竖窑的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了竖窑的除尘设备，属于竖窑除尘技术领域，通过烟气从喷淋箱内部喷出，使烟气能够在喷淋箱内底部四散，将导管接通水源，增压后水进入喷淋管则形成水雾，水雾向下喷出并且与烟气充分接触，水雾能够吸附烟气中的细小颗粒，同时还能够对烟气进行降温处理，沾水的细小颗粒受重力作用能够下落至喷淋箱底部，并且随着水渍一并通过

【技术实现步骤摘要】
竖窑的除尘设备


[0001]本技术属于竖窑除尘
，具体为竖窑的除尘设备
。

技术介绍

[0002]竖窑是指上部加料下部出料连续煅烧熟料的热工设备，由窑体
、
加出料装置及通风设备等组成，广泛用于煅烧各种耐火原料和石灰其优点是基建投资较省，占地面积较少，熟效率高，燃耗低及易于机被化和自动化
。
[0003]目前，竖窑通常采用布袋除尘设备进行除尘处理，遍存在除尘效果不佳，内部滤网易造成堵塞，给清理工作带来负担，在除尘过程中，虽然在袋式除尘器中可以设置耐高温材质，但在持续高温的环境下工作时，耐高温材质也会相应的失去作用，影响除尘效果以及设备的使用寿命
。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷，本技术提供了竖窑的除尘设备，解决了采用布袋除尘设备进行除尘处理，遍存在除尘效果不佳，内部滤网易造成堵塞，给清理工作带来负担，在除尘过程中，虽然在袋式除尘器中可以设置耐高温材质，但在持续高温的环境下工作时，耐高温材质也会相应的失去作用的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：竖窑的除尘设备，包括喷淋箱，所述喷淋箱的顶部安装有喷淋组件，所述喷淋组件的下方设有进气组件，所述进气组件贯穿喷淋箱的底部，所述喷淋箱的底部连接有收集组件，所述收集组件的底部连接有过滤盒，所述收集组件与喷淋箱连通，所述过滤盒内安装有过滤罩，所述过滤罩内设有驱动组件，所述驱动组件的顶部卡接在过滤盒内顶部
。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述过滤盒的底部开设有若干个排放孔，所述过滤罩的底部安装有排放阀
。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述喷淋组件包括顶盖，所述顶盖的底部与喷淋箱相固定，所述顶盖的中部卡接有导管，所述导管的底端连接有喷淋管，所述喷淋管位于喷淋箱内上方
。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述顶盖的底部开设有若干个排气孔，所述顶盖外连接有若干个导流管，所述导流管的底端贯穿过滤盒，所述导流管为铜制或铝制
。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述收集组件包括收集盒，所述收集盒设置在喷淋箱和过滤盒之间，所述收集盒外连接有若干个
U
型管，所述
U
型管贯穿喷淋箱，所述收集盒的一侧连接有排放管
。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述进气组件包括风管，所述风管贯穿喷淋箱的底部，且风管的顶端安装有锥形罩
。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述驱动组件包括电机，所述电机安装在过滤盒内顶部，所述电机的输出轴上固定有固定轴，所述固定轴外的上方设有三个清理杆，所述清
理杆与过滤罩的内壁接触，所述固定轴外的下方固定有刮板，所述刮板位于过滤罩内下方
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、
该竖窑的除尘设备，通过设置风管来输送烟气，烟气则从喷淋箱内部喷出，由于风管的顶部连接锥形罩，使烟气能够在喷淋箱内底部四散，将导管接通水源，增压后水进入喷淋管则形成水雾，水雾向下喷出并且与烟气充分接触，水雾能够吸附烟气中的细小颗粒，同时还能够对烟气进行降温处理，沾水的细小颗粒受重力作用能够下落至喷淋箱底部，并且随着水渍一并通过
U
