一种电弧打火机制造技术

本实用新型专利技术涉及打火机领域，尤指一种电弧打火机，本实用新型专利技术的有益效果在于依靠外壳的中心轴，将电池、PCB板及高压包划分成对称的形式安装到外壳内，如此一来，确保内部结构的重量占比以对半的形式分摊到外壳以其中轴线X划分的两个部分上，另外，外壳上的点火座与点火开关亦是通过中轴线X彼此对称的，故而彼此之间的重量得到了相互钳制，使本实用新型专利技术的重量得到合理化的分配，因而解决了现有技术中的使用时手感极为不佳的问题。用时手感极为不佳的问题。用时手感极为不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧打火机


[0001]本技术涉及打火机领域，尤指一种电弧打火机。

技术介绍

[0002]电弧打火机是一种使用电弧产生火焰的打火器。它通常由一个电池、一个高压包、电极和点火开关组成。当用户按下点火开关时，电池提供能量使电路产生高压，从而在电极之间产生电弧，点燃可燃气体、液体以及其他可燃物品。
[0003]目前电弧打火机的内部结构，主要是以装配为主，只要能够将高压包、电池等部件塞入到电弧打火机内即可，换言之，目前市面上的电弧打火机在使用时，常常感觉到一边重，一边轻，使用时，手感极为不佳，这也是内部结构不平衡导致而成的，如申请号为201410829753.3为一种充电式摇摆或声音点火的电弧点火器，现有技术中的这种打火机就存在这种问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种电弧打火机，主要利用各个组成配件自身的形状、重量，通过合理的调整摆放位置，使打火机的重量得到合理化的分配。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电弧打火机，包含有外壳，和位于外壳内的PCB板、电池、高压包，其特征在于，PCB板、电池、高压包沿外壳的中轴线X对称地保持在外壳内，而外壳上的点火座与点火开关以外壳的中轴X线彼此对称。
[0006]进一步地，外壳为扁平状，用于将外壳的内部空间压缩到往两侧方向延伸。
[0007]进一步地，外壳的侧面设有带孔的挂件。
[0008]进一步地，挂件上设有进入到外壳内的转轴。
[0009]进一步地，转轴进入到外壳的内端上，具有旋转时、开口方向不变的凹面结构，外壳内的插销穿入到凹面结构内，使转轴被限制在外壳上。
[0010]进一步地，转轴通过点对点的方式被定位在凹面结构内。
[0011]进一步地，外壳内部的两侧设有定位构件，定位构件上设有供转轴进入的安装孔，以及供插销进入的插孔，插孔延伸到安装孔的侧壁上以构成插孔与安装孔之间的连通。
[0012]进一步地，定位构件上设有相对设置的安装槽，PCB板能够顺着安装槽被限定在外壳内。
[0013]进一步地，外壳上还设有可翻转的翻盖，翻盖可覆盖点火座和点火开关。
[0014]进一步地，翻盖与外壳之间通过磁吸连接。
[0015]本技术的有益效果在于依靠外壳的中心轴，将电池、PCB板及高压包划分成对称的形式安装到外壳内，如此一来，确保内部结构的重量占比以对半的形式分摊到外壳以其中轴线X划分的两个部分上，另外，外壳上的点火座与点火开关亦是通过中轴线X彼此对称的，故而彼此之间的重量得到了相互钳制，使本技术的重量得到合理化的分配，因而解决了现有技术中的使用时手感极为不佳的问题。
附图说明
[0016]图1是本实施例的结构图。
[0017]图2是图1的爆炸示意图。
[0018]图3是挂耳部的结构图。
[0019]图4是外壳的内部结构图。
[0020]图5是本实施例中翻盖分离后的示意图。
[0021]图6是图5的A处放大示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]1‑
外壳；
[0024]1101、定位构件；
[0025]1101a、安装槽；
[0026]1101b、安装孔；
[0027]1102、加强筋；
[0028]2、电池；
[0029]3、高压包；
[0030]4、PCB板；
[0031]402、复位开关；
[0032]5、点火座；
[0033]6、点火开关；
[0034]7a、中心轴X；
