一种管道预埋件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道预埋技术领域，具体为一种管道预埋件固定装置，包括管道预埋件本体，其特征在于，还包括：盖板，设置在管道预埋件本体上，且盖板的中心位置设置有固定螺栓；连接板，滑动设置在盖板的下方，且连接板与盖板之间设置有限位块；套环，转动设置在盖板靠近连接板的一侧；有益效果为：通过限位块和限位槽的配合，在盖板的下方设置有多组滑动的连接板，通过转动设置的套环和导向块以及导向槽的配合，将多组滑动设置的连接板进行同步转出或收缩，从而实现改变盖板的大小，使之适应不同大小的管道预埋件本体。同大小的管道预埋件本体。同大小的管道预埋件本体。

【技术实现步骤摘要】
一种管道预埋件固定装置


[0001]本技术涉及管道预埋
，具体为一种管道预埋件固定装置。

技术介绍

[0002]预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料；
[0003]公开号为CN218972017U的中国实用公开了一种管道预埋件固定装置，包括管道预埋件、盖板、螺钉，盖板覆盖在管道预埋件的上端，盖板的面积大于管道预埋件上端的面积，盖板的中心区域设有供螺钉穿过的通孔，螺钉自上而下地穿过盖板的通孔，螺钉的拧动端担置在盖板的上侧，螺钉的长度足以使得其下端超出管道预埋件的下端；使用时，管道预埋件通过其下端放置于水平布置的底模上侧，螺钉的下端与底模连接，在底模上侧浇筑混凝土并经凝固得到混凝土楼板后，混凝土楼板设在管道预埋件的外围周向、底模的上侧、盖板的下侧之间，使得管道预埋件在混凝土楼板内得到固定；
[0004]但由于盖板的大小处于固定状态，因此盖板只能固定一些比盖板小的管道预埋件，当管道预埋件较大时，需要更换相匹配的盖板，较为的繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管道预埋件固定装置，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种管道预埋件固定装置，包括管道预埋件本体，其特征在于，还包括：
[0008]盖板，所述盖板设置在所述管道预埋件本体上，且所述盖板的中心位置设置有固定螺栓；
[0009]连接板，滑动设置在所述盖板的下方，且所述连接板与所述盖板之间设置有限位块；
[0010]套环，转动设置在所述盖板靠近所述连接板的一侧。
[0011]优选的，所述连接板呈扇形结构，且所述连接板的大小和所述盖板的大小相匹配，所述连接板设置有多组，多组所述连接板以所述盖板的中心为圆心呈圆周状态分布。
[0012]优选的，各所述连接板靠近所述盖板下端面的一侧均开设有限位槽，所述限位槽的长度和所述连接板的长度相匹配，且所述限位槽的横截面呈“T”型结构。
[0013]优选的，所述盖板相应各所述限位槽的位置处均安装有限位块，所述限位块滑动插接在所述限位槽的内部，且所述限位块的大小和所述限位槽的内部大小相匹配，所述连接板通过所述限位块和所述限位槽的配合，滑动设置在所述盖板的下方。
[0014]优选的，所述盖板靠近所述连接板的一侧上开设有沉槽，所述沉槽呈环形结构，且所述沉槽的内部转动设置有套环，所述套环的大小和所述沉槽的内部大小相匹配，所述套环通过所述沉槽与所述盖板转动连接。
[0015]优选的，各所述连接板上均开设有导向槽，所述导向槽位于所述限位槽的一侧，且所述导向槽呈弧形状，各所述导向槽的内部均插接设置有导向块，所述导向块的大小和所述导向槽的内部大小相匹配。
[0016]优选的，各所述导向块远离所述导向槽的一端与所述套环相连接，所述套环通过各所述导向块与各所述连接板相连接。
[0017]优选的，其中一组所述连接板上安装有连接块，所述盖板相应所述连接块的位置处开设有通槽，所述通槽贯穿所述盖板，所述连接块远离所述连接板的一端穿过所述通槽并延伸至所述盖板的上方。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术提出的一种管道预埋件固定装置，通过限位块和限位槽的配合，在盖板的下方设置有多组滑动的连接板，通过转动设置的套环和导向块以及导向槽的配合，将多组滑动设置的连接板进行同步转出或收缩，从而实现改变盖板的大小，使之适应不同大小的管道预埋件本体。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术盖板与连接板结构连接示意图；
[0022]图3为本技术盖板与套环结构连接示意图；
