一种中药加工复合机制造技术

技术编号:39866228 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-30 12:57
本实用新型专利技术涉及中药加工设备技术领域,具体为一种中药加工复合机。包括机体组件、研磨组件、筛分组件,所述机体组件包括复合机壳,所述机壳上层的内壁连接有挤压凸块,所述机壳下层的下端连接有输料管,所述研磨组件包括粉碎辊、粉碎电机、研磨电机,所述粉碎辊的辊轴一端连接有转动轴,所述筛分机壳下底面的内侧连接有筛分网。经由筛分盘筛分下落的中药材碎块落在筛分网上面,其中符合要求的中药材碎块经由筛分网下落到筛分侧板与筛分底板上面,然后经由筛分侧板与筛分底板输送至排料板并进行收集,同时不符合筛分网尺寸要求的药材碎块经由出料底口排出并进行收集,进而实现对中药材粉碎研磨后的三层筛分。碎研磨后的三层筛分。碎研磨后的三层筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种中药加工复合机


[0001]本技术涉及中药加工设备
,具体为一种中药加工复合机。

技术介绍

[0002]中药是指以中医药理论为指导,用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品,主要包括植物药、动物药、矿物药,中药材多来自特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,而药材采摘后需要对一系列的加工。
[0003]现有申请号为:202122700834.1的申请文件,一种密封性能好的中药加工复合机,包括料斗、上料机、粉碎研磨机构和筛选机构,所述筛选机构上安装有粉碎研磨机构,所述筛选机构的一侧设置有上料机,所述上料机的较低一端上安装有料斗;此申请文件在使用时存在以下不足:一,两个粉碎辊在粉碎电机带动下相对转动,对中药材进行粉碎,这样在粉碎的过程中效果较差;二,通过筛盘对中药材进行筛选,只能将中药材简单的分成量两类,这样无法对中药材进行更细致的筛选。

