一种混炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混炼设备，其技术方案要点是：包括安装架，所述安装架的内部转动安装有两个混胶辊，所述混胶辊的轴固定套设有齿轮，所述安装架的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的轴与其中一个混胶辊固定连接；撒料组件，所述撒料组件设置在安装架的内部一侧，用于撒出添加剂，通过设置撒料筒，工作人员把添加剂加入到入料斗中后，工作人员启动第二旋转电机和第三旋转电机，第二旋转电机带动丝杆转动，使撒料筒在混胶辊上方平行移动，然后第三旋转电机带动螺旋杆，把入料斗中的添加剂输送至出料口，使添加剂从出料口中掉落到混胶上，从而无需人工进行播洒添加剂，减轻工作人员的工作量。员的工作量。员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种混炼设备


[0001]本技术涉及橡胶混炼
，具体涉及一种混炼设备。

技术介绍

[0002]在硅橡胶的生产中，需要用混炼设备对原料进行混炼，混炼设备包括开炼机和密炼机，其中开炼机通过两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，以不同速度相对回转，将生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，通过强烈剪切作用而达到混炼的目的。
[0003]根据申请号：CN202122948290.0的中国专利可知，公开了一种高效提质硅橡胶混炼设备，包括混炼机，所述混炼机的辊筒下方固定设置有横板，所述横板的上端面开设有安装孔，且安装孔的内部设有集料斗，通过集料斗和集料盒对混炼机的辊筒上掉落的物料进行收集，无需人工收集，加快物料的收集和再次投入混炼，降低收集物料的时间耗费和体力耗费，提高加工效率，同时减少掉落的物料的再次投入时间，降低掉落的物料和未掉落的物料之间的混炼时长差，增强均匀性和混炼质量。
[0004]目前一种高效提质硅橡胶混炼设备还存在着一些不足，例如：当生胶卷入辊筒中后，需要人工对添加剂进行播洒，混炼过程中，需要播洒多种添加剂，持续撒料，大大增加工作人员的工作量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混炼设备，解决了当生胶卷入辊筒中后，需要人工对添加剂进行播洒，混炼过程中，需要播洒多种添加剂，持续撒料，大大增加工作人员的工作量的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种混炼设备，包括：安装架，所述安装架的内部转动安装有两个混胶辊，所述混胶辊的轴固定套设有齿轮，所述安装架的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的轴与其中一个混胶辊固定连接；撒料组件，所述撒料组件设置在安装架的内部一侧，用于撒出添加剂。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置撒料组件，工作人员把炼制的胶体放置于两个混胶辊中，启动第一旋转电机，带动齿轮转动，使胶体挤压到混胶辊中后，通过撒料组件，撒出添加剂，使添加架融入胶体中，从而使添加剂均匀撒料在粘连在混胶辊的胶体上。
[0009]较佳的，所述撒料组件包括：两个安装口，两个所述安装口开设在安装架的顶面，所述安装口的内部固定安装有移动盒，所述移动盒的一侧固定安装有第二旋转电机，所述移动盒的一侧开设有连接孔，所述移动盒的内部设置有丝杆，所述第二旋转电机的轴穿过连接孔并与丝杆固定连接，所述丝杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有撒料筒，所述撒料筒的外圆壁面设置有入料斗，所述撒料筒的一侧固定安装有第三旋转电机，所述撒料筒的内部设置有螺旋杆，所述撒料筒的一侧开设有转动孔，所述第三旋转电机的轴穿过转动孔并与螺旋杆固定连接，所述撒料筒的外圆壁面开设有出料口。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置撒料筒，工作人员把添加剂加入到入料斗中后，工作人员启动第二旋转电机和第三旋转电机，第二旋转电机带动丝杆转动，使撒料筒在混胶辊上方平行移动，然后第三旋转电机带动螺旋杆，把入料斗中的添加剂输送至出料口，使添加剂从出料口中掉落到混胶上，从而无需人工进行播洒添加剂，减轻工作人员的工作量。
[0011]较佳的，所述安装架的内部顶面固定安装有集料板。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置集料板，当在混胶中加入添加剂时，部分添加剂没有融入混胶中，导致从混胶中掉落，通过集料板，对添加剂进行收集。
