基于煤炭设备加工用自动出料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了煤炭加工技术领域的基于煤炭设备加工用自动出料破碎机，包括：主体框架，步进电机固定安装在所述主体框架内腔顶部左侧，所述步进电机的输出端通过减速机连接转轴，主动链轮固定安装在所述步进电机输出端的转轴外壁，传动轴杆通过轴承设置在所述主体框架的内壁中，从动链轮固定安装在所述传动轴杆的靠近顶部的外壁，破碎箱体固定安装在所述主体框架的内腔顶部，固定板架固定安装在所述破碎箱体的外壁与主体框架的内壁，通过限位套筒与传动轴杆的震动配合，使得破碎的煤炭不会堆积在滤孔上，从而不会出现堵塞的现象，且方便筛选出不同粒径的煤炭并快速出料

【技术实现步骤摘要】
基于煤炭设备加工用自动出料破碎机


[0001]本技术涉及煤炭加工
，具体为基于煤炭设备加工用自动出料破碎机
。

技术介绍

[0002]目前，为了满足理论研究和工程实践的需要，实验室研究已成为煤矿科研工作者进行理论研究的重要手段，工程实践现场的煤是以原煤的形式存在的，为了满足理论研究和工程指标测定的需要，实验中常常需要对原煤进行破碎筛分，对不同粒径的煤粉进行研究，如煤的工业分析
、
型煤制作
、
煤的自燃特性研究及其他煤的性质的测定等都需要按照规程规定的粒径标准取样
。
[0003]煤炭开采出来后需要进行破碎成一定形状，破碎后的煤炭需要筛分，中国专利“CN202120287312.0
一种煤炭自动破碎筛分装置”参考文献中使用三组或多组的破碎辊对煤炭进行破碎，破碎后的煤炭直接掉落在筛分板的顶部上，但是从参考文献中的说明书附图可以得知，破碎后的煤炭不是均匀的散落在筛分板上，因此过滤筛分不均匀，同时单纯的依靠倾斜设置的筛分板，煤炭可能会堆积在筛分板的网孔上而造成堵塞的现象
。
没有一种可渐层过滤，过滤比较快速均匀，且不会造成堵塞的煤炭破碎筛分设备
。
[0004]为此，我们提出基于煤炭设备加工用自动出料破碎机
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供基于煤炭设备加工用自动出料破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于煤炭设备加工用自动出料破碎机，包括：
[0007]主体框架；
[0008]步进电机，步进电机固定安装在所述主体框架内腔顶部左侧，所述步进电机的输出端通过减速机连接转轴；
[0009]主动链轮，主动链轮固定安装在所述步进电机输出端的转轴外壁；
[0010]传动轴杆，传动轴杆通过轴承设置在所述主体框架的内壁中；
[0011]从动链轮，从动链轮固定安装在所述传动轴杆的靠近顶部的外壁，且从动链轮与主动链轮的外壁啮合连接传送链；
[0012]破碎箱体，破碎箱体固定安装在所述主体框架的内腔顶部；
[0013]固定板架，固定板架固定安装在所述破碎箱体的外壁与主体框架的内壁；
[0014]所述主体框架的内腔底部设置内框架，所述内框架的内腔活动设置过滤网板，所述过滤网板中部的内壁设置限位套筒，所述传动轴杆的下端延伸至内框架并穿过限位套筒，所述内框架的内壁设置内滤罩，所述内滤罩的底部设置栏板，所述内框架的左右两侧均设置出料管，所述主体框架的外壁设置底架，所述底架的内侧底部设置液压推杆，所述液压
推杆的顶部设置顶板，所述顶板的顶部设置固定板，所述固定板的顶部设置接料箱，所述内框架的左右两侧内壁均设置缓冲机构，且缓冲机构活动设置在过滤网板的上下两侧
。
[0015]进一步的，所述破碎箱体包括固定安装在主体框架内腔顶部的料箱，料箱的内腔设置有破碎辊，料箱的后端设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过减速机连接破碎辊，且料箱的顶部设置有进料口
。
[0016]进一步的，所述限位套筒的内壁环形阵列设置凸块，所述传动轴杆插接在限位套筒的端面均匀设置环形板，所述环形板的外壁环形阵列设置与凸块匹配的半圆形顶块
。
[0017]进一步的，所述缓冲机构包括固定设置在内框架左右两侧内壁的基板
,
基板靠近过滤网板的端面设置中空套管，中空套管的内腔通过弹簧设置顶杆，且顶杆的活动端贴合在过滤网板的上下两侧外壁
。
[0018]进一步的，所述过滤网板包括外框架，外框架的内壁通过紧固架与限位套筒固定连接，且紧固架夹层中均匀设置过滤孔