技术实现思路

[0004]针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种中药加工复合机,解决两个粉碎辊在粉碎电机带动下相对转动,对中药材进行粉碎,这样在粉碎的过程中效果较差,通过筛盘对中药材进行筛选,只能将中药材简单的分成两类,这样无法对中药材进行更细致的筛选,粉碎辊在转动的过程中通过与挤压凸块的配合,也能够用于对中药材的挤压粉碎,从而提高对中药材的粉碎效果,然后完成粉碎的中药材继续下落,经由筛分盘筛分下落的中药材碎块落在筛分网上面,其中符合要求的中药材碎块经由筛分网下落到筛分侧板与筛分底板上面,然后经由筛分侧板与筛分底板输送至排料板并进行收集,同时不符合筛分网尺寸要求的药材碎块经由出料底口排出并进行收集,进而实现对中药材粉碎研磨后的三层筛分的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种中药加工复合机,包括机体组件、研磨组件、筛分组件,所述机体组件包括复合机壳,所述复合机壳包括机壳上层、机壳下层,所述机壳上层的顶部连接有进料斗,所述机壳上层的内壁连接有挤压凸块,所述机壳下层的下端连接有输料管,所述进料斗的内壁连接有导料板,所述研磨组件包括粉碎辊、粉碎电机、研磨电机,所述粉碎辊的辊轴一端连接有转动轴,所述机壳下层的内侧设置有研磨辊,所述筛分组件包括筛分机壳,所述筛分机壳的内侧连接有筛分盘,所述筛分机壳下底面的内侧连接有筛分网,所述筛分机壳的下端连接有筛分侧板,所述筛分侧板远离筛分机壳的一端连接有排料板,所述排料板的内侧开设有排料口,所述筛分机壳的下端连接有筛分底板,所述筛分机壳的一端出料顶口、出料底口。
[0006]本技术的有益效果为:开启粉碎电机的运行后,粉碎电机进行转动并通过转动轴带动粉碎辊的转动,然后两个粉碎辊进行相对的转动,进而通过两个粉碎辊的相对转动实现对中药材的粉碎,同时粉碎辊在转动的过程中通过与挤压凸块的配合,也能够用于
对中药材的挤压粉碎,从而提高对中药材的粉碎效果,然后完成粉碎的中药材继续下落,经由筛分盘筛分下落的中药材碎块落在筛分网上面,其中符合要求的中药材碎块经由筛分网下落到筛分侧板与筛分底板上面,然后经由筛分侧板与筛分底板输送至排料板并进行收集,同时不符合筛分网尺寸要求的药材碎块经由出料底口排出并进行收集,进而实现对中药材粉碎研磨后的三层筛分。
[0007]为了通过导料板实现对中药材下落速度的减缓:
[0008]作为上述技术方案的进一步改进:所述进料斗远离机壳上层的一端通过铰链连接有防护盖,所述防护盖与进料斗的连接处设置有密封圈,所述导料板共设置有两块。
[0009]本改进的有益效果为:当对中药材进行加工时,打开防护盖,然后通过输送带将中药材经由进料斗加入复合机壳里面,当中药材进入到进料斗里面后,中药材在下落的过程中遇到导料板的阻挡,进而通过导料板实现对中药材下落速度的减缓。
[0010]为了粉碎辊在转动的过程中通过与挤压凸块的配合,也能够用于对中药材的挤压粉碎:
[0011]作为上述技术方案的进一步改进:所述挤压凸块的前视横截面为弧形结构设置,所述挤压凸块共设置有两组,两组所述挤压凸块对称设置,所述粉碎电机与操作面板电性连接,所述粉碎电机的输出端贯穿机壳上层壁体并延伸至与转动轴相连接。
[0012]本改进的有益效果为:开启粉碎电机的运行后,粉碎电机进行转动并通过转动轴带动粉碎辊的转动,然后两个粉碎辊进行相对的转动,进而通过两个粉碎辊的相对转动实现对中药材的粉碎,同时粉碎辊在转动的过程中通过与挤压凸块的配合,也能够用于对中药材的挤压粉碎,从而提高对中药材的粉碎效果,然后完成粉碎的中药材继续下落。
[0013]为了研磨辊在转动的过程中用于对中药材的研磨工作:
[0014]作为上述技术方案的进一步改进:所述粉碎辊共设置有两个,两个所述粉碎辊对称设置,所述研磨电机与操作面板电性连接,所述研磨辊的辊轴一端连接有转动轴,所述转动轴远离研磨辊的辊轴一端贯穿机壳下层壁体并延伸至与研磨电机的输出端相连接。
[0015]本改进的有益效果为:开启研磨电机与粉碎电机的运行后,研磨电机进行转动并通过转动轴带动研磨辊的转动,然后研磨辊在转动的过程中用于对中药材的研磨工作。
[0016]为了筛分盘进行振动并用于对中药材的筛分:
[0017]作为上述技术方案的进一步改进:所述输料管的下端贯穿筛分机壳上部壁体并延伸至筛分机壳的内侧,所述筛分盘为振动分级筛且与操作面板电性连接。
[0018]本改进的有益效果为:完成粉碎研磨的中药材经由输料管下落至筛分机壳里面,然后中药材下落至筛分盘上面,此时筛分盘进行振动并用于对中药材的筛分,其中符合尺寸的中药材碎块通过筛分盘,同时不符合尺寸的中药材碎块经由出料顶口排出并进行收集。
[0019]为了实现对中药材粉碎研磨后的三层筛分:
[0020]作为上述技术方案的进一步改进:所述筛分侧板与筛分底板的下端连接有支撑杆,所述排料板连接于筛分侧板与筛分底板之间的位置,所述筛分网的中部连接有激振器。
[0021]本改进的有益效果为:经由筛分盘筛分下落的中药材碎块落在筛分网上面,其中符合要求的中药材碎块经由筛分网下落到筛分侧板与筛分底板上面,然后经由筛分侧板与筛分底板输送至排料板并进行收集,同时不符合筛分网尺寸要求的药材碎块经由出料底口
排出并进行收集,进而实现对中药材粉碎研磨后的三层筛分。
附图说明
[0022]图1为本技术的前视剖面结构示意图。
[0023]图2为本技术复合机壳的立体结构示意图。
[0024]图3为本技术筛分机壳的剖视结构示意图。
[0025]图中:1、机体组件;11、复合机壳;12、机壳上层;13、机壳下层;14、进料斗;15、防护盖;16、挤压凸块;17、输料管;18、导料板;2、研磨组件;21、粉碎辊;22、转动轴;23、研磨辊;24、粉碎电机;25、研磨电机;3、筛分组件;31、筛分机壳;32、筛分盘;33、筛分网;34、筛分侧板;35、排料板;36、排料口;37、筛分底板;38、出料顶口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药加工复合机,包括机体组件(1)、研磨组件(2)、筛分组件(3),所述机体组件(1)包括复合机壳(11),所述复合机壳(11)包括机壳上层(12)、机壳下层(13),所述机壳上层(12)的顶部连接有进料斗(14),其特征在于:所述机壳上层(12)的内壁连接有挤压凸块(16),所述机壳下层(13)的下端连接有输料管(17),所述进料斗(14)的内壁连接有导料板(18),所述研磨组件(2)包括粉碎辊(21)、粉碎电机(24)、研磨电机(25),所述粉碎辊(21)的辊轴一端连接有转动轴(22),所述机壳下层(13)的内侧设置有研磨辊(23),所述筛分组件(3)包括筛分机壳(31),所述筛分机壳(31)的内侧连接有筛分盘(32),所述筛分机壳(31)下底面的内侧连接有筛分网(33),所述筛分机壳(31)的下端连接有筛分侧板(34),所述筛分侧板(34)远离筛分机壳(31)的一端连接有排料板(35),所述排料板(35)的内侧开设有排料口(36),所述筛分机壳(31)的下端连接有筛分底板(37),所述筛分机壳(31)的一端出料顶口(38)、出料底口(39)。2.根据权利要求1所述的一种中药加工复合机,其特征在于:所述进料斗(14)远离机壳上层(12)的一端通过铰链连接有防护盖(15),所述防护盖(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉崔玉福董赛赛王利
申请(专利权)人:安徽徽草堂药业饮片股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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