型管进入收集箱内，预处理后的烟气则上升，并且通过排气孔进入导流管中，由于导流管为铜制或铝制，使烟气中的热量能够快速散出，最终进入过滤盒内过滤处理，因而在对烟气过滤前对其进行降温和降尘处理，有利于后续对烟气的过滤排放工作，防止因烟气在持续高温的环境下对设备造成损伤
。
[0014]2、
该竖窑的除尘设备，通过设置过滤盒来集中烟气，烟气从导流管排出后与过滤罩接触，过滤罩能够对烟气进行过滤净化处理，处理后的烟气能够贯穿过滤罩并且从排放孔排出，烟气中的部分杂质会附着在过滤罩上，电机工作并且带动固定轴旋转，固定轴则带动清理杆和刮板旋转，倾斜设计的清理杆能够与过滤罩内壁充分贴合，将过滤罩上的杂质刮除，由于过滤罩为倒锥形设计，杂质能够滑落至过滤罩内底部，进而防止过滤罩堵塞影响对烟气的过滤效果，在清理杂质时，打开排放阀，随着固定轴带动刮板持续旋转，能够将过滤罩内壁杂质刮除，使杂质从排放阀排出，防止杂质长期附着在过滤罩内壁，便于对过滤罩进行自动化清理
。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术仰视的结构示意图；
[0017]图3为本技术剖面的结构示意图；
[0018]图4为本技术过滤罩剖面的结构示意图；
[0019]图中：
1、
喷淋箱；
2、
喷淋组件；
201、
顶盖；
202、
喷淋管；
203、
导管；
204、
排气孔；
205、
导流管；
3、
收集组件；
301、
收集盒；
302、U
型管；
303、
排放管；
4、
过滤盒；
5、
进气组件；
501、
风管；
502、
锥形罩；
6、
排放孔；
7、
过滤罩；
8、
排放阀；
9、
驱动组件；
901、
电机；
902、
固定轴；
903、
刮板；
904、
清理杆
。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明
。
[0021]如图1‑4所示，本技术提供一种技术方案：竖窑的除尘设备，包括喷淋箱1，喷淋箱1的顶部安装有喷淋组件2，喷淋组件2包括顶盖
201
，顶盖
201
的底部与喷淋箱1相固定，顶盖
201
的中部卡接有导管
203
，导管
203
的底端连接有喷淋管
202
，喷淋管
202
位于喷淋箱1内上方，导管
203
接通水源，增压后水进入喷淋管
202
则形成水雾，水雾向下喷出并且与烟气充分接触，提高对烟气的处理效果
。
[0022]顶盖
201
的底部开设有若干个排气孔
204
，顶盖
201
外连接有若干个导流管
205
，导流管
205
的底端贯穿过滤盒4，导流管
205
为铜制或铝制，使烟气中的热量能够快速散出
。
[0023]喷淋组件2的下方设有进气组件5，进气组件5贯穿喷淋箱1的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
竖窑的除尘设备，包括喷淋箱
(1)
，其特征在于：所述喷淋箱
(1)
的顶部安装有喷淋组件
(2)
，所述喷淋组件
(2)
的下方设有进气组件
(5)
，所述进气组件
(5)
贯穿喷淋箱
(1)
的底部，所述喷淋箱
(1)
的底部连接有收集组件
(3)
，所述收集组件
(3)
的底部连接有过滤盒
(4)
，所述收集组件
(3)
与喷淋箱
(1)
连通，所述过滤盒
(4)
内安装有过滤罩
(7)
，所述过滤罩
(7)
内设有驱动组件
(9)
，所述驱动组件
(9)
的顶部卡接在过滤盒
(4)
内顶部
。2.
根据权利要求1所述的竖窑的除尘设备，其特征在于：所述过滤盒
(4)
的底部开设有若干个排放孔
(6)
，所述过滤罩
(7)
的底部安装有排放阀
(8)。3.
根据权利要求1所述的竖窑的除尘设备，其特征在于：所述喷淋组件
(2)
包括顶盖
(201)
，所述顶盖
(201)
的底部与喷淋箱
(1)
相固定，所述顶盖
(201)
的中部卡接有导管
(203)
，所述导管
(203)
的底端连接有喷淋管
(202)
，所述喷淋管
(202)
位于喷淋箱
(1)
内上方
。4.
根据权利要求3所述的竖窑的除尘设备，其特征在于：所述顶盖
(201)
的底部开设有若干个排气孔
(204)
，所述顶盖
(201)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凡，胡细红，余金海，
申请(专利权)人：大冶市超鹏环保冶金原料有限公司，
类型：新型
国别省市：