【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种陶瓷型壳及制备方法,尤其涉及一种精铸整体中空陶瓷型壳及其 生产方法。
技术介绍
原有的精密铸造主要采用硅溶胶、水玻璃熔模铸造工艺,其生产工艺主要包括模 头蜡模制作、铸件蜡模制作、沾浆(蜡模表面整体涂挂锆粉、锆沙)4 5层、充分晾干,制成 型壳,经过高温脱蜡与烧结,制作成铸造型壳。上述过程大约10天左右,其经常出现壳裂、 铸件字体、图案不全、脱蜡不干净等缺陷,直接影响了铸造的合格率。由于型壳不合格,造成 铸件铸造不合格或废品,(产品不合格率占铸件不合格品中80%以上。)
技术实现思路
为解决上述中存在的问题与缺陷,本专利技术提供了一种精铸整体中空陶瓷型壳及生 产方法。所述技术方案如下精铸整体中空陶瓷型壳,包括耐火材料及粘结剂;所述耐火材料包括氧化铝、氧化锆、氧化镁中的一种或多种与 莫来石粉、融溶石英及焦宝石粉;所述粘结剂为石蜡或树脂。整体中空陶瓷型壳的生产方法,包括A、将耐火材料混合在一起,形成喂料;B、将喂料放置于搅拌机内并与粘结剂混合,形成浆料,浆料放出制作成料板;C、将所述料板置入化料机内加温搅拌成浆后加入到注浆机或模头注浆机注射到 模具中,形 ...
【技术保护点】
精铸整体中空陶瓷型壳,其特征在于,所述陶瓷型壳包括耐火材料及粘结剂;所述耐火材料包括氧化铝、氧化锆、氧化镁中的一种或多种、莫来石粉、融溶石英及焦宝石粉;所述粘结剂为石蜡或树脂。
【技术特征摘要】
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