耐磨涤塔夫面料制造技术

本实用新型专利技术公开了耐磨涤塔夫面料，涉及纺织品技术领域

【技术实现步骤摘要】
耐磨涤塔夫面料


[0001]本技术涉及纺织品
，更具体地说，它涉及耐磨涤塔夫面料
。

技术介绍

[0002]涤纶是一种弹性好强度高的纤维，面料挺括且具有保形性好的特点，是一种用途广
、
耗量大的纤维
。
[0003]涤塔夫面料是由涤纶复合纱通过织机经纬编织形成的，利用涤纶纤维的特点，涤塔夫面料常被用来制作服饰等日常用品
。
[0004]用来制作服饰的面料在使用时为了保证使用时的舒适性，会在制作时使用透气的较薄面料，面料在使用时会与外界坚硬物质发生摩擦，随着摩擦时间的增加，面料中的纤维会发生断裂从而使得面料出现起球甚至断纤的情况，因此设置一种结构来解决部分较薄面料耐磨性差的问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供耐磨涤塔夫面料，通过结构的设置达到提高面料整体耐磨性能的目的
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该耐磨涤塔夫面料，包括互相固定连接的内层及外层，所述外层远离内层的一侧固定连接有若干耐磨部，所述内层远离外层的一侧固定连接有与耐磨部的相对位置相同的支撑条，所述外层的耐磨性能大于内层的耐磨性能
。
[0007]本技术进一步设置为：所述耐磨部与外层一体成型设置，所述耐磨部设置为绒毛层
。
[0008]本技术进一步设置为：所述支撑条与内层共同通过加强纱线经纬编织形成凸条组织，所述凸条组织的地组织为内层，所述凸条组织的表组织为支撑条
。
[0009]本技术进一步设置为：所述外层开设有与耐磨部错位设置的若干通孔
。
[0010]本技术进一步设置为：所述外层通过耐磨纱线编织而成，所述耐磨纱线包括耐磨纱芯及螺旋缠绕在其外侧的耐磨包覆纱，所述耐磨纱芯通过涤纶纤维一加捻而成，所述耐磨包覆纱通过锦纶纤维加捻而成
。
[0011]本技术进一步设置为：所述加强纱线包括加强纱芯及螺旋缠绕在其外侧的加强包覆纱，所述加强纱芯通过苎麻纤维加捻而成，所述加强包覆纱通过涤纶纤维二加捻而成
。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：耐磨部的设置减少了外层与外界物质的接触面积，避免面料与外界物质的直接接触，保证了面料整体的耐磨性，当面料受到外界压力时，面料会向靠近使用者体表的方向移动，在支撑条的作用下，外层远离内层的一侧会形成凸起，从而进一步加强面料整体的耐磨性，通过通孔的设置增大了面料内部的孔隙量，使得外界空气能更好的进入面料内，保证了面料在使用时的透气舒适性
。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中
A
部的放大图；
[0015]图3为本技术中耐磨纱线的切片图；
[0016]图4为本技术中加强纱线的切片图
。
[0017]图中：
1、
内层；
2、
外层；
3、
耐磨部；
4、
支撑条；
5、
通孔；
6、
加强纱线；
7、
耐磨纱线；
8、
涤纶纤维一；
9、
锦纶纤维；
10、
苎麻纤维；
11、
涤纶纤维二
。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述
。
[0019]该耐磨涤塔夫面料，如图1及图2所示，包括互相固定连接的内层1及外层2，内层1与外层2通过缝纫机缝合在一起，通过双层面料的设置来增大面料的厚度，从而增大了面料整体的耐磨性，外层2远离内层1的一侧固定连接有若干耐磨部3，耐磨部3的设置减小了外层2与外界物质的接触面积，避免面料与外界物质直接接触，保证了面料整体的耐磨性，内层1远离外层2的一侧固定连接有与耐磨部3的相对位置相同的支撑条4，当面料受到外界压力时，面料会向靠近使用者体表的方向移动，在支撑条4的作用下，外层2远离内层1的一侧通过支撑条4形成凸起，当面料与外界物质发生摩擦时，耐磨部3会首先与外界物质发生摩擦，当耐磨部3被完成磨损后，通过支撑条4形成的凸起会再次与外界物质摩擦，加强了面料整体的耐磨性
