一种单轨螺丝机中的送料机构及单轨螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单轨螺丝机中的送料机构及单轨螺丝机，涉及螺丝机技术领域，包括机架，所述机架上固定有存料筒，所述存料筒竖直安装，并且所述存料筒的下端同轴线转动连接有用于传递扭矩给螺栓的套筒，所述套筒机械传动连接有驱动器；所述套筒的侧面对称的开设有至少两个通孔，所有所述通孔内设置有挡片，所述挡片通过转轴与通孔内壁转动连接，所述转轴的轴线方向与套筒的径向不平行；所述挡片上连接有驱使挡片复位的弹性件

【技术实现步骤摘要】
一种单轨螺丝机中的送料机构及单轨螺丝机


[0001]本技术涉及螺丝机
，尤其是一种单轨螺丝机中的送料机构及单轨螺丝机
。

技术介绍

[0002]公开号为
CN111702474A
的中国专利，其公开了
《
一种新型的智能单轨螺丝机
》
，我司在使用过程中发现每次在拆卸螺栓之后，都需要人工弯腰拾取螺栓，这不仅影响工作效率，并且工人在多次弯腰后也会感觉不适；或者每次需要安装螺栓时候都需要工人将螺栓与螺栓孔同轴线放置，并且还需要工人对螺栓进行初步拧动后才能使用上述专利公开的螺丝机，过程相对较为繁琐，影响工作效率，并且每次放置也需要工人弯腰；所以，需要对上述螺丝机的送料机构进行改进
。

