一种高强度低水化热海工专用胶凝材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高强度低水化热海工专用胶凝材料及其制备方法，属于胶凝材料领域，该高强度低水化热海工专用胶凝材料的制备方法具体步骤为筛选材料

【技术实现步骤摘要】
一种高强度低水化热海工专用胶凝材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于海洋工程材料
，尤其涉及一种高强度低水化热海工专用胶凝材料及其制备方法
。

技术介绍

[0002]随着沿海地区经济的发展，我国海洋工程进入大规模建设时期
。
海工材料在服役过程中面临海水的侵蚀
、
冲刷等作用，海工材料的耐久性问题一直被高度重视，现有的固废基高铁硫铝酸盐海工胶凝材料包括固废基高铁硫铝酸盐水泥熟料
、
脱硫石膏
、
石灰石尾矿
、
钢渣
、
减水剂
、
缓凝剂
、
硅灰，这种固废基高铁硫铝酸盐海工胶凝材料在进行使用的过程中容易受到温度变化影响加速海水腐蚀速度以及在长时间使用的过程中容易受到外力损坏影响使用寿命的问题
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种高强度低水化热海工专用胶凝材料及其制备方法，通过在使用的过程中对胶凝材料组分进行改进，防止温度变化过程中加速海水腐蚀效果以及在使用的过程中通过对胶凝材料进行改进，防止受到外力损坏影响使用寿命的目的，
[0004]一种高强度低水化热海工专用胶凝材料包括硅酸盐水泥熟料
10—20
份
、
硅灰
10—30
份
、
减水剂
1—3
份
、
海泡石
1—5
份
、/>硅藻土
5—10
份
、
硫铝酸盐水泥
10—20
份
、
赤泥
1—8
份
、
高炉矿渣
1—3
份
、
钢渣
1—2
份
、
铜渣
1—5
份
、
锌渣
1—3、
镍渣
1—3
；上述总量之和为
100
份；
[0005]一种高强度低水化热海工专用胶凝材料的制备方法具体包括以下步骤：
[0006]步骤一：筛选材料，根据需要进行使用的环境以及地理位置，选择合适的材料；
[0007]步骤二：混合材料，将选择的材料使用筛网对材料进行筛分工作，并使用搅拌设备对材料进行搅拌工作，并在搅拌的过程中注入适量的水；
[0008]步骤三：浇筑，选择合适的模具，并固定好模具，然后将搅拌后的材料注入模具的内部，完成浇筑工作；
[0009]步骤三：浇筑中，第一步，固定模具，根据使用的环境选择合适的模具，并固定好模具，使用支撑机构对模具进行支撑加固工作，防止浇筑的过程中模具倾斜影响浇筑质量；
[0010]第二步，浇筑材料，将搅拌后的材料注入合适的浇筑设备内部，然后使用浇筑设备，将材料浇筑入模具内部，完成浇筑工作；
[0011]第三步，风干，在浇筑材料后，使用风机或者其他风干设备对浇筑后的模具以及材料进行风干工作；
[0012]步骤四：涂胶，在完成浇筑后，使用风机设备对材料进行风干工作，在材料风干后，在材料的表面涂刷防水涂料或者防水胶水；
[0013]步骤四：涂胶中，第一步，打开模具，将表面风干后的材料取出，并支撑好材料，防止在涂胶的过程中材料倾斜或者倾倒影响涂胶效率；
[0014]第二步，涂抹防水材料，选择合适的防水涂料或者防水胶水在材料的表面进行涂抹工作，并使防水材料涂抹均匀；
[0015]第三步，夹持固定，将涂抹防水材料的材料固定在合适的位置并使用风机或者其他设备进行材料的表面风干工作，防止在风干的过程中材料倾倒；
[0016]步骤五：烘干，将涂抹防水涂料或者防水胶水的材料风干后，使用转运设备，将材料移动至烘干设备的内部，进行材料烘干工作；
[0017]步骤五：烘干中，第一步，选择烘干设备，根据材料的规格以及形状，选择合适的烘干设备，并固定好烘干设备后使烘干设备进行工作；
[0018]第二步，材料转运，使用合适的转运设备，将表面风干后的材料转运至烘干设备的内部，进行材料烘干工作；
[0019]第三步，蒸发烘干，将材料放入烘干设备的内部，然后对表面风干的材料进行蒸发烘干工作；
