一种环氧树脂固化剂输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种环氧树脂固化剂输送装置，涉及固化剂输送领域，包括输送道；所述输送道的顶部端面中间处悬空设置有输送桶，输送桶的顶部端面中转动连接有从动蜗轮，从动蜗轮的左侧设置有驱动电机，输送桶的顶部端面中转动连接有输送杆，输送桶的左侧连接有输料管，输料管的左侧设置有输送电机，通过输送电机带动螺旋输送器将输料管中的固化剂输送到输送桶中，并在螺旋输送器转动的同时带动从动风扇进行转动，并与主动风扇配合，从而将粉末的固化剂均匀的吹散到输送桶中，避免固化剂粉末在输送桶同一部位出现堆积的问题，降低固化剂粉末的温度，便于进一步提高固化剂粉末的输送效率，解决固化剂输送包装过程中的粉末堆积过热的问题

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂固化剂输送装置


[0001]本专利技术涉及固化剂输送
，特别涉及一种环氧树脂固化剂输送装置
。

技术介绍

[0002]固化剂又名硬化剂
、
熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，固化剂作为环氧树脂凝固过程中必不可少的添加物，对于环氧树脂的各种性能影响是非常重要的，然而在固化剂的生产过程中，固化剂粉末的灌装输送尤为重要，可以避免固化剂粉末失性
。
[0003]基于上述，现有固化剂输送装置存在以下不足之处：
1、
在固化剂粉末的输送过程中，粉末由于不能充分散播在料桶中，导致粉末堆积在一处，会造成固化剂粉末的聚热，从而在固化剂输送过程中影响到固化剂粉末的性能
。
[0004]2、
在固化剂粉末灌装输送时，需要及时根据灌装桶的大小进行生产线调整，并且使灌装桶保持稳定，防止位置移动，避免漏装
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种环氧树脂固化剂输送装置，其通过在输料管的左侧顶部开设加料口，以便方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环氧树脂固化剂输送装置，其特征在于：包括输送道（1）；所述输送道（1）的左右两侧中间处设置有固定杆（2），输送道（1）的顶部左右两侧中间处设置有固定板（3），固定板（3）的一侧设置有限位滑块（4），限位滑块（4）铰接在连接臂（5）的两端，固定板（3）的一侧通过连接臂（5）和限位滑块（4）连接有滑动板（7），输送道（1）的顶部端面中间处悬空设置有输送桶（9），输送桶（9）的顶部端面中转动连接有从动蜗轮（
11
），从动蜗轮（
11
）的左侧设置有驱动电机（
12
），输送桶（9）的顶部端面中转动连接有输送杆（
10
），输送桶（9）的左侧连接有输料管（
15
），输料管（
15
）的左侧设置有输送电机（
16
）
。2.
如权利要求1所述一种环氧树脂固化剂输送装置，其特征在于：所述输送道（1）的顶部端面中等距离设置有输送辊（
101
），输送道（1）的左右两侧壁中间处对称设置有固定杆（2），固定杆（2）的左侧或右侧转动连接有驱动辊（
201
），输送道（1）的顶部左右两侧中间处均对称设置有两个固定板（3），输送道（1）顶部左右两侧相对的固定板（3）侧壁底部开设有梯形的限位滑槽一（
301
）
。3.
如权利要求1所述一种环氧树脂固化剂输送装置，其特征在于：所述限位滑块（4）对称设置有两个，限位滑块（4）均铰接在连接臂（5）的两端，连接臂（5）底部的限位滑块（4）一端呈梯形滑动连接在固定板（3）的限位滑槽一（
301
）中，滑动板（7）的一侧壁中开设有梯形的限位滑槽二（
701
），滑动板（7）的另一侧设置有辅助辊（
702
），连接臂（5）顶部铰接的限位滑块（4）一端滑动连接在滑动板（7）的限位滑槽二（
701
）中，限位滑块（4）和滑动板（7）之间对称设置有两个支撑弹簧（6），辅助辊（
702
）和固定杆（2）的驱动辊（
201
）之间设置有输送带（8）
。4.
如权利要求1所述一种环氧树脂固化剂输送装置，其特征在于：所述输送桶（9）的底部设置有灌装管（
901
），灌装管（
901
）的底部中间处设置有承接座，输送桶（9）的左侧壁上呈倾斜状设置有支撑臂（
902
），输送桶（9）的顶部端面中设置有内凹的限位槽（
903
），限位槽（
903
）中转动连接有从动蜗轮（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳林，王宇博，国鹏，谭晶，夏希娜，
申请(专利权)人：郯城博化化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：