【技术实现步骤摘要】
一种夹紧辊动力机构及夹紧辊动力机构的驱动方法
[0001]本专利技术属于缠绕机设备
，特别涉及一种夹紧辊动力机构及夹紧辊动力机构的驱动方法
。
技术介绍
[0002]随着工业技术的发展，包装行业的日常运作也由人力转变为机械化，在对完成收卷的打包带进行收卷缠膜的过程中，传统的方式是采用气缸推动主动辊筒和被动压辊进行伸缩运动，由于气缸行程固定，每次定位只能定位一个类型直径的产品，不能适应多种直径规格的产品
。
例如附图1中所示，传统方式中将气缸3设置在夹紧辊动力机构2的下方（即气缸3固定在安装架4的下方），当物料通过辊筒输送结构运行到打包的定位位置后，控制气缸将主动辊和被动辊从辊筒输送结构的下方推出，使其夹紧物料，以对物料进行打包，该方式无法满足主机生产的多种类型产品的缠绕打包，对不同类型的产品适应性较差
。
[0003]因此，现有技术有待改进和发展
。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供了一种夹紧辊动力机构及夹紧辊动力机构的驱动方法，能够实现多类...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种夹紧辊动力机构，用于设置在缠绕包装机
( 1)
上对物料（6）进行打包，其特征在于，包括有辊筒输送结构
(21)
以及夹紧辊结构
(22)
；所述辊筒输送结构
(21)
包括设置在安装架
(4)
上的传送区
(211)
和卷绕区
(212)
，所述传送区
(211)
上设置有第一传动辊
(213)
，所述卷绕区
(212)
包括空腔区
(215)
以及停留承接区
(216)
，所述停留承接区
(216)
设置有与所述第一传动辊
(213)
平行且长度尺寸短于所述第一传动辊
(213)
的第二传动辊
(214)
，所述空腔区
(215)
位于所述第二传动辊
(214)
与所述安装架
(4)
之间；所述夹紧辊结构
(22)
设置在所述卷绕区
(212)
的下方位置，包括动力部件
(23)
，设置在所述停留承接区
(216)
的主动辊
(221)
以及设置在所述空腔区
(215)
的被动辊
(222)
，所述主动辊
(221)
和所述被动辊
(222)
凸出于所述辊筒输送结构
(21)
的上表面，且分别在所述动力部件
(23)
的驱动下沿着所述第一传动辊
(213)
和所述第二传动辊
(214)
的轴向方向移动
。2.
根据权利要求1所述的一种夹紧辊动力机构，其特征在于，所述主动辊
(221)
与所述被动辊
(222)
分别至少设置有两个
。3.
根据权利要求2所述的一种夹紧辊动力机构，其特征在于，所述动力部件
(23)
包括伺服电机
(233)
，第一驱动电缸
(231)
以及第二驱动电缸
(232)
；所述伺服电机
(233)
与所述主动辊
(221)
连接以驱动所述主动辊
(221)
旋转；所述第一驱动电缸
(231)
与所述主动辊
(221)
连接以驱动所述主动辊
(221)
沿所述第二传动辊
(214)
的轴向方向移动；所述第二驱动电缸
(232)
至少设置有两个，分别连接两个所述被动辊
(222)
，并分别驱动两个所述被动辊
(222)
沿所述第一传动辊
(213)
的轴向方向移动
。4.
根据权利要求3所述的一种夹紧辊动力机构，其特征在于，所述夹紧辊结构
(22)
还包括连接杆
(223)
，所述连接杆
(223)
用于连接两个所述主动辊
(221)
，所述伺服电机
(233)
设置在所述连接杆
(223)
上且与两个所述主动辊
(221)
连接，驱动所述主动辊
(221)
旋转
。5.
根据权利要求4所述的一种夹紧辊动力机构，其特征在于，所述第一驱动电缸
(231)
设置有一个，并与所述连接杆
(223)
连接，所述第一驱动电缸
(231)
通过所述连接杆
(223)
驱动两个所述主动辊
(221)
同时运行
。6.
根据权利要求5所述的一种夹紧辊动力机构，其特征在于，所述第一驱动电缸
(231)
与所述连接杆
(223)
连接的位置设置有弹簧组件
(24)
；所述弹簧组件
(24)
包括有弹簧
(241)
以及接触板
(242)
，接触板
(242)
与所述连接杆
(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林茂良，朱启强，谢志江，黄毅恒，陈庆成，
申请(专利权)人：广东包庄科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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