一种钢格板精度连接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢格板技术领域，公开了一种钢格板精度连接定位装置，包括钢格板，所述钢格板相邻的两侧设置有主插入机构，所述主插入机构包括第二固定块，且第二固定块的一侧安装在钢格板的一侧，所述第二固定块内部设置有导向杆；所述钢格板的另外两侧设置有从插入机构，所述从插入机构包括第一固定块，且第一固定块的一侧安装在钢格板的一侧，所述第一固定块的另一侧开设有第四凹槽；通过所述导向杆与第四凹槽的卡接实现钢格板的安装与拆卸

【技术实现步骤摘要】
一种钢格板精度连接定位装置


[0001]本技术属于钢格板
，具体地说，涉及一种钢格板精度连接定位装置
。

技术介绍

[0002]钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢
、
也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢
。
钢格板一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用
。
也可以采用不锈钢制作
。
钢格板具有通风
、
采光
、
散热
、
防滑
、
防爆等性能
。
[0003]经检索
CN 213839158 U
公开了一种钢格板精度连接定位装置，该钢格板精度连接定位装置，通过定位杆插入定位孔，即可实现第
[0004]一钢格板和第二钢格板之间的定位，然后由插杆插入插孔内，即可实现第一钢格板和第二钢格板之间的安装固定，不仅操作简单，定位效率高，而且能够对第一钢格板和第二钢格板进行快速安装
、
拆卸，提高工作效率
。
[0005]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0006]该装置在进行钢格板的安装时，需要将第一安装板与第二安装板重叠，由此导致在取出时只能依次先取出位于顶部的安装板，无法单独取出任意的钢格板，导致拆卸底部钢格板时需要额外拆卸顶部的钢格板，增加了工作量
。
[0007]有鉴于此特提出本技术
。