[0035]8、挂耳部；
[0036]81、挂孔；
[0037]82、转轴；
[0038]82a、内端；
[0039]8201、凹面结构；
[0040]9、翻盖；
[0041]10、插销；
[0042]1001、插孔；
[0043]11、磁铁。
具体实施方式
[0044]为了使本技术的目的、功能、效果描述的更加清楚，结合说明书附图作进一步的说明。
[0045]如图1
‑
2所示，为本实施例中的电弧打火机，包含有外壳1，和安装于外壳1内的电池2、高压包3、PCB板4，电池2与高压包3、PCB板4连接，高压包3通过导线连接到点火座5上的点火电极，在按下点火开关6后，高压包3产生的大电流通过点火电极产生出了电弧。
[0046]外壳1为扁平状，用于将外壳1的内部空间压缩到往两侧方向延伸，使内部空间预留了更多的用于横向安装的空间，相对于现有技术中升压线圈、充电电池、电路板之间的错列式布局，本技术中的配件以这样的方式设置：电池2、高压包3、PCB板4沿着外壳1的中
心轴X7a对称；在这种方式下，上述配件自身重量得到了合理的均化，结构带来的均衡性，释放了更多由掌心对电弧打火机侧面加持的支撑力，另外，外壳1上的点火座5、点火开关6都是以外壳1的中心轴X7a彼此对称，故而点火座5、点火开关6给外壳1带来的重量是通过彼此相互约束和钳制，还有的是，在平衡了电弧打火机配件的设置位置后，使得打火机在小巧的体型下可以满足此所需的功能和续航能力。
[0047]对于外壳1，可以采用不锈钢材料制作，这样一来，就具有了耐磨耐摔的特点。
[0048]在本实施例中，外壳1的侧面设有带挂孔81的挂耳部8，配合挂链的使用可实现挂脖子当装饰品使用，另外，又能方便携带。
[0049]在本实施例中，挂耳部8是通过转轴82安装到外壳1上，换言之，挂耳部8整体可以沿转轴82的转动方向旋转，其目的是提升产品的可玩性，通过指尖推动挂耳部8转动，作为释放工作压力的一种实际体现，另外，转轴82的另一个设计因由是基于电弧打火机具备了保持平衡状态的基本条件，故而能够将挂耳部8维持在一个合理的高度上，可供单手同时转动两个挂耳部，保证这种挂耳部8的使用稳定性。
[0050]在本实施例中，转轴82进入到外壳1的内端82a上，具有旋转时、开口方向不变的凹面结构8201，外壳1内的插销10穿入到凹面结构8201内，使转轴82被限制在外壳1上。
[0051]在本实施例中，转轴82进入到外壳1内部的内端82a，其周面具有连续的凹面结构8201，凹面结构8201在转轴82发生旋转时，其形成凹面的开口方向保持不变，外壳1内部的插销10进入到凹面结构8201内，由凹面结构8201的底面、侧面与插销10的周壁相抵而被维持在外壳1内，也就是说，转轴82通过点对点的方式被定位在外壳1内，这样的好处在于，既能确保转轴82被安装到外壳1上，还能减少影响转轴82旋转时所产生的摩擦力，由此可知，这样的设计方式简化了整个结构对配件使用，将多个功能集合于同一个结构上，还能减少本实施例的使用重量。
[0052]这种凹面结构8201为设置在转轴内端82a上的内环面。
[0053]另外，外壳1内部的两侧设有定位构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧打火机，包含有外壳，和位于外壳内的PCB板、电池、高压包，其特征在于，PCB板、电池、高压包沿外壳的中轴线X对称地保持在外壳内，而外壳上的点火座与点火开关以外壳的中轴X线彼此对称。2.根据权利要求1所述的一种电弧打火机，其特征在于，外壳为扁平状，用于将外壳的内部空间压缩到往两侧方向延伸。3.根据权利要求1所述的一种电弧打火机，其特征在于，外壳的侧面设有带孔的挂件。4.根据权利要求3所述的一种电弧打火机，其特征在于，挂件上设有进入到外壳内的转轴。5.根据权利要求4所述的一种电弧打火机，其特征在于，转轴进入到外壳的内端上，具有旋转时、开口方向不变的凹面结构，外壳内的插销穿入到凹面结构内，使转轴被限制...

【专利技术属性】
技术研发人员：银步青，
申请(专利权)人：东莞市尚同工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：