[0023]图4为本技术连接板结构示意图；
[0024]图5为本技术套环与各连接板结构连接示意图。
[0025]图中：管道预埋件本体1、盖板2、固定螺栓3、连接板4、套环5、限位块6、沉槽7、导向块8、通槽9、连接块10、导向槽11、限位槽12。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种管道预埋件固定装置，包括管道预埋件本体1，其特征在于，还包括：
[0030]盖板2，所述盖板2设置在所述管道预埋件本体1上，且所述盖板2的中心位置设置有固定螺栓3；
[0031]连接板4，滑动设置在所述盖板2的下方，且所述连接板4与所述盖板2之间设置有限位块6；
[0032]套环5，转动设置在所述盖板2靠近所述连接板4的一侧；
[0033]通过限位块6将连接板4滑动设置在所述盖板2的下方，再通过控制连接板4是否从盖板2底部滑出来改变盖板2的整体大小，使之适应不同大小的管道预埋件本体1。
[0034]实施例二：
[0035]如图2所示，本技术实施例二中披露的一种管道预埋件固定装置，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于；
[0036]所述连接板4呈扇形结构，且所述连接板4的大小和所述盖板2的大小相匹配，所述连接板4设置有多组，多组所述连接板4以所述盖板2的中心为圆心呈圆周状态分布；
[0037]各所述连接板4靠近所述盖板2下端面的一侧均开设有限位槽12，所述限位槽12的长度和所述连接板4的长度相匹配，且所述限位槽12的横截面呈“T”型结构；
[0038]所述盖板2相应各所述限位槽12的位置处均安装有限位块6，所述限位块6滑动插接在所述限位槽12的内部，且所述限位块6的大小和所述限位槽12的内部大小相匹配，所述连接板4通过所述限位块6和所述限位槽12的配合，滑动设置在所述盖板2的下方；
[0039]将多组连接板4设置为扇形状，能够整体收纳在盖板2的底部，且通过限位块6和限位槽12的配合，能够对连接板4的移动方向进行限位。
[0040]实施例三：
[0041]如图2所示，本技术实施例三中披露的一种管道预埋件固定装置，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于；
[0042]所述盖板2靠近所述连接板4的一侧上开设有沉槽7，所述沉槽7呈环形结构，且所述沉槽7的内部转动设置有套环5，所述套环5的大小和所述沉槽7的内部大小相匹配，所述套环5通过所述沉槽7与所述盖板2转动连接；
[0043]各所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道预埋件固定装置，包括管道预埋件本体(1)，其特征在于，还包括：盖板(2)，所述盖板(2)设置在所述管道预埋件本体(1)上，且所述盖板(2)的中心位置设置有固定螺栓(3)；连接板(4)，滑动设置在所述盖板(2)的下方，且所述连接板(4)与所述盖板(2)之间设置有限位块(6)；套环(5)，转动设置在所述盖板(2)靠近所述连接板(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种管道预埋件固定装置，其特征在于，所述连接板(4)呈扇形结构，且所述连接板(4)的大小和所述盖板(2)的大小相匹配，所述连接板(4)设置有多组，多组所述连接板(4)以所述盖板(2)的中心为圆心呈圆周状态分布。3.根据权利要求2所述的一种管道预埋件固定装置，其特征在于，各所述连接板(4)靠近所述盖板(2)下端面的一侧均开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的长度和所述连接板(4)的长度相匹配，且所述限位槽(12)的横截面呈“T”型结构。4.根据权利要求3所述的一种管道预埋件固定装置，其特征在于，所述盖板(2)相应各所述限位槽(12)的位置处均安装有限位块(6)，所述限位块(6)滑动插接在所述限位槽(12)的内部，且所述限位块(6)的大小和所述限位槽(12)的内部大小相匹配，所述连接板(4)通过所述限位块(6)和所述限位槽(12)的配合，滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵素云，岳耀钦，刘进关，汤文君，鲁彬，王琼，
申请(专利权)人：山东安澜工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：