一种节能型交流伺服电机降噪结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种节能型交流伺服电机降噪结构，包括包括电机本体和降噪外壳，所述电机本体固定设置于降噪外壳的内部，电机本体的第一输出轴上设有导风扇叶，降噪外壳的壳体内部开设有环形内腔状的导液腔，压液腔通过多道导液通道与导液腔相连通，压液腔的内部设有压液腔，压液腔固定于第二输出轴上

【技术实现步骤摘要】
一种节能型交流伺服电机降噪结构


[0001]本技术涉及交流伺服电机
，尤其涉及一种节能型交流伺服电机降噪结构
。

技术介绍

[0002]交流伺服电机在的过程中，电机内部的传动轮与从动轮之间传动会产生高频摩擦，从而使电机产生振动，从而导致电机发出噪音
。
例如申请号为
CN202123073440.4
公开了一种降噪效果好的低速大扭矩电机，通过将电机设置于电机外壳内部，在电机外壳内壁上设有隔音棉以起到降噪的作用，在电机工作过程中会产生大量热量，而将电机包裹设置在电机外壳内部，虽然设有通孔进行通风，但是散热效果一般，容易导致电机过热损坏
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种节能型交流伺服电机降噪结构，以更加确切地解决上述所述问题
。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出一种节能型交流伺服电机降噪结构，包括电机本体和降噪外壳，所述电机本体固定设置于降噪外壳的内部，所述电机本体的转轴分别沿电机本体的两端延伸出，分别为第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴
、
第二输出轴与降噪外壳的两端配合转接，所述第一输出轴上设有导风扇叶，降噪外壳的远离导风扇叶的一侧端壁上开设有若干个进气口，多个进气口沿电机本体的转轴轴线呈环形排布，降噪外壳靠近导风扇叶的一侧开设有多个排气口，且进气口
、
排气口的开口处均设有防尘滤网，紧贴所述降噪外壳的内壁设有降噪棉层，所述降噪外壳的壳体内部开设有环形内腔状的导液腔，降噪外壳靠近第二输出轴一侧壳体内部开设有压液腔，且压液腔通过多道导液通道与导液腔相连通，导液通道与进气口的位置相间交错排布，所述压液腔的内部设有压液腔，压液腔固定于第二输出轴上，所述降噪外壳内部设置有多根换热主管，换热主管的一端与压液腔相连通，换热主管的另一端与导液腔靠近第一输出轴的一侧相连通
。
[0006]进一步的，多根所述换热主管沿电机本体的转轴轴线呈环形阵列排布，且换热主管与电机本体的外壁紧密贴合
。
[0007]进一步的，所述电机本体的外壁设有内散热翅片，电机本体的外壁且对应每根换热主管的位置开设有排管散热凹槽，换热主管排布设置于排管散热凹槽中
。
[0008]进一步的，所述压液腔两侧与第二输出轴转接的位置装配有支撑轴承，且支撑轴承为水密轴承
。
[0009]进一步的，所述换热主管靠近导风扇叶的一侧为换热细管，且换热细管弯曲设置在导风扇叶与排气口之间位置
。
[0010]进一步的，所述降噪外壳的外壁设有多片外散热翅片，外散热翅片严降噪外壳的中心呈环形阵列排布
。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、
本技术在电机本体的工作过程中，由第一输出轴上导风扇叶旋转带动降噪外壳内腔的气流，使外部气流沿进气口吸入，外部吸入的冷却气流对电机本体进行吹风散热，最后气流携带电机本体产生的热量且沿排气口排出；
[0013]2、
本技术在电机本体的工作下，由第二输出轴上的导液涡轮扇叶使压液腔内部的冷凝液形成压力差，从而驱使冷凝液在压液腔
、
导液腔以及换热主管之间形成液流循环，冷凝液流经与电机本体外壁接触的换热主管部位时，能够携带电机本体工作时产生的热量，且在导风扇叶的工作下，对流经换热细管的冷凝液进行吹风降热，从而形成液冷循环，且冷凝液填充在导液腔内部时，形成一层水液隔层，能够起到良好的降噪作用
。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一立体结构半剖视图；
