导轨检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨检测台，包括底座，底座上设置升降台，导轨放置在升降台上，升降台底部设置第一导杆和第二导杆，第二导杆连接底座上的油缸，第一导杆下方设置激光探头，升降台两侧设置夹紧结构

【技术实现步骤摘要】
导轨检测台


[0001]本技术涉及导轨检测台
。

技术介绍

[0002]电梯导轨是长条形的钢条通过折叠形成的纵截面呈
T
型结构，在加工的过程中，由于导轨比较长，导轨一端与另一端之间可能存在角度的偏差形成扭转，而扭转会导致电梯无法在导轨上顺畅运行，因此需要对导轨进行扭转检测以及进行调整，在进行检测的过程中，导轨在检测平台上需要进行升降接近检测装置，由于当导轨存在扭转程度较大的情况时，在升降过程中，可能导致导轨的晃动，影响检测结果，并且导轨升降需要两端升降同步，只采用同步气缸进行升降也可能因为装置本身的结构误差导致两端升降高度不一，影响检测结果
。

技术实现思路

[0003]本技术涉及导轨检测台，可以保障导轨在检测过程中平稳升降，并且保障两端升降高度的统一
。
[0004]为实现这一目的，本技术所采用的结构是：导轨检测台，包括底座和升降台，所述升降台设置在底座上，导轨放置在升降台上，升降台底部两侧对称设置有第一导轨，第一导轨底部穿入底座中，第一导轨下方设置激光探头以检测第一导轨与激光探头之间的距离变化，升降台底部中央设置第二导轨，第二导轨连接底座内设置的油缸
。
[0005]所述升降台上设置有夹紧结构，夹紧结构包括挡板和顶板，挡板设置在导轨的一侧，通过焊接与升降台连接，顶板为
L
型板结构，设置在导轨的另一侧，顶板连接在升降台上设置的滑槽内，并通过气缸推拉沿着滑槽移动
。
[0006]其有益效果是：本技术结构设计合理巧妙，夹紧结构保障导轨在升降台上的稳定，激光探头可以保障导轨在升降过程中前后左右的精准同步，提高检测精准度
。
附图说明
[0007]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0008]图1是本技术结构示意图
。
具体实施方式
[0009]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和
/
或步骤以外，均可以以任何方式组合
。
[0010]本说明书（包括任何附加权利要求
、
摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换
。
即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已
。
[0011]如图1所示的导轨检测台，包括底座1和升降台2，所述升降台2设置在底座1上，导
轨8放置在升降台2上，升降台2底部两侧对称设置有第一导轨3，第一导轨3底部穿入底座1中，第一导轨3下方设置激光探头6以检测第一导轨3与激光探头6之间的距离变化，升降台2底部中央设置第二导轨4，第二导轨4连接底座1内设置的油缸5，油缸5带动升降台2的上下移动，使导轨8接近上方的检测装置
12
，两侧的第一导轨3保障升降台2的左右平衡
。
[0012]所述升降台2上设置有夹紧结构，夹紧结构包括挡板7和顶板9，挡板7设置在导轨8的一侧，通过焊接与升降台2连接，顶板9为
L
型板结构，设置在导轨8的另一侧，顶板9连接在升降台2上设置的滑槽
10
内，并通过气缸
11
推拉沿着滑槽
10
移动，夹紧状态下，顶板9的
L
型开口卡住导轨8的边缘，避免导轨左右移动
。
[0013]本技术结构设计合理巧妙，夹紧结构保障导轨在升降台上的稳定，激光探头可以保障导轨在升降过程中前后左右的精准同步，提高检测精准度
。
[0014]本技术并不局限于前述的具体实施方式
。
本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
导轨检测台，包括底座和升降台，其特征在于，所述升降台设置在底座上，导轨放置在升降台上，升降台底部两侧对称设置有第一导轨，第一导轨底部穿入底座中，第一导轨下方设置激光探头以检测第一导轨与激光探头之间的距离变化，升降台底部中央设置第二导轨，第二导轨连接底座内设置的油缸
。2.<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱兴华，叶安兵，
申请(专利权)人：江阴海丰电梯导轨有限公司，
类型：新型
国别省市：