[0013]较佳的，所述安装架的两侧均固定安装有电动推杆，所述安装架的两侧均开设有伸缩孔，所述安装架的内部两侧均设置有推料板，所述电动推杆的伸缩轴穿过伸缩孔并与推料板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置推料板，工作人员启动电动推杆，把落入集料板两侧的添加剂推送到中间位置，方便工作人员进行收集。
[0015]较佳的，所述集料板的顶面开设有斜槽，所述集料板的一侧固定安装有集料盒。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置斜槽，推料板把两侧的添加剂推入到斜槽后，通过斜槽滑落到集料盒中，从而方便工作人员重新收集投入到入料斗中。
[0017]较佳的，所述安装架的内部一侧固定安装有限位杆。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，防止工作人员过于接近混胶辊，手部可能伸入到两个混胶辊中，被挤压受伤。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]通过设置撒料筒，工作人员把添加剂加入到入料斗中后，工作人员启动第二旋转电机和第三旋转电机，第二旋转电机带动丝杆转动，使撒料筒在混胶辊上方平行移动，然后第三旋转电机带动螺旋杆，把入料斗中的添加剂输送至出料口，使添加剂从出料口中掉落到混胶上，从而无需人工进行播洒添加剂，减轻工作人员的工作量。
[0021]通过设置推料板，工作人员启动电动推杆，把落入集料板两侧的添加剂推送到中间位置，方便工作人员进行收集。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图；
[0023]图2是本技术的移动盒结构示意图；
[0024]图3是本技术的撒料筒竖切结构示意图；
[0025]图4是本技术的集料板结构示意图。
[0026]附图标记：1、安装架；2、混胶辊；3、齿轮；4、安装板；5、第一旋转电机；6、安装口；7、移动盒；8、第二旋转电机；9、连接孔；10、丝杆；11、滑块；12、撒料筒；13、入料斗；14、第三旋转电机；15、转动孔；16、螺旋杆；17、出料口；18、集料板；19、推料板；20、电动推杆；21、伸缩孔；22、斜槽；23、集料盒；24、限位杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1，一种混炼设备，包括：安装架1，安装架1的内部转动安装有两个混胶辊2，混胶辊2的轴固定套设有齿轮3，安装架1的一侧固定安装有安装板4，安装板4的顶面固定安装有第一旋转电机5，第一旋转电机5为已有结构在此不作赘述，第一旋转电机5的轴与其中一个混胶辊2固定连接；撒料组件，撒料组件设置在安装架1的内部一侧，用于撒出添加剂，通过设置撒料组件，工作人员把炼制的胶体放置于两个混胶辊2中，启动第一旋转电机5，带动齿轮3转动，使胶体挤压到混胶辊2中后，通过撒料组件，撒出添加剂，使添加架融入胶体中，从而使添加剂均匀撒料在粘连在混胶辊2的胶体上，安装架1的内部一侧固定安装有限位杆24，通过设置限位杆24，防止工作人员过于接近混胶辊2，手部可能伸入到两个混胶辊2中，被挤压受伤。
[0029]参考图1、图2和图3，撒料组件包括：两个安装口6，两个安装口6开设在安装架1的顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混炼设备，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)的内部转动安装有两个混胶辊(2)，所述混胶辊(2)的轴固定套设有齿轮(3)，所述安装架(1)的一侧固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的顶面固定安装有第一旋转电机(5)，所述第一旋转电机(5)的轴与其中一个混胶辊(2)固定连接；撒料组件，所述撒料组件设置在安装架(1)的内部一侧，用于撒出添加剂。2.根据权利要求1所述的一种混炼设备，其特征在于，所述撒料组件包括：两个安装口(6)，两个所述安装口(6)开设在安装架(1)的顶面，所述安装口(6)的内部固定安装有移动盒(7)，所述移动盒(7)的一侧固定安装有第二旋转电机(8)，所述移动盒(7)的一侧开设有连接孔(9)，所述移动盒(7)的内部设置有丝杆(10)，所述第二旋转电机(8)的轴穿过连接孔(9)并与丝杆(10)固定连接，所述丝杆(10)的外部螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧固定安装有撒料筒(12)，所述撒料筒(12)的外圆壁面设置有入料斗(13)，所述撒...

【专利技术属性】
技术研发人员：许学文，冷进，
申请(专利权)人：重庆市财兴塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：