一种直流减速电机的散热罩壳制造技术

本实用新型专利技术涉及电机防护领域，具体公开了一种直流减速电机的散热罩壳，包括：底板表面设置有电机本体，保护板一端设置有散热板，散热板内设置有散热扇；有益效果为：本实用新型专利技术提出的一种直流减速电机的散热罩壳，当要将将保护板安装到电机本体表面时，先将电机本体放置在限位槽内，再将滑块对准插槽后插入，接着在滑槽中移动滑块，使保护板移动到特定位置，从而将保护板安装到底板上，这种安装方式操作简单，省时省力，当要将散热板安装到保护板的一端时，先将插板对准板槽后插入，此时底板一端的螺头进入到底座表面的螺孔中，最后拧紧螺帽，从而将散热板固定在保护板的一端，这种固定方式方便快捷，拆卸容易

【技术实现步骤摘要】
一种直流减速电机的散热罩壳


[0001]本技术涉及电机防护领域，具体为一种直流减速电机的散热罩壳
。

技术介绍

[0002]直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机，因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用
。
[0003]现有技术中，直流减速电机一般需要设置散热罩壳，散热罩壳可以保证电机能够稳定正常地运行
。
[0004]但是，传统的直流电机散热罩壳一般通过螺钉固定，这种固定方式较为繁琐，并且不易拆卸，同时直流电机放置在散热罩壳内时并没有限位措施，电机工作时的震动可能会影响散热罩壳的使用，为此，本技术提出一种直流减速电机的散热罩壳来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种直流减速电机的散热罩壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直流减速电机的散热罩壳，所述直流减速电机的散热罩壳包括：底板，底板的表面开设有限位槽，限位槽内设置有电机本体，底板的一端开设有插槽，插槽的表面开设有滑槽，底板的另一端设置有螺头，螺头的表面设置有螺帽；
[0007]保护板，保护板的底部设置有滑块，保护板的侧面设置有支撑板，保护板的一端开设有进风口，保护板的另一端设置有固定板，固定板内开设有板槽，板槽内设置有插板，插板设置在散热板的一端，散热板的另一端开设有出风口，散热板的侧面设置有底座，底座的表面开设有螺孔，散热板内设置有放置板，放置板的表面设置有风扇电机，风扇电机的一端设置有散热扇
。
[0008]优选的，所述底板呈板状结构，底板表面开设的限位槽呈板状结构，底板一端开设的插槽呈板状结构，插槽表面开设的滑槽呈柱状结构
。
[0009]优选的，所述螺头呈圆柱状结构，螺头固定连接在底板的一端
。
[0010]优选的，所述保护板呈板状结构，保护板一端开设的进风口呈板状结构，滑块固定连接在保护板的底部，滑块呈块状结构，支撑板固定连接在保护板的侧面，支撑板呈板状结构
。
[0011]优选的，所述固定板呈板状结构，固定板固定连接在保护板的一端，固定板内开设的板槽呈板状结构
。
[0012]优选的，所述散热板呈板状结构，散热板一端开设的出风口呈板状结构，插板固定连接在散热板的另一端，插板呈板状结构，底座固定连接在散热板的侧面，底座呈板状结构
。
[0013]优选的，所述放置板呈板状结构，放置板固定连接在散热板内，风扇电机固定连接在放置板的表面，散热扇固定连接在风扇电机的一端
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提出的一种直流减速电机的散热罩壳，当要将电机本体放置到底板上并将保护板安装到电机本体表面时，先将电机本体放置在限位槽内，再将保护板底部的滑块对准底板一端开设的插槽后插入，接着在滑槽中移动滑块，使保护板移动到特定位置，从而将保护板安装到底板上，这种安装方式操作简单，省时省力，当要将散热板安装到保护板的一端时，先将散热板一端的插板对准板槽后插入，此时底板一端的螺头进入到底座表面的螺孔中，最后拧紧螺帽，从而将散热板固定在保护板的一端，这种固定方式方便快捷，拆卸容易，同时启动风扇电机后，散热扇可以将电机本体产生的热量从出风口排除，此时由进风口内进入的风可以为电机本体进行降温，从而达到为电机本体散热的目的
