，所述包带层为玻璃纤维带的双层间隙绕包结构，每一层的绕包间隙为
50
～
60%。
该包带层在对缆芯进行束紧整圆的同时，有利于保障所成型电缆具有良好的弯曲性能
。
[0017]进一步的，所述内护套层为中密度聚乙烯材料的挤包结构，挤包厚度为
1.4
～
1.6mm。
该技术措施的内护套层，提高了铝合金导体蠕变所带来的耐环境应力开裂性及强度的长期保持性能
。
[0018]进一步的，所述铠装层为镀锌钢带的双层间隙绕包结构，每一层的绕包间隙为
40
～
50%
；
[0019]且所述铠装层的绕包方向，与所述包带层的绕包方向相反
。
[0020]上述技术措施的铠装层在提高所成型电缆抗拉强度的同时，有利于保障所成型电缆具有良好的弯曲性能
。
同时，与包带层的配合结构，有利于所成型电缆稳定的保持紧凑结构，不易松散
。
[0021]进一步的，所述外护套层为阻燃聚乙烯护套材料或无卤阻燃聚乙烯护套材料的挤包结构
。
该技术措施的外护套层，具有高阻燃性能
。
[0022]本技术的有益技术效果是：上述技术措施针对于上述抗蠕变铝合金导体结构电缆的特殊性，有效适应于高抗压蠕变铝合金导体在服役时的工况环境，具有耐温性能好
、
绝缘性能可靠
、
阻燃
、
可弯曲性好等技术特点
。
附图说明
[0023]图1为本技术的一种结构示意图
。
[0024]图中代号含义：
1—
高抗压蠕变铝合金导体；
2—
耐高温层；
3—
绝缘层；
4—
橡胶填充胶条；
5—
包带层；
6—
内护套层；
7—
铠装层；
8—
外护套层
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高抗压蠕变铝合金电缆，包括缆芯；所述缆芯具有绞合在一起的多根绝缘线芯；其特征在于：所述绝缘线芯主要由高抗压蠕变铝合金导体（1），包覆于所述高抗压蠕变铝合金导体（1）外部的耐高温层（2），以及包覆于所述耐高温层（2）外部的绝缘层（3）组成
。2.
根据权利要求1所述高抗压蠕变铝合金电缆，其特征在于：所述绝缘线芯的高抗压蠕变铝合金导体（1），为多根第2类高抗压蠕变铝合金单丝的绞合紧压结构，横截面为圆形
。3.
根据权利要求1所述高抗压蠕变铝合金电缆，其特征在于：所述绝缘线芯的耐高温层（2）为耐高温带材的重叠绕包结构
。4.
根据权利要求1所述高抗压蠕变铝合金电缆，其特征在于：所述绝缘线芯的绝缘层（3）为
105℃
辐照交联聚乙烯材料的挤包结构，挤包厚度为
1.7
～
1.9mm。5.
根据权利要求1所述高抗压蠕变铝合金电缆，其特征在于：所述缆芯的绞合间隙内填充有橡胶填充胶条（4）
。6.
根据权利要求1或5所述高抗压蠕变铝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩潭，张金玉，马静，陆兴武，李玉凤，杨少辉，
申请(专利权)人：特变电工新疆电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：