维氏硬度计轴承球形滚子硬度检测用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种维氏硬度计轴承球形滚子硬度检测用工作台，包括操作台和位置调整机构；所述操作台的底部设置有安装槽，所述安装槽间隙的套设于维氏硬度计的连接座上；所述操作台的上表面设置有对齐槽，所述对齐槽的形状和大小与所述维氏硬度计压头外轮廓相匹配；所述位置调整机构包括对置在所述安装槽侧壁上同时抵触在所述连接座上的调节丝杠和弹性元件，以及于所述调节丝杠的上部设置在所述操作台外表面上的水平刻度块；所述调节丝杠上设置有周向刻度尺，所述水平刻度块上设置有水平刻度尺，通过两个刻度尺调整所述操作台的水平位置，以使得所述维氏硬度计压头落入所述对齐槽内，以实现精确校准

【技术实现步骤摘要】
维氏硬度计轴承球形滚子硬度检测用工作台


[0001]本技术属于机械检测领域，尤其是涉及一种维氏硬度计轴承球形滚子硬度检测用工作台
。

技术介绍

[0002]球轴承滚子硬度检测时，由于硬度计的压头呈球形，在需要检测的钢球直径较小时，压头的顶点与钢球的最高点很难对准，即测量压头的中心与钢球的中心不在同一中心位置，在测量施加一定载荷时，这种中心无法对准的情形，容易导致硬度计压头与钢球发生偏离，测量硬度数据不准确，更有甚者可能会压蹦压头，导致压头损坏，导致检测任务不能顺利完成
。
为解决上述问题，已有椿中机械（太仓）有限公司申请了名称为“洛氏硬度计测量工装专用夹具”、
公告号
CN102252905B
的专利技术专利，其公开的专用夹具通过在平台固定底座的外侧设置四个调节固定螺钉用以调节测量工件平台的位置，在测量时，现将钢球类产品放入锥形测量凹槽内，调节四个调节固定螺钉，使硬度计的压头中心与钢球的中心保持一致，然后固定测量工件平台，保证了测量的精度
。
但该专利所公开的专用夹具适用于洛氏硬度计，能够测量较大直径的工件，中心对准时根据操作人员的经验将工件中心与压头顶点进行校准，而且该专用夹具结构复杂，无法有效地应用于现有的测量小直径工件（直径小于
4mm
）的维氏硬度计上
。
另一方面，该专用夹具在使用时，先将钢球放置在锥形测量凹槽内，然后进行调整校准中心，这种靠肉眼直接观察进行对准，仅适用于大尺寸工件的检测，同时与检测工作人员的工作经验具有很大的关系，很难实现完全的中心对准，造成检测结果的误差很大，有时测量误差甚至超过百分之五十，目前解决方案只能是通过反复测量，求平均值的方式尽量减少这种人工对准造成的测量误差
。
而且在测量压痕大小时，需要把工件从工作台上取下后测量，存在较大的测量误差
。