技术实现思路

[0008]为解决该装置在进行钢格板的安装时，需要将第一安装板与第二安装板重叠，由此导致在取出时只能依次先取出位于顶部的安装板，无法单独取出任意的钢格板，导致拆卸底部钢格板时需要额外拆卸顶部的钢格板，增加了工作量的问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0009]一种钢格板精度连接定位装置
,
包括钢格板，所述钢格板相邻的两侧设置有主插入机构，所述主插入机构包括第二固定块，且第二固定块的一侧安装在钢格板的一侧，所述第二固定块内部设置有导向杆；
[0010]所述钢格板的另外两侧设置有从插入机构，所述从插入机构包括第一固定块，且第一固定块的一侧安装在钢格板的一侧，所述第一固定块的另一侧开设有第四凹槽；
[0011]通过所述导向杆与第四凹槽的卡接实现钢格板的安装与拆卸
。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述钢格板内部每侧均安装有两个连接块，且靠近所述第一固定块一侧的两个连接块之间转动连接有转杆，靠近所述第二固定块的一侧的两个连接块之间转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆和转杆的两端均安装有锥齿轮，且相邻两个锥齿轮之间相互啮合
。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，其中一个所述转杆的外侧安装有导向板，且导向板的顶部滑动连接有滑块，所述钢格板位于滑块位置处开设有滑槽，所述滑块滑动
连接在滑槽内部
。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，每个所述螺纹杆外侧螺纹连接有两个支撑块，所述支撑块为磁性材料，且两个支撑块分别位于螺纹杆螺纹相反部位，两个支撑块的一侧安装有滑板，所述导向杆的数量与位置均与支撑块相适配，所述滑板的另一端活动插接在导向杆的一端，所述导向杆为磁吸材料
。
[0015]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二固定块的一侧开设有第一凹槽，所述导向杆位于第一凹槽内，所述第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述钢格板与第二凹槽相对位置处开设有第三凹槽，且第二凹槽与第三凹槽大小相适配，所述滑板和导向杆活动贯穿第二凹槽与第三凹槽
。
[0016]作为本技术的一种优选实施方式，每侧的两个所述导向杆之间均活动插接有插杆
。
[0017]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0018]本技术安装时将其中一个钢格板的主插入机构靠近另一个钢格板的从插入机构，并使第一固定块与第二固定块对齐，此时滑动滑块，滑块通过与导向板的配合带动导向板转动，从而使转杆转动，转杆在锥齿轮的啮合作用下带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹啮合带动支撑块移动，从而通过滑板带动导向杆移动，导向杆通过第一凹槽移动至第四凹槽，并与第四凹槽相互卡合，此时两个钢格板完成安装，需要进行拆卸时，反向移动滑块并重复上述流程使导向杆反向移动，导向杆在支撑块的磁吸作用下复位，从而使第一固定块与第二固定块脱离，按成拆卸
。
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0020]在附图中：
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术内部结构示意图；
[0023]图3为本技术导向杆处结构示意图；
[0024]图4为本技术第一凹槽处结构示意图
。
[0025]图中：
1、
钢格板；
2、
第一固定块；
3、
第二固定块；
4、
连接块；
5、
转杆；
6、
导向板；
7、
滑块；
8、
滑槽；
9、
锥齿轮；
10、
螺纹杆；
11、
支撑块；
12、
滑板；
13、
导向杆；
14、
插杆；
15、
第一凹槽；
16、
第二凹槽；
17、
第三凹槽；
18、
第四凹槽
。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，以下实施例用于说明本技术
。
[0027]如图1至图4所示，一种钢格板精度连接定位装置，包括钢格板1，其特征在于，钢格板1相邻的两侧设置有主插入机构，主插入机构包括第二固定块3，且第二固定块3的一侧安装在钢格板1的一侧，第二固定块3内部设置有导向杆
13
；
[0028]钢格板1的另外两侧设置有从插入机构，从插入机构包括第一固定块2，且第一固
定块2的一侧安装在钢格板1的一侧，第一固定块2的另一侧开设有第四凹槽
18
；
[0029]通过导向杆
13
与第四凹槽
18
的卡接实现钢格板1的安装与拆卸
。
[0030]如图1至图4所示，在具体实施方式中，钢格板1内部每侧均安装有两个连接块4，且靠近第一固定块2一侧的两个连接块4之间转动连接有转杆5，靠近第二固定块3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢格板精度连接定位装置，包括钢格板（1），其特征在于，所述钢格板（1）相邻的两侧设置有主插入机构，所述主插入机构包括第二固定块（3），且第二固定块（3）的一侧安装在钢格板（1）的一侧，所述第二固定块（3）内部设置有导向杆（
13
）；所述钢格板（1）的另外两侧设置有从插入机构，所述从插入机构包括第一固定块（2），且第一固定块（2）的一侧安装在钢格板（1）的一侧，所述第一固定块（2）的另一侧开设有第四凹槽（
18
）；通过所述导向杆（
13
）与第四凹槽（
18
）的卡接实现钢格板（1）的安装与拆卸；所述钢格板（1）内部每侧均安装有两个连接块（4），且靠近所述第一固定块（2）一侧的两个连接块（4）之间转动连接有转杆（5），靠近所述第二固定块（3）的一侧的两个连接块（4）之间转动连接有螺纹杆（
10
），且螺纹杆（
10
）的两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆（
10
）和转杆（5）的两端均安装有锥齿轮（9），且相邻两个锥齿轮（9）之间相互啮合；每个所述螺纹杆（
10
）外侧螺纹连接有两个支撑块（
11
），所述支撑块（
11
）为磁性材料，且两个支撑块（
11
）分别位于螺纹杆（
10
）螺纹相反部位，两个支撑块（
11
）的一侧安装有滑板（
12
），所述导向杆（
13
）的数量与位置均与支撑块（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君根，张东，段振洁，王莉莉，仲召艳，
申请(专利权)人：烟台万捷新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：