[0015]图2为本技术的第二立体结构半剖视图；
[0016]图3为本技术结构的正剖视图
。
[0017]图中：
1、
电机本体；
101、
第一输出轴；
1011、
导风扇叶；
102、
第二输出轴；
1021、
导液涡轮扇叶；
103、
排管散热凹槽；
2、
降噪外壳；
201、
进气口；
202、
排气口；
203、
降噪棉层；
204、
压液腔；
205、
导液腔；
2051、
导液通道；
206、
外散热翅片；
3、
换热主管；
301、
换热细管
。
具体实施方式
[0018]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明
。
[0019]请参考图1‑
图3，本技术提出一种节能型交流伺服电机降噪结构，包括电机本体1和降噪外壳2，电机本体1固定设置于降噪外壳2的内部，紧贴降噪外壳2的内壁设有降噪棉层
203
，能够有效对电机本体1工作时产生的噪音进行降噪，电机本体1的转轴分别沿电机本体1的两端延伸出，分别为第一输出轴
101
和第二输出轴
102
，第一输出轴
101、
第二输出轴
102
与降噪外壳2的两端配合转接，第一输出轴
101
上设有导风扇叶
1011
，降噪外壳2的远离导风扇叶
1011
的一侧端壁上开设有若干个进气口
201
，多个进气口
201
沿电机本体1的转轴轴线呈环形排布，降噪外壳2靠近导风扇叶
1011
的一侧开设有多个排气口
202
，在电机本体1的工作过程中，由第一输出轴
101
上导风扇叶
1011
旋转带动降噪外壳2内腔的气流，使外部气流沿进气口
201
吸入，外部吸入的冷却气流对电机本体1进行吹风散热，最后气流携带电机本体1产生的热量且沿排气口
202
排出，进气口
201、
排气口
202
的开口处均设有防尘滤网，有效防止外部灰尘杂质进入降噪外壳2内腔而附着在电机本体1外表面，影响其扇热效果，电机本体1的外壁设有内散热翅片，提高气换热效率
。
[0020]结合图1和图2所示，降噪外壳2的壳体内部开设有环形内腔状的导液腔
205
，降噪外壳2靠近第二输出轴
102
一侧壳体内部开设有压液腔
204
，且压液腔
204
通过多道导液通道
2051
与导液腔
205
相连通，导液通道
2051
与进气口
201
的位置相间交错排布，压液腔
204
的内部设有压液腔
204
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种节能型交流伺服电机降噪结构，包括电机本体
(1)
和降噪外壳
(2)
，其特征在于，所述电机本体
(1)
固定设置于降噪外壳
(2)
的内部，所述电机本体
(1)
的转轴分别沿电机本体
(1)
的两端延伸出，分别为第一输出轴
(101)
和第二输出轴
(102)
，第一输出轴
(101)、
第二输出轴
(102)
与降噪外壳
(2)
的两端配合转接，所述第一输出轴
(101)
上设有导风扇叶
(1011)
，降噪外壳
(2)
的远离导风扇叶
(1011)
的一侧端壁上开设有若干个进气口
(201)
，多个进气口
(201)
沿电机本体
(1)
的转轴轴线呈环形排布，降噪外壳
(2)
靠近导风扇叶
(1011)
的一侧开设有多个排气口
(202)
，且进气口
(201)、
排气口
(202)
的开口处均设有防尘滤网，紧贴所述降噪外壳
(2)
的内壁设有降噪棉层
(203)
，所述降噪外壳
(2)
的壳体内部开设有环形内腔状的导液腔
(205)
，降噪外壳
(2)
靠近第二输出轴
(102)
一侧壳体内部开设有压液腔
(204)
，且压液腔
(204)
通过多道导液通道
(2051)
与导液腔
(205)
相连通，导液通道
(2051)
与进气口
(201)
的位置相间交错排布，所述压液腔
(204)
的内部设有压液腔
(204)
，压液腔
(204)
固定于第二输出轴
(102)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵柏勤，吴行超，
申请(专利权)人：宁波聿川动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：