一种设有翻滚结构的铝加工破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设有翻滚结构的铝加工破碎装置，包括第一支撑架

【技术实现步骤摘要】
一种设有翻滚结构的铝加工破碎装置


[0001]本技术涉及铝加工
，具体为一种设有翻滚结构的铝加工破碎装置
。

技术介绍

[0002]现有的铝制品越来越多，当铝制品不能发挥功能的时候，会将其回收使得其再次加工形成再生铝，一可使资源得到有效的利用，二可使环境得到保护，三是可节约大量能源等等，在从新加工的时候首先需要将其破碎，废铝破碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械
。
[0003]目前市场上部分采用啮合破碎的废铝粗碎机，因为需要采用啮合的方式抓取需要破碎的废铝，当废铝块较大或者较轻时，啮合式破碎机难以对这种废铝进行抓取，从而造成破碎效率低下，并且现有的破碎机在通过旋转刀片进行加工时，容易将原料堆积在装置底部影响破碎效果
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有翻滚结构的铝加工破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的废铝块较大或者较轻时啮合式破碎机难以对这种废铝进行抓取
、
旋转刀片加工时容易将原料堆积在装置底部影响破碎效果的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有翻滚结构的铝加工破碎装置，包括第一支撑架
、
破碎滚筒和搅拌轴，所述第一支撑架的侧面设置有第二支撑架，且第一支撑架和第二支撑架的表面安装有破碎滚筒，并且破碎滚筒的表面开设有进料口，所述第一支撑架的上表面固定有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述破碎滚筒朝向第一支撑架的表面固定连接有联动齿板，且破碎滚筒的侧表面贯穿安装有搅拌轴，所述搅拌轴朝向驱动电机的一端安装有第一链轮，所述驱动电机的输出端表面设置有第二链轮，且第二链轮与第一链轮之间安装有传动链，所述搅拌轴的外表面固定连接有破碎刀片，所述破碎滚筒空腔的设置有辅助刀片，所述第二支撑架下端的侧表面设置有开口，且第二支撑架开口的顶表面嵌入式安装有出料挡板，且第二支撑架的侧表面设置有限位卡块
。
[0006]优选的，所述第一支撑架和第二支撑架分别与破碎滚筒构成转动连接，且破碎滚筒朝向第二支撑架的表面为开口设计，并且第一支撑架与传动齿轮构成转动连接
。
[0007]采用上述技术方案，通过破碎滚筒的转动，使得破碎滚筒对原料进行翻滚带动，并且通过破碎滚筒侧表面的开口便于进行出料
。
[0008]优选的，所述联动齿板为圆盘状设计，且联动齿板的外表面均匀设置有齿块，并且联动齿板通过齿块与传动齿轮构成啮合连接，所述联动齿板的侧表面设置有开口
。
[0009]采用上述技术方案，通过传动齿轮的转动使得传动齿轮通过齿块带动联动齿板进行转动，使得联动齿板带动一端的破碎滚筒转动
。
[0010]优选的，所述搅拌轴与破碎滚筒构成转动连接，且搅拌轴的表面设置有限位圆环，
并且搅拌轴与第二支撑架构成转动连接
。
[0011]采用上述技术方案，通过搅拌轴和破碎滚筒反向转动，使得搅拌轴通过表面的破碎刀片对原料进行破碎，并且通过搅拌轴表面的限位圆环防止原料飞出
。
[0012]优选的，所述搅拌轴两侧的破碎刀片为交叉设置，且破碎刀片与辅助刀片为交叉设置，所述2个辅助刀片之间设置有空腔，且2个辅助刀片之间的空腔宽度大于破碎刀片的宽度
。
[0013]采用上述技术方案，通过破碎刀片和辅助刀片的交叉设置提高对原料的破碎效率，并且通过破碎刀片和辅助刀片相反的转动方向，防止原料带动
。
[0014]优选的，所述出料挡板与第二支撑架构成滑动连接，且出料挡板与第二支撑架之间连接有弹簧，并且出料挡板的下端伸入第二支撑架开口的凹槽，所述限位卡块与第二支撑架构成滑动连接，且限位卡块与第二支撑架之间连接有弹簧，并且限位卡块与出料挡板构成卡合连接
。
