一种电镀工业混合废水的处理方法技术

技术编号:3986978 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种电镀工业混合废水的处理方法,先将亚铁盐与电镀工业混合废水反应,然后加入氢氧化钠或石灰,调节pH值调到6.5-7.5,沉淀1.5-2h;亚铁盐在电镀工业混合废水中的浓度为2000-4000mg/L;废水沉淀后所得上清液通过填充陶粒的好氧生化处理系统进行好氧生化处理,停留时间为4-8h,脱除混合废水中的COD值及残留的氰;将化学氧化剂次氯酸钠加入处理后的废水中,进一步氧化废水中的氰,调节废水的pH值到7-8.5,再次沉淀1.5-2h。该方法处理成本相对低廉,不仅重金属和氰化物达标,而且可以显著地降低废水中的COD值,使废水处理后达到新的排放标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废水处理方法,特别是涉及,用于电镀工厂或电镀工业园的含六价铬,铜,镍等重金属和氰化物的混合废水处理,废水经该方法处理后,达到国家规定的新的排放标准。
技术介绍
处理含有氧化性的六价铬废水,可还原剂将其还原为三价铬,然后再通过调节废水的PH值,将废水的PH值调整到8左右,让三价铬形成氢氧化物沉淀而脱除。处理含有氰化物的废水,可投加强化学氧化剂,一般使用次氯酸钠溶液(漂水),将废水中的氰经二级氧化而脱除。对于废水中的重金属,如镍,铜等,在废水中不含络合剂的情况下,一般将PH调到8左右,经化学沉淀,一般能达到排放标准。 电镀工业产生大量含重金属废水,这些废水含有六价铬,镍,铜等重金属和氰化物。对于同时含有六价铬与氰化物的废水,处理比较困难。因为去除六价铬,废水要加还原剂,而去除氰化物,则必须投加氧化剂。单独投加氧化剂,废水中的铬是不可能达标的,而单独投加还原剂,则废水中的氰化物又不可能达标。以往一些废水处理站在实际处理过程中,往往是先投加还原剂,去除铬,再投加氧化剂,去除氰,但是此时铬又可能不达标,若铬又不达标了,再投加还原剂,此时氰化物又可能不达标,若氰化物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀工业混合废水的处理方法,其特征在于包括如下步骤:  (1)将亚铁盐与电镀工业混合废水反应,然后加入氢氧化钠或石灰,调节PH值调到6.5-7.5,沉淀1.5-2h;亚铁盐在电镀工业混合废水中的浓度为2000-4000mg/L;  (2)步骤(1)废水沉淀后所得上清液通过填充陶粒的好氧生化处理系统进行好氧生化处理,停留时间为4-8h,脱除混合废水中的COD值及残留的氰;  (3)将化学氧化剂次氯酸钠加入步骤(2)处理后的废水中,进一步氧化废水中的氰,次氯酸钠在步骤(2)处理后的废水中浓度为200-400mg/L,调节废水的PH值到7-8.5,再次沉淀1.5-2h,使废水中的指标都达到排放标...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪晓军顾晓扬简磊李达宁丛丛
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]

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