技术实现思路

[0003]本技术致力于解决现有技术的不足，本技术一方面旨在提供一种维氏硬度计轴承球形滚子硬度检测用工作台及检测方法，本技术的检测工作台适配于常规的测量小直径工件的维氏硬度计，结构简单，易于调整操作
。
[0004]另一方面，本技术的轴承球形滚子硬度检测用工作台的对齐槽，其形状与硬度计压头相匹配，专用于工作台与硬度计压头的中心校准
。
[0005]再一方面，本技术提供的一种检测校准方法克服了现有技术中检测大小工件的硬度时均靠操作人员的目测对齐造成的中心对齐度不精确的问题，同时提高了测量精度和准确性，无需多次测量
。
[0006]再一方面，本技术提供的一种检测校准工作台，能够直接在不移动工件的情况下，直接测量压痕的大小，从而获取检测硬度参数
。
[0007]本技术的一种维氏硬度计轴承球形滚子硬度检测用工作台，其包括操作台和位置调整机构；
[0008]所述操作台的底部设置有安装槽，所述安装槽间隙的套设于维氏硬度计的连接座上；
[0009]所述操作台的上表面设置有对齐槽，所述对齐槽的形状与维氏硬度计压头外轮廓相匹配；
[0010]所述位置调整机构包括至少两组设置在所述安装槽侧壁上同时抵触在所述连接座上的调节组件，每组所述调节组件包括对置在所述安装槽侧壁上的调节丝杠和弹性元件，以及于所述调节丝杠的上部设置在所述操作台外表面上的水平刻度块；所述调节丝杠上设置有周向刻度尺，所述水平刻度块上设置有水平刻度尺，通过所述周向刻度尺和所述水平刻度尺调整所述操作台的水平位置使所述维氏硬度计压头落入所述对齐槽内实现精确校准，以及测量硬度检测产生的压痕大小
。
[0011]优选地，所述调节组件有两组，两组所述调节组件的中心线垂直设置
。
[0012]优选地，所述安装槽的侧壁上设置两组调节孔，每组所述调节孔包括对置的螺纹通孔和弹簧盲孔，每个所述螺纹通孔内设置一个所述调节丝杠，每个所述弹簧盲孔内设置一个所述弹簧
。
[0013]优选地，所述安装槽为盲孔
。
[0014]优选的，所述对齐槽的底部设置有压头躲让槽，下压所述维氏硬度计压头时其顶部伸进所述压头躲让槽里
。
[0015]优选地，所述压头躲让槽的开口形状和大小与所述维氏硬度计压头的尖头匹配
。
[0016]优选地，所述压头躲让槽为弧形或圆柱形
。
[0017]优选地，所述操作台为圆柱形或多边柱形
。
[0018]采用上述技术方案，本技术相比现有技术具有如下有益效果：
[0019]1、
维氏硬度计适合小部件和小工件的硬度测量，为了达到测量精度，需要压头与待测量轴承球形滚子顶点对齐；而洛氏硬度计适合大工件的硬度测量，不需要压头与待测量工件顶点对齐
。
[0020]2、
本技术操作台上的对齐槽与维氏硬度计压头形状匹配，从而可以通过维氏硬度计压头下压进对齐槽内，使得维氏硬度计压头进入对齐槽对齐，维氏硬度计压头的尖头进入压头躲让槽内进一步矫正，保证了维氏硬度计压头与对齐槽的中心对齐；当球类件放置在对齐槽内时，球类件的顶点自然与对齐槽的中心对齐，继而维氏硬度计压头的顶点与球类件的顶点也对齐
。
即通过设置对齐槽与维氏硬度计压头形状匹配来矫正对齐槽的中心与维氏硬度计压头顶点对齐，从而特别适用于检测直径小于
4mm
的球类件的硬度
。
[0021]3、
本技术的操作台直接套设在维氏硬度计的连接座顶部外，调节丝杠和弹簧直接设置在操作台上，不需要另外的部件配合移动操作台的水平位置，使工作台结构大大简化
。
[0022]4、
本技术的操作台的对齐槽部分与连接座连接的安装槽部分一体设置，不用多个部件相连，从而不会出现安装尺寸误差，适合测量精度高的维氏硬度计
。
[0023]5、
轴承滚子硬度检测用工作台结构简单，检测硬度方便快捷
。
[0024]6、
调节丝杠上设置有周向刻度尺，所述水平刻度块上设置有水平刻度尺，用于当所述维氏硬度计压头下移至所述对齐槽内进行校准时通过所述周向刻度尺和所述水平刻度尺调整所述操作台的水平位置，此外还可以在硬度检测后测量压痕的大小
。
同时本实用
新型工作台能够直接在不移动工件的情况下，直接测量压痕的大小，从而获取检测硬度参数，且测量精度精准
。
[0025]7、
本技术的检测校准方法在检测之前进行中心校准，提高了校准精度，改变了现有技术中将工件放置到操作台上之后直接将压头和工件进行校准所导致的校准无法对正中心的缺陷，不再以来操作人员的经验进行对准，提高了测量精度和准确性，无需多次测量
。
[0026]参考以下描述，本申请的这些和其它特征
、
方面和优点将变得更好理解
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种维氏硬度计轴承球形滚子硬度检测用工作台，其特征在于，其包括操作台（1）和位置调整机构；所述操作台（1）的底部设置有安装槽（
13
），所述安装槽（
13
）间隙的套设于维氏硬度计的连接座（
23
）上；所述操作台（1）的上表面设置有对齐槽（
11
），所述对齐槽（
11
）的形状与维氏硬度计压头（
21
）外轮廓相匹配；所述位置调整机构包括至少两组设置在所述安装槽（
13
）侧壁上同时抵触在所述连接座（
23
）上的调节组件，每组所述调节组件包括对置在所述安装槽（
13
）侧壁上的调节丝杠（3）和弹性元件；以及于所述调节丝杠（3）的上部设置在所述操作台（1）外表面上的水平刻度块（
16
）；所述调节丝杠（3）上设置有周向刻度尺（
31
），所述水平刻度块（
16
）上设置有水平刻度尺（
161
），通过所述周向刻度尺（
31
）和所述水平刻度尺（
161
）调整所述操作台的水平位置使所述维氏硬度计压头落入所述对齐槽内实现精确校准，以及测量硬度检测产生的压痕（5）大小
。2.
根据权利要求1所述的轴承球形滚子硬度检测用工作台，其特征在于，所述调节组件有两组，两组所述调节组件的中心线垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜春，成善强，孙运奖，王雅琪，王辛吉，李嘉鑫，张晨，
申请(专利权)人：上海尚轴轴承质量检测所有限公司，
类型：新型
国别省市：