上粉、烤管一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了上粉、烤管一体机，包括上粉机，上粉机内带动灯管运行的输送带及其滚道，位于输送带及其滚道下方的吹风管道，加热装置，特点是在输送带及其滚道上方设置有上粉腔、烤管腔的隔墙，鼓风机的进风管设置于烤管腔内。本实用新型专利技术经对上粉机进行改进，将上粉、烤管设计为一体机，用隔墙将上粉机内隔出上粉腔、烤管腔，粉管在一体机的上粉腔内烘干后，直接进入烤管腔内进行烤管。同时，利用余热加热鼓风机进风管内的空气，使进入上粉腔、以及烤管腔内的风是热风，缩小了吹入风与节能灯管的温差，克服了温差大而导致灯管爆裂的缺陷。本实用新型专利技术设计合理，提高了热能利用率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电光源产品制备领域，具体涉及节能灯的上粉、烤管设备。
技术介绍
节能灯在生产过程中，其中有两个工序，一个工序是在其内表面涂荧光粉，涂荧光 粉后的灯管需要在上粉机内进行烘干，在烘干的同时，需要向管内吹风(烘干、吹风的目的 是为了获得涂粉均勻的灯管)。上粉机内设有烘干、冷却两个腔，烘干后的灯管从冷却腔出 来后，由人工转运到第二个工序，也就是进入烤管机烤管。所谓烤管是将灯管荧光粉层中的 粘结剂(一般为聚氧化乙烯)氧化，分解，释出。目前的烤管机几乎都是隧道式烤管机，灯 管从烤管机的一端口进入，再从另一端口出来，隧道式烘箱内安装有加热装置，由金属传送 带将待烤的粉管送入不同的温度区，最高温度约为500°C，烘箱内还设有鼓风系统，适时向 粉管内吹风，一方面吹走加热时粘结剂释放出的水汽，同时鼓入新鲜空气，加速粘结剂的氧 化，从而除尽粘结剂。从上述可知，这两个工序是连在一起的(为上下工序)，这两个工序都需要加热、 都需要向灯管内吹风。目前，无论是上粉工序还是烤管工序，向灯管内所吹的风都是室温风，也就是说， 冬天吹入管内的风可能是-10°C，而夏季吹入的风可能是30°C。即使是夏季，吹入风的温度 与上粉机、烤管机内的温差都非常大，冬天则更甚。当这些冷风进入灯管内后，常会因温差 大而导致灯管爆裂，增加生产成本，同时，吹入的冷风将会带走大量的热，增加了能源消耗， 这是两个工序共同存在的缺陷。由于该两个工序分开设置，还存在着如下缺陷一是上粉工 序在粉管加热烘干后，要将灯管冷却至室温，然后，再由人工转运至烤管工序，显而易见，这 一部分热能被白白的浪费了 ；二是从上粉工序将灯管转运至烤管工序，需要增加人工消耗、 增加生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种上粉、烤管一体机，向管内吹入的风是 热风，其与上粉机、烤管机内的温差小，既不会损坏灯管，又节约能源，同时从上粉机出来的 灯管直接进入烤管机，无需人工周转，节约人力、节约生产成本。本技术通过以下技术方案实现上粉、烤管一体机，包括上粉机，上粉机内带动灯管运行的输送带及其滚道，位于 输送带及其滚道下方的吹风管道，加热装置，特点是在输送带及其滚道上方设置有上粉腔、 烤管腔的隔墙，鼓风机的进风管设置于上粉腔、烤管腔内，或设置于烤管腔内。本技术进一步改进方案是，所述进风管设置于上粉腔、烤管腔内的顶部，或设置于烤管腔内的顶部。进风管从上粉腔进入，经过上粉腔、烤管腔，并从烤管 腔出来后连通鼓风机，或进风管从烤管腔一端进入，从另一端出来后连通鼓风机本技术更进一步改进方案是，所述隔墙的墙面设有保温棉。本技术与现有技术相比，具有以下明显优点一、本技术经对上粉机进行改进，将上粉、烤管设计为一体机，用隔墙将上粉 机内隔出上粉腔、烤管腔(在烤管腔内增加加热装置的功率和数量，以保证烤管腔内的温 度能在500°C左右)，粉管在一体机的上粉腔内烘干后，直接进入烤管腔内进行烤管，无需 操作人员进行周转，具有节约人力的优点。