[0015]采用上述技术方案，通过滑动限位卡块使其松开一端的出料挡板，随后弹簧拉动出料挡板上滑从而便于原料进行出料
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有翻滚结构的铝加工破碎装置：
[0017]1.
设置有破碎滚筒与联动齿板，使本装置通过驱动电机带动传动齿轮转动，使得传动齿轮通过齿块带动联动齿板转动，而联动齿板带动一端的破碎滚筒进行转动，使得破碎滚筒转动后带动内部的原料进行翻滚，提高原料破碎的效果，防止原料堆积影响破碎的效率；
[0018]2.
设置有搅拌轴与辅助刀片，使本装置工作时使用驱动电机通过传动链带动搅拌轴转动，从而通过破碎刀片对原料进行破碎，同时驱动电机通过传动齿轮通带动联动齿板和破碎滚筒以相反方向进行转动，防止原料被破碎刀片冲击后飞溅影响破碎效果，并且通过辅助刀片与破碎刀片交叉设置，提高对原料的破碎效果；
[0019]3.
设置有出料挡板与限位卡块，使本装置通过出料挡板对原料进行阻挡，当需要对原料进行出料时，通过破碎滚筒的开口便于出料，通过滑动限位卡块使其松开出料挡板，随后出料挡板被上端的弹簧拉动上滑，从而进行出料，提高了本装置出料的效率
。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术破碎刀片与辅助刀片连接侧剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中
A
处放大结构示意图
。
[0024]图中：
1、
第一支撑架；
2、
第二支撑架；
3、
破碎滚筒；
4、
进料口；
5、
驱动电机；
6、
传动齿轮；
7、
联动齿板；
8、
搅拌轴；
9、
第一链轮；
10、
第二链轮；
11、
传动链；
12、
破碎刀片；
13、
辅助刀片；
14、
出料挡板；
15、
限位卡块
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种设有翻滚结构的铝加工破碎装置，包括第一支撑架
1、
第二支撑架
2、
破碎滚筒
3、
进料口
4、
驱动电机
5、
传动齿轮
6、
联动齿板
7、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种设有翻滚结构的铝加工破碎装置，包括第一支撑架
(1)、
破碎滚筒
(3)
和搅拌轴
(8)
，其特征在于：所述第一支撑架
(1)
的侧面设置有第二支撑架
(2)
，且第一支撑架
(1)
和第二支撑架
(2)
的表面安装有破碎滚筒
(3)
，并且破碎滚筒
(3)
的表面开设有进料口
(4)
，所述第一支撑架
(1)
的上表面固定有驱动电机
(5)
，且驱动电机
(5)
的输出端固定连接有传动齿轮
(6)
，所述破碎滚筒
(3)
朝向第一支撑架
(1)
的表面固定连接有联动齿板
(7)
，且破碎滚筒
(3)
的侧表面贯穿安装有搅拌轴
(8)
，所述搅拌轴
(8)
朝向驱动电机
(5)
的一端安装有第一链轮
(9)
，所述驱动电机
(5)
的输出端表面设置有第二链轮
(10)
，且第二链轮
(10)
与第一链轮
(9)
之间安装有传动链
(11)
，所述搅拌轴
(8)
的外表面固定连接有破碎刀片
(12)
，所述破碎滚筒
(3)
空腔的设置有辅助刀片
(13)
，所述第二支撑架
(2)
下端的侧表面设置有开口，且第二支撑架
(2)
开口的顶表面嵌入式安装有出料挡板
(14)
，且第二支撑架
(2)
的侧表面设置有限位卡块
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种设有翻滚结构的铝加工破碎装置，其特征在于：所述第一支撑架
(1)
和第二支撑架
(2)
分别与破碎滚筒
(3)
构成转动连接，且破碎滚筒
(3)
朝向第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵生勇，孙万科，刘太强，隗丙胜，杨兴宝，
申请(专利权)人：惠民县汇宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：