[0020]步骤六：运输，将烘干后的材料使用运输设备运输至合适的位置，进行使用工作；
[0021]在步骤一筛选材料中对筛选材料使用的筛网选择
50
目至一百目的不锈钢网片；
[0022]在步骤二中，使用搅拌设备对混合后的材料进行搅拌过程中加注的水材料水和水泥灰比例为
1:1
进行清水加注
[0023]在步骤五烘干中，第二步材料转运中，在转运材料的过程中使用夹持固定机构对材料进行夹持支撑的目的，防止烘干的过程中材料倾斜或者发生碰撞
。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：由于本专利技术的一种高强度低水化热海工专用胶凝材料及其制备方法广泛应用于胶凝材料制备领域
。
本专利技术通过在加工的过程中，对胶凝的组分进行改进，然后经过加工过程中步骤四中的第二步涂抹防水材料，防止温度变化过程中加速海水对材料的腐蚀效果，同时通过在加工的过程中对组分进行改进，通过各个组分之间的配合，提高材料加工后的硬度，防止受到外力损坏影响使用寿命的目的
。
附图说明
[0025]图1是高强度低水化热海工专用胶凝材料及其制备方法流程图
。
[0026]图2是浇筑流程图
。
[0027]图3是涂胶流程图
。
[0028]图4是烘干流程图
。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0030]图中：
[0031]如附图1至图4所示
[0032]一种高强度低水化热海工专用胶凝材料包括硅酸盐水泥熟料
10—20
份
、
硅灰
10—30
份
、
减水剂
1—3
份
、
海泡石
1—5
份
、
硅藻土
5—10
份
、
硫铝酸盐水泥
10—20
份
、
赤泥
1—8
份
、
高炉矿渣
1—3
份
、
钢渣
1—2
份
、
铜渣
1—5
份
、
锌渣
1—3、
镍渣
1—3
；上述总量之和为
100
份；
[0033]一种高强度低水化热海工专用胶凝材料的制备方法具体包括以下步骤：
[0034]S101
：筛选材料，根据需要进行使用的环境以及地理位置，选择本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高强度低水化热海工专用胶凝材料，其特征在于，该种高强度低水化热海工专用胶凝材料包括硅酸盐水泥熟料
10—20
份
、
硅灰
10—30
份
、
减水剂
1—3
份
、
海泡石
1—5
份
、
硅藻土
5—10
份
、
硫铝酸盐水泥
10—20
份
、
赤泥
1—8
份
、
高炉矿渣
1—3
份
、
钢渣
1—2
份
、
铜渣
1—5
份
、
锌渣
1—3、
镍渣
1—3
；上述总量之和为
100
份
。2.
一种高强度低水化热海工专用胶凝材料的制备方法，其特征在于，该高强度低水化热海工专用胶凝材料的制备方法具体包括以下步骤：步骤一：筛选材料，根据需要进行使用的环境以及地理位置，选择合适的材料；步骤二：混合材料，将选择的材料使用筛网对材料进行筛分工作，并使用搅拌设备对材料进行搅拌工作，并在搅拌的过程中注入适量的水；步骤三：浇筑，选择合适的模具，并固定好模具，然后将搅拌后的材料注入模具的内部，完成浇筑工作；步骤三：浇筑中，第一步，固定模具，根据使用的环境选择合适的模具，并固定好模具，使用支撑机构对模具进行支撑加固工作，防止浇筑的过程中模具倾斜影响浇筑质量；第二步，浇筑材料，将搅拌后的材料注入合适的浇筑设备内部，然后使用浇筑设备，将材料浇筑入模具内部，完成浇筑工作；第三步，风干，在浇筑材料后，使用风...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦霆，初跃峰，孙建家，李蓉，柳桂喆，王新艳，陈泽宇，王家苗，
申请(专利权)人：山东永正新材料有限公司山东产研海聚新材料有限公司山东永正水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：