同时，由于上粉、烤管在一体机内完成，粉管不再 需要从高温冷却至室温，再从室温被加热到500°C左右(烤管温度)。本技术设计合理， 提高了热能利用率。二、本技术由于将鼓风机的进风管设置于上粉腔、烤管腔内的顶部，在给节能 灯管加热的同时，利用其余热加热进风管内的空气，再经过鼓风机吹入上粉腔、以及烤管腔 内的灯管中。由于吹入的是热风，缩小了吹入风与节能灯管的温差，克服了温差大而导致灯 管爆裂的缺陷，提高了上粉工序、烤管工序的成品率，降低了生产成本。附图说明图1为本技术局部剖视立体示意图。图2为图1的A方向放大示意图。图3为图2B方向示意图(揭去一体机的顶部、以及顶部下的进风管9)。具体实施方式如图1、2、3所示，本技术包括上粉机1，上粉机1内带动灯管运行的输送带及 其滚道2，位于输送带及其滚道2下方的吹风管道3，加热装置4，在输送带及其滚道2上方 设置有上粉腔5、烤管腔6的隔墙7，所述隔墙7的墙面设有保温棉(图中未示出)。鼓风机 8的进风管9设置于烤管腔6内。如图1、3所示，所述进风管9设置于烤管腔6内的顶部(顶部的保温层下方，固联 于顶部)，进风管呈U型连续排列。进风管9从烤管腔6 —端进入，从另一端出来后连通鼓 风机8。权利要求上粉、烤管一体机，包括上粉机，上粉机内带动灯管运行的输送带及其滚道，位于输送带及其滚道下方的吹风管道，还包括加热装置，其特征在于在输送带及其滚道上方设置有上粉腔、烤管腔的隔墙，鼓风机的进风管设置于上粉腔、烤管腔内，或设置于烤管腔内。2.如权利要求1所述的上粉、烤管一体机，其特征在于所述进风管设置于上粉腔、烤 管腔内的顶部，或设置于烤管腔内的顶部，进风管呈U型连续排列。3.如权利要求1或2所述的上粉、烤管一体机，其特征在于进风管从上粉腔进入，经 过上粉腔、烤管腔，并从烤管腔出来后连通鼓风机，或进风管从烤管腔一端进入，从另一端 出来后连通鼓风机。4.如权利要求1所述的上粉、烤管一体机，其特征在于所述隔墙的墙面设有保温棉。专利摘要本技术公开了上粉、烤管一体机，包括上粉机，上粉机内带动灯管运行的输送带及其滚道，位于输送带及其滚道下方的吹风管道，加热装置，特点是在输送带及其滚道上方设置有上粉腔、烤管腔的隔墙，鼓风机的进风管设置于烤管腔内。本技术经对上粉机进行改进，将上粉、烤管设计为一体机，用隔墙将上粉机内隔出上粉腔、烤管腔，粉管在一体机的上粉腔内烘干后，直接进入烤管腔内进行烤管。同时，利用余热加热鼓风机进风管内的空气，使进入上粉腔、以及烤管腔内的风是热风，缩小了吹入风与节能灯管的温差，克服了温差大而导致灯管爆裂的缺陷。本技术设计合理，提高了热能利用率。文档编号H01J9/00GK201732756SQ20102016421公开日2011年2月2日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日专利技术者刘同斌, 屈素辉, 曲波, 李振清 申请人:宿迁市嘉润照明有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
上粉、烤管一体机，包括上粉机，上粉机内带动灯管运行的输送带及其滚道，位于输送带及其滚道下方的吹风管道，还包括加热装置，其特征在于：在输送带及其滚道上方设置有上粉腔、烤管腔的隔墙，鼓风机的进风管设置于上粉腔、烤管腔内，或设置于烤管腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李振清，屈素辉，刘同斌，曲波，
申请(专利权)人：宿迁市嘉润照明有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]