一种瓶盖塑件水口剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖塑件水口剪切装置，包括有机架

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖塑件水口剪切装置


[0001]本技术涉及瓶盖加工设备
，具体地说尤其涉及一种瓶盖塑件水口剪切装置
。

技术介绍

[0002]在自动化工业生产中，瓶盖塑料制品一般通过注塑机注塑成型工艺完成，所以会产生水口，在装配前或者装配后需要对水口进行剪切，水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，产品加工完成后，需要专门的剪切设备将水口部位从产品上剪切下来，即水口剪切设备，传统瓶盖注塑件成型后其水口位置一般需要人工凭借经验通过剪钳等工具在对应的位置进行剪切，不仅效率低下，人力成本过高；更会容易在剪切过程中损害产品的外观，降低良品率
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种瓶盖塑件水口剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术通过如下技术手段实现：
[0005]一种瓶盖塑件水口剪切装置，包括有
[0006]机架，具有用于装设配电机构及驱动机构的电控柜；
[0007]转动圆盘组件，装设于机架顶部，具有与驱动机构配合传动的转动圆盘；
[0008]下模具组件，通过若干安装件夹具配合装设于转动圆盘表面；
[0009]上模具组件，装设于主体支架的安装板下表面，在竖直轴向上被置为与转动至其下方的下模具组件相运动配合剪切水口的部件；
[0010]主体支架，装设于机架顶部，具有带动上模具组件在竖直轴向上移动的传动机构；
[0011]驱动机构，具有通过传动件与转动圆盘配合传动的驱动组件
。
[0012]进一步地，所述机架包括有由若干管件构成的呈立方体结构的机架框，所述机架框的各侧面及底面配合装设有钣金构件，所述机架框的内部装设有相应电控元件，并且设置有用于装设驱动机构的对应支撑座
。
[0013]进一步地，所述转动圆盘组件包括有装设于机架顶部的转动圆盘底座，所述转动圆盘底座的上表面开设有放置转动圆盘并与转动圆盘形状相适配的圆槽，所述圆槽的轴心处开设有供转动圆盘与驱动机构配合的中心孔，所述转动圆盘被置于圆槽上，转动圆盘的底部中心处设置有穿过中心孔的连接轴，所述连接轴的底端部套设有第一传动齿轮，第一传动齿轮与设置于转动圆盘底座下表面上的第二传动齿轮啮合，第二传动齿轮与驱动机构配合传动设置
。
[0014]进一步地，所述下模具组件包括有下模具底座，所述下模具底座的上部依次设置有若干组相互配合的下模板，位于最上方的下模板顶部规则设置有若干组用于放置注塑件的放置构件，位于最上方的下模板的顶部表面两端设置有若干组与上模板组件配合的连接
柱，各下模板均配合开设有与上模板组件中各定位柱配合的定位孔
。
[0015]进一步地，所述上模具组件包括有装设于安装板下表面的上模具底座，所述上模具底座的下部依次设置有若干组相互配合的上模板，位于最下方的上模板底部设置有若干组与各放置构件配合的剪切刀具，位于最下方的上模板的底部两端面配合设置有与下模具组件中定位孔配合的定位柱，位于最下方的上模板通过若干弹性组件配合连接有与各定位柱活动配合的动板，所述动板上开设有与放置构件配合的槽
。
[0016]进一步地，所述主体支架包括有若干组装设于转动圆盘组件上的支柱，各支柱配合活动连接有安装板，所述安装板的上表面装设有与设置于机架上的
L
型板材配合的安装柱，安装柱的底部具有可伸缩连接柱，所述安装柱上装设有安装构件，安装构件上设置有若干分别与装设于安装板上的各伸缩件配合的耳件
。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术公开了一种瓶盖塑件水口剪切装置，包括有机架
、
装设于机架顶部的转动圆盘组件
、
装设于机架顶部具有传动机构的主体支架，转动圆盘组件具有与驱动机构配合传动的转动圆盘，转动圆盘表面通过若干安装件夹具配合装设有若干组下模具组件，主体支架的安装板下表面装设有上模具组件，本技术对瓶盖注塑件水口进行剪切，切口规整平顺，减少对注塑件的损伤，并通过带动转动圆盘上的各下模具组件转动与上模具组件进行配合，能够有效提升加工效率
。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中产品局部剖切结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中产品结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中产品部分结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例中图4产品
A