。
[0019]进一步的，所述内滤罩的顶部通过固定支架连接在过滤网板的底部，所述内滤罩上端滤孔的孔径小于过滤网板上过滤孔的孔径
。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：煤炭先进入破碎箱体的内腔中进行破碎，然后掉落在内框架的内腔中，经过过滤网板的过滤筛分再经过内滤罩的筛分，经过渐层的过滤筛分，并且通过限位套筒与传动轴杆的震动配合，使得破碎的煤炭不会堆积在滤孔上，从而不会出现堵塞的现象，且方便筛选出不同粒径的煤炭并快速出料
。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术传动轴杆连接结构示意图；
[0023]图3为本技术限位套筒内壁结构示意图
。
[0024]图中：
1、
主体框架；
2、
步进电机；
3、
主动链轮；
4、
从动链轮；
5、
传动轴杆；
6、
破碎箱体；
7、
固定板架；
8、
内框架；
9、
过滤网板；
10、
限位套筒；
11、
内滤罩；
12、
栏板；
13、
出料管；
14、
底架；
15、
液压推杆；
16、
顶板；
17、
固定板；
18、
接料箱；
19、
环形板；
20、
半圆形顶块；
21、
凸块；
22、
缓冲机构
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：基于煤炭设备加工用自动出料破碎机，包括：主体框架1，步进电机2，步进电机2固定安装在主体框架1内腔顶部左侧，步进电机2的输出端通过减速机连接转轴，主动链轮3，主动链轮3固定安装在步进电机2输出端的转轴外壁，传动轴杆5，传动轴杆5通过轴承设置在主体框架1的内壁中，通过控制开关与电源连接运行步进电机2，步进电机2运行时则通过减速机带动转轴旋转运动，随后通过传送链啮合连接主动链轮3与从动链轮4，则能带动传动轴杆5旋转运动，从动链轮4，从动链轮4固
定安装在传动轴杆5的靠近顶部的外壁，且从动链轮4与主动链轮3的外壁啮合连接传送链，破碎箱体6，破碎箱体6固定安装在主体框架1的内腔顶部，固定板架7，固定板架7固定安装在破碎箱体6的外壁与主体框架1的内壁，在主体框架1的顶部设置与进料口，通过进料口向破碎箱体6的内腔中倒入煤炭，通过破碎箱体6对煤炭进行破碎；
[0027]破碎后的煤炭掉落在过滤网板9的顶部上，主体框架1的内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
基于煤炭设备加工用自动出料破碎机，其特征在于，包括：主体框架
(1)
；步进电机
(2)
，步进电机
(2)
固定安装在所述主体框架
(1)
内腔顶部左侧，所述步进电机
(2)
的输出端通过减速机连接转轴；主动链轮
(3)
，主动链轮
(3)
固定安装在所述步进电机
(2)
输出端的转轴外壁；传动轴杆
(5)
，传动轴杆
(5)
通过轴承设置在所述主体框架
(1)
的内壁中；从动链轮
(4)
，从动链轮
(4)
固定安装在所述传动轴杆
(5)
的靠近顶部的外壁，且从动链轮
(4)
与主动链轮
(3)
的外壁啮合连接传送链；破碎箱体
(6)
，破碎箱体
(6)
固定安装在所述主体框架
(1)
的内腔顶部；固定板架
(7)
，固定板架
(7)
固定安装在所述破碎箱体
(6)
的外壁与主体框架
(1)
的内壁；所述主体框架
(1)
的内腔底部设置内框架
(8)
，所述内框架
(8)
的内腔活动设置过滤网板
(9)
，所述过滤网板
(9)
中部的内壁设置限位套筒
(10)
，所述传动轴杆
(5)
的下端延伸至内框架
(8)
并穿过限位套筒
(10)
，所述内框架
(8)
的内壁设置内滤罩
(11)
，所述内滤罩
(11)
的底部设置栏板
(12)
，所述内框架
(8)
的左右两侧均设置出料管
(13)
，所述主体框架
(1)
的外壁设置底架
(14)
，所述底架
(14)
的内侧底部设置液压推杆
(15)
，所述液压推杆
(15)
的顶部设置顶板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊，柯妍，朱士飞，吴蒙，毛礼鑫，
申请(专利权)人：江苏地质矿产设计研究院中国煤炭地质总局检测中心，
类型：新型
国别省市：