。
[0020]如图1及图2所示，外层2的耐磨性能大于内层1的耐磨性能，外层2在使用时会与外界物质发生摩擦，通过加强外层2的耐磨性能来延长外层2的使用寿命，耐磨部3与外层2一体成型设置，耐磨部3设置为绒毛层，将外层2放入拉毛机内拉毛形成耐磨部3，将外层2进行上浆处理，外层2上浆后，外层2内部的纤维会在浆料的作用下固定在一起，限制了纤维的相对活动，因此减少了纱线内部的毛羽量，避免纱线内纤维穿出并在面料表面出现起球的现象，保证了面料整体的耐磨性能并延长了外层2及面料整体的使用寿命
。
[0021]如图
1、
图2及图4所示，支撑条4与内层1共同通过加强纱线6经纬编织形成凸条组织，凸条组织的地组织为内层1，凸条组织的表组织为支撑条4，支撑条4的设置一方面使得面料受到外界压力时能在外层2稳定形成凸起，保证了面料在使用时的耐磨性，且在初始状态时，支撑条4的设置减少了内层1与使用者之间的距离，使得内层1与使用者体表之间形成供空气流经的通道，通过支撑条4的设置，使得面料在保证了整体耐磨性能的同时具有良好的透气性
。
[0022]如图1及图2所示，沿外层2的厚度方向通过激光打孔机开设有与耐磨部3错位设置的若干通孔5，通孔5的设置增大了面料内部的孔隙量，使得外层2形成了供外界空气进入面料内部的通道，保证了面料整体的透气性能
。
[0023]如图1及图3所示，外层2通过耐磨纱线7编织而成，耐磨纱线7包括耐磨纱芯及螺旋缠绕在其外侧的耐磨包覆纱，耐磨纱芯及耐磨包覆纱通过走锭纺工艺加工形成耐磨纱线7，耐磨纱芯由涤纶纤维一8通过加捻机加捻而成，涤纶纤维一8具有良好的结构强度及耐磨性，通过涤纶纤维一8的设置来加强耐磨纱线7及外层2的整体性能，耐磨包覆纱由锦纶纤维9通过加捻机加捻而成，锦纶纤维9的耐磨性能较好，通过锦纶纤维9的设置来加强外层2及
面料整体的耐磨性，避免面料在使用过程中由于不断摩擦而出现断纤的现象
。
[0024]如图2及图4所示，加强纱线6包括加强纱芯及螺旋缠绕在其外侧的加强包覆纱，加强纱芯及加强包覆纱通过走锭纺工艺加工形成加强纱线6，加强纱芯由苎麻纤维
10
通过加捻机加捻而成，苎麻纤维
10
具有吸湿好
、
散湿快的特点，通过苎麻纤维
10
的设置使得内层1能够稳定的吸收使用者体表的汗液并快速散发出去，保证了面料使用时的舒适性，加强包覆纱由涤纶纤维二
11
通过加捻机加捻而成
。
[0025]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
耐磨涤塔夫面料，包括互相固定连接的内层
(1)
及外层
(2)
，其特征在于：所述外层
(2)
远离内层
(1)
的一侧固定连接有若干耐磨部
(3)
，所述内层
(1)
远离外层
(2)
的一侧固定连接有与耐磨部
(3)
的相对位置相同的支撑条
(4)
，所述外层
(2)
的耐磨性能大于内层
(1)
的耐磨性能
。2.
根据权利要求1所述的耐磨涤塔夫面料，其特征在于：所述耐磨部
(3)
与外层
(2)
一体成型设置，所述耐磨部
(3)
设置为绒毛层
。3.
根据权利要求1所述的耐磨涤塔夫面料，其特征在于：所述支撑条
(4)
与内层
(1)
共同通过加强纱线
(6)
经纬编织形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彪，王宇杰，
申请(专利权)人：吴江骏程纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：