部分放大结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例中产品部分结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例中产品转动圆盘底座结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例中产品转动圆盘结构示意图；
[0026]图8为本技术实施例中产品转动圆盘俯视结构示意图；
[0027]图9为本技术实施例中转动圆盘沿图8中
A
‑
A
线剖视结构示意图
。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述
。
以下实施例和附图仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围
。
附图中只示意性地表示出了与本申请技术方案相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构
。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含
。
[0030]在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”、“第二”等仅用于区别不同对象，而不
能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
、
特定顺序或主次关系
。
在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上
(
包括两个
)
，同理，“多组”指的是两组以上
(
包括两组
)
，“多片”指的是两片以上
(
包括两片
)。
[0031]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征
、
结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中
。
在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例
。
本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合
。
[0032]在本申请实施例的描述中，术语“和
/
或”仅仅是一种描述关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种瓶盖塑件水口剪切装置，其特征在于：包括有机架（1），具有用于装设配电机构及驱动机构（6）的电控柜；转动圆盘组件（2），装设于机架（1）顶部，具有与驱动机构（6）配合传动的转动圆盘（
22
）；下模具组件（3），通过若干安装件夹具配合装设于转动圆盘（
22
）表面；上模具组件（4），装设于主体支架（5）的安装板（
51
）下表面，在竖直轴向上被置为与转动至其下方的下模具组件（3）相运动配合剪切水口的部件；主体支架（5），装设于机架（1）顶部，具有带动上模具组件（4）在竖直轴向上移动的传动机构（
52
）；驱动机构（6），具有通过传动件与转动圆盘（
22
）配合传动的驱动组件
。2.
根据权利要求1所述的一种瓶盖塑件水口剪切装置，其特征在于：所述机架（1）包括有由若干管件构成的呈立方体结构的机架框（
11
），所述机架框（
11
）的各侧面及底面配合装设有钣金构件（
12
）
。3.
根据权利要求1所述的一种瓶盖塑件水口剪切装置，其特征在于：所述转动圆盘组件（2）包括有装设于机架（1）顶部的转动圆盘底座（
21
），所述转动圆盘底座（
21
）的上表面开设有放置转动圆盘并与转动圆盘（
22
）形状相适配的圆槽（
23
）
,
所述圆槽（
23
）的轴心处开设有供转动圆盘（
22
）与驱动机构配合的中心孔（
24
），所述转动圆盘（
22
）被置于圆槽（
23
）上，转动圆盘（
22
）的底部中心处设置有穿过中心孔（
24
）的连接轴（
25
），所述连接轴（
25
）的底端部套设有第一传动齿轮（
26
），第一传动齿轮（
26
）与位于转动圆盘底座（
21
）下表面的第二传动齿轮（
27
）啮合，第二传动齿轮（
27
）与驱动机构（6）配合传动设置
。4.
根据权利要求1所述的一种瓶盖塑件水口剪切装置，其特征在于：所述下模具组件（3）包括有下模具底座（
31
），所述下模具底座（
31
）的上部依次设置有若干组相互配合的下模板（
32
），位于最上方的下模板（
32
）顶部规则设置有若干组用于放置注塑件的放置构件（
33
），位于最上方的下模板（
32
）的顶部表面两端设置有若干组与上模具组件（4）配合的连接柱（
34
），各下模板（
32
）均配合开设有与上模具组件（4）中各定位柱配合的定位孔（

【专利技术属性】
技术研发人员：芦义来，胡志国，
申请(专利权)人：安徽金冠包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：