一种中空玻璃加工用合片机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，公开了一种中空玻璃加工用合片机，包括基座

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃加工用合片机


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种中空玻璃加工用合片机
。

技术介绍

[0002]中空玻璃是使用强力胶水将两片或者三片玻璃粘连固定到一起形成的复合玻璃
。
[0003]目前在生产中空玻璃时，需要工人手动的将两片玻璃放置到合片机内进行压合，由于人手动放置玻璃时无法对玻璃的位置进行准确的定位，而现有的合片机又缺乏有效的对齐装置，导致生产出来的中空玻璃其两片玻璃片之间可能会出现歪斜，影响产品的质量，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种自动对玻璃片进行对齐，防止玻璃片之间出现歪斜的中空玻璃加工用合片机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中空玻璃加工用合片机，自动对玻璃片进行对齐，防止玻璃片之间出现歪斜
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中空玻璃加工用合片机，包括基座
、
支撑板
、
第一防护垫
、
压合机构和自动对齐机构，所述基座的上侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一防护垫，所述基座上安装有压合机构，所述压合机构延伸至支撑板的上方，所述支撑板的下侧安装有与基座相连的自动对齐机构，所述自动对齐机构包括：驱动电机
、
大锥齿轮
、
第一螺纹杆
、
第二螺纹杆
、
第一螺纹块
、
第二螺纹块
、
限位杆
、
第一挡片
、
第二挡片和小锥齿轮，所述驱动电机固定于支撑板的底部，所述驱动电机的输出轴上安装有大锥齿轮，所述驱动电机的左右两侧均设置有一个第一螺纹杆，所述驱动电机的前后两侧均设置有一个第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均转动连接于基座上，每个所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均安装有与大锥齿轮转动配合的小锥齿轮，每个所述第一螺纹杆上均安装有一个与之相配合的第一螺纹块，两个所述第一螺纹杆上的螺纹旋向相反，每个所述第二螺纹杆上均安装有一个与之相配合的第二螺纹块，两个所述第二螺纹杆上的螺纹旋向相反，每个所述第一螺纹块和第二螺纹块的下侧均安装有一个插到基座上的限位杆，所述限位杆与基座滑动连接，所述基座上设置有用于限位杆移动的限位滑槽，每个所述第一螺纹块上均固定有一个第一挡片，每个所述第二螺纹块上均固定有一个第二挡片
。
[0007]优选的：两个所述第一挡片关于支撑板的竖向中轴线左右对称设置，两个所述第二挡片关于支撑板的横向中轴线上下对称设置
。
[0008]优选的：所述压合机构包括：支架
、
液压缸
、
升降板和第二防护垫，所述支架固定于基座上，所述支架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的下端与升降板相连，所述升降板的下侧安装有第二防护垫
。
[0009]优选的：所述第一防护垫和第二防护垫均采用橡胶制成
。
[0010]优选的：所述升降板和第二防护垫位于支撑板的正上方
。
[0011]本技术的有益效果是：该中空玻璃加工用合片机，使用时，先将一块玻璃放置到第一防护垫上，然后，在玻璃上涂上粘连胶水，然后再把另一个玻璃放置到第一防护垫上，使得两块玻璃合到一起，然后，通过驱动电机带动大锥齿轮和小锥齿轮转动，进而使得两个第一螺纹杆和两个第二螺纹杆同时转动，两个第一螺纹杆同时转动带动两个第一螺纹块相向移动，通过两个第一螺纹块相向移动带动两个第一挡片相向移动，通过两个第一挡片对玻璃片的左右两侧进行对齐，另外，通过第二螺纹杆同时转动带动两个第二螺纹块相向移动，通过两个第二螺纹块相向移动带动两个第二挡片相向移动，通过两个第二挡片对玻璃片的前后两侧进行对齐，以便对不同尺寸的正方形玻璃进行自动对齐，最后，通过液压缸带动升降板和第二防护垫下移，通过升降板和第二防护垫将两块玻璃压紧到支撑板上，并持续一段时间，直到两块玻璃之间的胶水完全凝固即可
