一种合成氨专用空压机的降温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成氨专用空压机的降温结构，涉及空压机技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种合成氨专用空压机的降温结构


[0001]本技术属于空压机
，特别是涉及一种合成氨专用空压机的降温结构
。

技术介绍

[0002]合成氨是指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨；合成氨生产的主要装置为空压机，空压机是一种用来压缩气体的设备，而合成氨需要在高温高压下进行生产，进而造成空压机温度较高，为了解决合成氨主装置空压机在高温季节满负荷运行问题，保证合成氨生产产量，在空压机上配置了降温结构
。
[0003]经检索，在专利公告号为
CN214887582U
的专利文献中公开了一种带有循环结构的空压机降温装置，包括空压机本体，所述空压机本体左侧的中心处连通有进风管，所述空压机本体顶部的中心处开设有通槽，所述通槽的内腔转动连接有散热扇，所述空压机本体的顶部焊接有集风罩，所述集风罩的顶部连通管有导风管，所述空压机本体正面的中心处拴接有控制器，本技术通过集风罩的配合，便于对散热扇排放的热空气进行统一收集，通过导风管的配合，避免热空气直接排放，从而使得空压机本体将热空气快速循环树东之空压机外，大大降低了空压机内部环境温度，解决了传统的空压机降温装置不带有循环结构的问题
。
[0004]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0005]现有的空压机降温结构，在使用的过程中，通过散热扇对空压机本体内部的降温，但降温方式单一，且降温效果和效率不佳；
[0006]现有的空压机降温结构，在使用的过程中，通过设置的均流板将气体均匀的导入集风罩内部通过散热扇降温，但不便于对均流板进行拆装
。
[0007]因此，现有的空压机降温结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种合成氨专用空压机的降温结构，通过设置水泵
、
冷水进入管
、
均流空腔盒
、
矩形通槽
、
第一回形座
、
插轴和回形提手，解决了现有的空压机降温结构存在的降温效率部件，以及不便于对均流板进行拆装的问题
。
[0009]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本技术为一种合成氨专用空压机的降温结构，包括方形管，方形管前表面开设的矩形通槽内部贯穿设置有第一回形座，方形管上表面设置的回形提手下表面四个角落固接的插轴从上到下依次贯穿方形管角落开设的第二插孔和第一回形座角落开设的第一插孔；第一回形座内部连接的均流空腔盒上表面呈矩形阵列开设有贯穿孔，均流空腔盒一侧壁连通的冷水进入管外端从内到外依次贯穿第一回形座侧壁上开设的第一通孔和方形管侧壁上开设的第二通孔与水泵连通
。
[0011]进一步地，水泵远离冷水进入管一侧连通的连接管外端与冷水箱连通，均流空腔盒另一侧壁连通的出水管外端从内到外依次贯穿第一回形座另一侧壁上开设的第一通孔和方形管另一侧壁上开设的第二通孔与回收箱连通
。
[0012]进一步地，方形管下表面连接的第二回形座上表面四个角落螺纹连接的螺栓下端与本体上表面螺纹连接，本体上表面开设的方形通槽与方形管连通，本体上表面与水泵外侧连接的泵座下表面连接
。
[0013]进一步地，方形管内部连接的机壳内部里连接的风机位于均流空腔盒上侧
。
[0014]进一步地，方形管上表面连通的第二管内部下侧开设的第二方形限位槽内部设置的第二回形边框内部连接有第二过滤网
。
[0015]进一步地，第二管内部上侧连接有第一导流板，第二管内部对称连接的第二导流板位于第一导流板外侧
。
[0016]进一步地，本体侧壁开设的第一方形限位槽内部设置的第一回形边框内部连接有第一过滤网，第一回形边框外侧抵接的侧盖外表面等间距螺纹连接的螺栓内端与本体螺纹连接，侧盖外侧连通有进气管
。
[0017]进一步地，本体下表面四个角落连接的支脚下表面固接有防滑底座
。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术通过设置水泵
、
冷水进入管和均流空腔盒，不仅仅通过风机对进入本体内部的合成氨降温，而且均流空腔盒内部的冷水吸收进入贯穿孔内部的合成氨中携带的热量，对合成氨进行降温，进而有利于提高合成氨降温的效率和效果
。
[0020]本技术通过设置矩形通槽
、
第一回形座
、
插轴和回形提手，简化了拆装均流空腔盒的工作步骤，进而便于对均流空腔盒的拆装，有利于加快拆装均流空腔盒的工作效率，便于对均流空腔盒的检修或更换
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为一种合成氨专用空压机的降温结构的立体示意图一；
[0023]图2为一种合成氨专用空压机的降温结构的剖面示意图；
[0024]图3为图2中
A
处结构放大示意图；
[0025]图4为本体和第一过滤网的分解示意图；
[0026]图5为回形提手
、
均流空腔盒和方形管的分解示意图；
[0027]图6为第二管和第二过滤网的分解示意图
。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、
本体；
11、
侧盖；
12、
支脚；
13、
防滑底座；
14、
第一过滤网；
15、
第一回形边框；
16、
第一方形限位槽；
17、
方形通槽；
2、
水泵；
21、
第一回形座；
22、
出水管；
23、
均流空腔盒；
24、
冷水进入管；
25、
第一通孔；
26、
第一插孔；
27、
贯穿孔；
28、
连接管；
29、
泵座；
3、
方形管；
31、
风机；
32、
机壳；
33、
第二回形座；
34、
矩形通槽；
35、
第二通孔；
36、
第二插孔；
4、
第二管；
41、
第一
导流板；
42、
第二导流板；
43、
第二过滤网；
44、
第二回形边框；
45、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种合成氨专用空压机的降温结构，包括方形管（3），其特征在于：所述方形管（3）前表面开设的矩形通槽（
34
）内部贯穿设置有第一回形座（
21
），所述方形管（3）上表面设置的回形提手（5）下表面四个角落固接的插轴（
51
）从上到下依次贯穿方形管（3）角落开设的第二插孔（
36
）和第一回形座（
21
）角落开设的第一插孔（
26
）；所述第一回形座（
21
）内部连接的均流空腔盒（
23
）上表面呈矩形阵列开设有贯穿孔（
27
），所述均流空腔盒（
23
）一侧壁连通的冷水进入管（
24
）外端从内到外依次贯穿第一回形座（
21
）侧壁上开设的第一通孔（
25
）和方形管（3）侧壁上开设的第二通孔（
35
）与水泵（2）连通
。2.
根据权利要求1所述的一种合成氨专用空压机的降温结构，其特征在于：所述水泵（2）远离冷水进入管（
24
）一侧连通的连接管（
28
）外端与冷水箱连通，所述均流空腔盒（
23
）另一侧壁连通的出水管（
22
）外端从内到外依次贯穿第一回形座（
21
）另一侧壁上开设的第一通孔（
25
）和方形管（3）另一侧壁上开设的第二通孔（
35
）与回收箱连通
。3.
根据权利要求2所述的一种合成氨专用空压机的降温结构，其特征在于：所述方形管（3）下表面连接的第二回形座（
33
）上表面四个角落螺纹连接的螺栓下端与本体（1）上表面螺纹连接，所述本体（1）上表面开设的方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋先贵，李光吉，刘建学，何永福，
申请(专利权)人：云南祥丰石化有限公司，
类型：新型
国别省市：