一种高速制钉机的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及送料装置技术领域，尤其为一种高速制钉机的送料装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有块体，所述块体的顶部固定连接有空心块，所述底座内腔底部的左侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端通过轴承与底座的内壁转动，所述底座内腔的底部通过轴承转动连接有传动柱

【技术实现步骤摘要】
一种高速制钉机的送料装置


[0001]本技术涉及送料装置
，具体为一种高速制钉机的送料装置
。

技术介绍

[0002]制钉机是一种生产各种规格钢钉的机械设备，所制得的钢钉可供工业
、
包装业
、
建筑
、
修缮等领域广泛使用
。
钉子指的是尖头状的硬金属，作为固定木头等物用途，是一种常见的工具材料，常被用于建筑
、
装修等方面，用量极大常使用制钉机进行生产
。
[0003]经检索中国专利，公开号为
CN209094429U
的技术公开了一种高速制钉机的送料装置，包括送料腔
、
进丝平面和制钉机，所述送料腔顶部内壁上设置有伸缩杆，所述伸缩杆垂直于所述进丝平面；所述伸缩杆底端连接有固刷板，所述固刷板底部连接有钢刷；所述进丝平面下方设置有两个倾斜放置的挡板
。
本技术的结构简单，解决了制钉机在送料时即可进行初步除锈的问题，同时解决了回收铁锈的问题，减轻了后续对成品钉除锈的工作量，且将废料铁锈回收再利用，节约了成本，但该高速制钉机的送料装置，在实际使用中仍存在以下弊端；
[0004]目前高速制钉机用的送料装置，由于不具备主动放料的效果，使得工作人员需要手动进行放料，手动放料不仅工作效率低下，而且还会降低高速制钉机的工作效率，传统的送料装置还不具备对制钉用钢丝进行固定的效果，导致高速制钉机在加工完成后，送料装置仍然可以进行放料，进而导致原料的浪费
。/>[0005]因此，公开号为
CN209094429U
的技术，无法满足实际使用中的需求，迫切一种高速制钉机的送料装置，解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高速制钉机的送料装置，具备自动放料和主动固定的优点，解决了目前高速制钉机用的送料装置，由于不具备主动放料的效果，使得工作人员需要手动进行放料，手动放料不仅工作效率低下，而且还会降低高速制钉机的工作效率，传统的送料装置还不具备对制钉用钢丝进行固定的效果，导致高速制钉机在加工完成后，送料装置仍然可以进行放料，进而导致原料浪费的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速制钉机的送料装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有块体，所述块体的顶部固定连接有空心块，所述底座内腔底部的左侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端通过轴承与底座的内壁转动，所述底座内腔的底部通过轴承转动连接有传动柱，所述传动柱的表面固定连接有蜗轮，所述蜗杆的表面与蜗轮相啮合，所述传动柱的顶端贯穿至底座的外侧并固定连接有钢丝绞盘，所述块体的背表面固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿至块体的内腔并固定连接有旋转盘，所述块体的内腔滑动连接有传动框，所述传动框的内腔滑动连接有传动块，所述传动块的一侧贯穿至传动框的外侧并与旋转盘固定连接，所述传动框的顶部固定连接有竖杆，所述空心块内腔的底部开设有收纳槽，所述竖杆
的顶部贯穿至收纳槽的内腔并固定连接有固定块
。
[0008]优选的，所述空心块内腔的顶部固定连接有橡胶块，所述橡胶块的横截面积大于固定块的横截面积
。
[0009]优选的，所述底座底部的四角均固定连接有万向轮
。
[0010]优选的，所述固定块的顶部固定连接有凸块，凸块的数量为若干个
。
[0011]优选的，所述底座内腔的底部开设有四个呈对称设置的散热孔，所述散热孔的形状为方形
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
本技术通过旋转盘带动传动块在传动框的内腔滑动，传动块在滑动的过程中并带动传动框向一侧运动，传动框带动竖杆运动，竖杆带动固定块运动，固定块与橡胶块配合对钢丝的位置进行固定，从而避免钢丝松放过多发生浪费，最终达到自动放料和主动固定的目的，使得该高速制钉机的送料装置，具备自动放料和主动固定的优点，在实际使用过程中，能够实现自动放料的效果，自动放料，不仅能够达到节省人力的目的，而且还能够提高制钉机的工作效率，通过块体和空心块的配合使用，能够对加工原料起到定位效果，进而在加工完成后，避免钢丝绞盘持续放料，从而达到减少加工原料的效果，解决了目前高速制钉机用的送料装置，由于不具备主动放料的效果，使得工作人员需要手动进行放料，手动放料不仅工作效率低下，而且还会降低高速制钉机的工作效率，传统的送料装置还不具备对制钉用钢丝进行固定的效果，导致高速制钉机在加工完成后，送料装置仍然可以进行放料，进而导致原料浪费的问题
。
[0014]2、
本技术通过橡胶块的设置，能够增加空心块内壁与制钉钢丝之间的摩擦力，从而达到对钢丝进行固定目的，通过万向轮的设置，能够起到方便移动的目的，进而方便时间改变底座的位置，通过凸块的设置，能够方便对制钉钢丝起到固定目的，进而防止钢丝发生浪费，通过散热孔的设置，能够有助于底座内部空气的流通，从而方便电机一的散热
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构的主视剖面图；
[0017]图3为本技术结构的立体示意图；
[0018]图4为本技术图2中
A
的局部放大图
。
[0019]图中：
1、
底座；
2、
块体；
3、
空心块；
4、
电机一；
5、
蜗杆；
6、
传动柱；
7、
蜗轮；
8、
钢丝绞盘；
9、
电机二；
10、
旋转盘；
11、
传动框；
12、
传动块；
13、
竖杆；
14、
收纳槽；
15、
固定块；
16、
橡胶块；
17、
万向轮；
18、
散热孔
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]如附图1至附图4所示：本技术提供一种高速制钉机的送料装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有块体2，块体2的顶部固定连接有空心块3，底座1内腔底部的左侧固定连接有电机一4，底座1内腔的底部开设有四个呈对称设置的散热孔
18
，散热孔
18...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高速制钉机的送料装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
顶部的左侧固定连接有块体
(2)
，所述块体
(2)
的顶部固定连接有空心块
(3)
，所述底座
(1)
内腔底部的左侧固定连接有电机一
(4)
，所述电机一
(4)
的输出轴固定连接有蜗杆
(5)
，所述蜗杆
(5)
的一端通过轴承与底座
(1)
的内壁转动，所述底座
(1)
内腔的底部通过轴承转动连接有传动柱
(6)
，所述传动柱
(6)
的表面固定连接有蜗轮
(7)
，所述蜗杆
(5)
的表面与蜗轮
(7)
相啮合，所述传动柱
(6)
的顶端贯穿至底座
(1)
的外侧并固定连接有钢丝绞盘
(8)
，所述块体
(2)
的背表面固定连接有电机二
(9)
，所述电机二
(9)
的输出轴贯穿至块体
(2)
的内腔并固定连接有旋转盘
(10)
，所述块体
(2)
的内腔滑动连接有传动框
(11)
，所述传动框
(11)
的内腔滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐加胜，
申请(专利权)人：盐城市炎黄自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：