。
综上所述，本技术自动对玻璃片进行对齐，防止玻璃片之间出现歪斜，对玻璃片的压合方便，便于使用
。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图
。
[0013]图2为本技术的使用状态示意图
。
[0014]图3为本技术的部分结构示意图一
。
[0015]图4为本技术的部分结构示意图二
。
[0016]图5为本技术的部分结构示意图三
。
[0017]图例说明：
[0018]1、
基座；
101、
限位滑槽；
2、
支撑板；
201、
支腿；
3、
第一防护垫；
4、
压合机构；
401、
支架；
402、
液压缸；
403、
升降板；
404、
第二防护垫；
5、
自动对齐机构；
501、
驱动电机；
502、
大锥齿轮；
503、
第一螺纹杆；
504、
第二螺纹杆；
505、
第一螺纹块；
506、
第二螺纹块；
507、
限位杆；
508、
第一挡片；
509、
第二挡片；
510、
小锥齿轮
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]下面给出具体实施例
。
[0021]参见图1～图5，本技术实施例中，一种中空玻璃加工用合片机，包括基座
1、
支撑板
2、
第一防护垫
3、
压合机构4和自动对齐机构5，基座1的上侧安装有支撑板2，支撑板2的底部安装有多个与基座1相固定的支腿
201
，支撑板2的顶部安装有第一防护垫3，通过第一防护垫3对玻璃进行支撑和防护，基座1上安装有压合机构4，压合机构4延伸至支撑板2的上方，支撑板2的下侧安装有与基座1相连的自动对齐机构5，使用时，先将一块玻璃放置到第一防护垫3上，然后，在玻璃上涂上粘连胶水，然后再把另一个玻璃放置到第一防护垫3上，使得两块玻璃合到一起，然后，通过自动对齐机构5对两块玻璃的端部进行对齐，使得两块玻璃整齐的贴合到一起，最后，通过压合机构4对两块玻璃进行压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种中空玻璃加工用合片机，其特征在于，包括基座
(1)、
支撑板
(2)、
第一防护垫
(3)、
压合机构
(4)
和自动对齐机构
(5)
，所述基座
(1)
的上侧安装有支撑板
(2)
，所述支撑板
(2)
的顶部安装有第一防护垫
(3)
，所述基座
(1)
上安装有压合机构
(4)
，所述压合机构
(4)
延伸至支撑板
(2)
的上方，所述支撑板
(2)
的下侧安装有与基座
(1)
相连的自动对齐机构
(5)
，所述自动对齐机构
(5)
包括：驱动电机
(501)、
大锥齿轮
(502)、
第一螺纹杆
(503)、
第二螺纹杆
(504)、
第一螺纹块
(505)、
第二螺纹块
(506)、
限位杆
(507)、
第一挡片
(508)、
第二挡片
(509)
和小锥齿轮
(510)
，所述驱动电机
(501)
固定于支撑板
(2)
的底部，所述驱动电机
(501)
的输出轴上安装有大锥齿轮
(502)
，所述驱动电机
(501)
的左右两侧均设置有一个第一螺纹杆
(503)
，所述驱动电机
(501)
的前后两侧均设置有一个第二螺纹杆
(504)
，所述第一螺纹杆
(503)
和第二螺纹杆
(504)
均转动连接于基座
(1)
上，每个所述第一螺纹杆
(503)
和第二螺纹杆
(504)
上均安装有与大锥齿轮
(502)
转动配合的小锥齿轮
(510)
，每个所述第一螺纹杆
(503)
上均安装有一个与之相配合的第一螺纹块
(505)
，两个所述第一螺纹杆
(503)
上的螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘万传，
申请(专利权)人：张家港市富雅玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：