。
附图说明
[0016]图1为本技术结构前视倾斜示意图；
[0017]图2为本技术结构后视倾斜示意图；
[0018]图3为本技术结构前视剖面示意图；
[0019]图4为本技术结构上视剖面示意图；
[0020]图5为本技术结构侧视剖面示意图
。
[0021]图中：
1、
底板；
2、
限位槽；
3、
插槽；
4、
滑槽；
5、
螺头；
6、
螺帽；
7、
保护板；
8、
进风口；
9、
滑块；
10、
支撑板；
11、
固定板；
12、
板槽；
13、
散热板；
14、
出风口；
15、
底座；
16、
螺孔；
17、
插板；
18、
放置板；
19、
风扇电机；
20、
散热扇；
21、
电机本体
。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的
、
技术方案进行清楚
、
完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种直流减速电机的散热罩壳，所述直流减速电机的散热罩壳包括：底板1，底板1的表面开设有限位槽2，限位槽2内设置有电机本体
21
，底板1的一端开设有插槽3，插槽3的表面开设有滑槽4，底板1的另一端设置有螺头5，螺头5的表面设置有螺帽6；保护板7，保护板7的底部设置有滑块9，保护板7的侧面设置有支撑板
10
，保护板7的一端开设有进风口8，保护板7的另一端设置有固定板
11
，固定板
11
内开设有板槽
12
，板槽
12
内设置有插板
17
，插板
17
设置在散热板
13
的一端，散热板
13
的另一端开设有出风口
14
，散热板
13
的侧面设置有底座
15
，底座
15
的表面开设有螺孔
16
，散热板
13
内设置有放置板
18
，放置板
18
的表面设置有风扇电机
19
，风扇电机
19
的一端设置有散热扇
20
，一种直流减速电机防护组件，包括所述的散热罩壳；
[0025]当要将电机本体
21
放置到底板1上并将保护板7安装到电机本体
21
表面时，先将电
机本体
21
放置在限位槽2内，再将保护板7底部的滑块9对准底板1一端开设的插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种直流减速电机的散热罩壳，其特征在于：所述直流减速电机的散热罩壳包括：底板
(1)
，底板
(1)
的表面开设有限位槽
(2)
，限位槽
(2)
内设置有电机本体
(21)
，底板
(1)
的一端开设有插槽
(3)
，插槽
(3)
的表面开设有滑槽
(4)
，底板
(1)
的另一端设置有螺头
(5)
，螺头
(5)
的表面设置有螺帽
(6)
；保护板
(7)
，保护板
(7)
的底部设置有滑块
(9)
，保护板
(7)
的侧面设置有支撑板
(10)
，保护板
(7)
的一端开设有进风口
(8)
，保护板
(7)
的另一端设置有固定板
(11)
，固定板
(11)
内开设有板槽
(12)
，板槽
(12)
内设置有插板
(17)
，插板
(17)
设置在散热板
(13)
的一端，散热板
(13)
的另一端开设有出风口
(14)
，散热板
(13)
的侧面设置有底座
(15)
，底座
(15)
的表面开设有螺孔
(16)
，散热板
(13)
内设置有放置板
(18)
，放置板
(18)
的表面设置有风扇电机
(19)
，风扇电机
(19)
的一端设置有散热扇
(20)。2.
根据权利要求1所述的一种直流减速电机的散热罩壳，其特征在于：所述底板
(1)
呈板状结构，底板
(1)
表面开设的限位槽
(2)
呈板状结构，底板
(1)
一端开设的插槽
(3)
呈板状结构，插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文辉，
申请(专利权)人：江苏川钿明椿电气机械有限公司，
类型：新型
国别省市：