技术实现思路

[0003]本技术的技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种单轨螺丝机中的送料机构及单轨螺丝机，能过在拆卸螺栓时自动收集拧下的螺杆，并且也能够在安装螺栓时自动将螺杆送入螺栓孔，减少工人拾取或者初步安装的步骤，提高工作效率
。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种单轨螺丝机中的送料机构，包括机架，所述机架上固定有存料筒，所述存料筒竖直安装，并且所述存料筒的下端同轴线转动连接有用于传递扭矩给螺栓的套筒，所述套筒机械传动连接有驱动器；所述套筒的侧面对称的开设有至少两个通孔，所有所述通孔内设置有挡片，所述挡片通过转轴与通孔内壁转动连接，所述转轴的轴线方向与套筒的径向不平行；所述挡片上连接有驱使挡片复位的弹性件
。
[0005]进一步地，所述挡片为弧形，并且所有挡片的弧形最高点为于套筒内并且相互靠近
。
[0006]进一步地，所述挡片的弧形最高点之间存在间距
。
[0007]进一步地，所述转轴的轴线方向与套筒的轴线方向平行；或者所述转轴的轴线为套筒的弦
。
[0008]进一步地，所述弹性件为安装在挡片与转轴之间的扭簧
。
[0009]进一步地，所述套筒与存料筒的连接位置设置有过渡筒
。
[0010]进一步地，所述套筒上同轴线设置有从动齿轮，所述驱动器的输出端同轴线固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合
。
[0011]一种单轨螺丝机，包括所述的送料机构
。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、
本技术竖直装配存料筒，存料筒能够自动收集拆卸下来的螺杆或者存放待安装的螺杆；在拆卸螺杆时，套筒在操作工人下压机架的作用下向下运动，迫使螺杆沿着套筒的轴线方向滑动进入套筒，抵抗螺杆自身的重力，并且推挤存放在套筒或存料筒的螺杆，达到自动收集螺杆的目的；在安装螺杆时，螺杆在自身重力的作用下自动进入套筒，达到自
动送螺杆的目的；从而减少工人拾取或者初步安装的步骤，提高工作效率
。
[0014]2、
本技术通过设置挡片，挡片在弹性件的作用下约束螺杆，避免螺杆在自身重力作用下脱离套筒；
[0015]3、
本技术通过设置通孔，并且挡片与通孔内壁通过转轴转动连接，挡片转动为螺杆的运动让位，保证螺杆能够顺利被收集或在螺纹引导下脱离套筒
。
附图说明
[0016]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中
A
处的放大示意图；
[0019]图3为本技术公开的套筒剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术公开的挡片的一种安装方式示意图；
[0021]图5为本技术公开的挡片的另一种安装方式示意图；
[0022]图6为挡片与转轴的连接示意图；
[0023]图7为现有技术的结构示意图；
[0024]图中标记：1‑
机架；2‑
存料筒；3‑
套筒；
31
‑
通孔；5‑
过渡筒；6‑
主动齿轮；7‑
从动齿轮；8‑
挡片；9‑
转轴；
10
‑
弹性件
。
具体实施方式
[0025]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和
/
或步骤以外，均可以以任何方式组合
。
[0026]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换
。
即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已
。
[0027]实施例1[0028]如图1‑
图7所示，一种单轨螺丝机中的送料机构，包括机架1，机架1为单轨螺丝机的机架1，在本实施例中机架1采用公开号为
CN111702474A
的
《
一种新型的智能单轨螺丝机
》
的机架1，所述机架1的后端固定有存料筒2，所述存料筒2竖直安装，套筒3的内径优选小于螺杆中螺帽直径的两倍，使得螺杆在套筒3内处于沿轴线依次排布的状态；所述存料筒2的下端同轴线转动连接有用于传递扭矩给螺栓的套筒3，套筒3的截面几何形状与螺杆的螺帽几何形状相匹配，使得套筒3能够将扭矩传递给螺杆，螺杆能够跟随套筒3旋转，并且螺杆能够沿着套筒3的轴线方向旋转；所述套筒3机械传动连接有驱动器，驱动器提供扭矩，将旋转运动传递给套筒3；所述套筒3的侧面开设有两个通孔
31
，两个通孔
31
镜像布置，并且两个通孔
31
内均设置有挡片8，所述挡片8通过转轴9与通孔
31
内壁转动连接，所述转轴9的轴线方向与套筒3的径向不平行，保证挡片8既能够阻挡螺杆在自身重力下运动，又能够为螺杆的运动
(
沿着套筒3的轴线方向的运动
)
提供让位；所述挡片8上连接有驱使挡片8复位的弹性件
10
，弹性件
10
一方面使得挡片8让位后能够复位，另一方面使得挡片8约束螺杆提供约束力
。
[0029]具体的，在本实施例中，拆卸螺杆时，将套筒3套于螺杆的螺帽，启动驱动器，驱动
[0041]在实施例1‑2中任意一个实施方式的基础上，进一步地提出可实施的具体实施方式
。
[0042]一种可行的具体实施方式，如图1‑
图2所示，所述套筒3与存料筒2的连接位置设置有过渡筒5，保证存料筒2中的螺杆能够沿着轴线方向进入套筒3；具体的，由于套筒3与存料筒2之间是同轴线转动连接，套筒3转动不会带着存料筒2转动，为了保证套筒3转动稳定，套筒3与存料筒2之间安装有轴承，即套筒3的外壁与存料筒2的内壁之间安装有轴承；所以，套筒3的外径尺寸小于存料筒2的内径尺寸，螺杆在进入套筒3时候，螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种单轨螺丝机中的送料机构，其特征在于：包括机架
(1)
，所述机架
(1)
上固定有存料筒
(2)
，所述存料筒
(2)
竖直安装，并且所述存料筒
(2)
的下端同轴线转动连接有用于传递扭矩给螺栓的套筒
(3)
，所述套筒
(3)
机械传动连接有驱动器；所述套筒
(3)
的侧面对称的开设有至少两个通孔
(31)
，所有所述通孔
(31)
内设置有挡片
(8)
，所述挡片
(8)
通过转轴
(9)
与通孔
(31)
内壁转动连接，所述转轴
(9)
的轴线方向与套筒
(3)
的径向不平行；所述挡片
(8)
上连接有驱使挡片
(8)
复位的弹性件
(10)。2.
根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于：所述挡片
(8)
为弧形，并且所有挡片
(8)
的弧形最高点为于套筒
(3)
内并且相互靠近
。3.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：文旭，罗瑞，黄云龙，
申请(专利权)人：什邡瑞邦机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：