电机绝缘保护膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种电机绝缘保护膜及其制备方法，其中，所述电机绝缘保护膜包括

【技术实现步骤摘要】
电机绝缘保护膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电机
，尤其涉及一种电机绝缘保护膜及其制备方法
。

技术介绍

[0002]电机绝缘保护膜主要应用于各类中小型电机的槽间绝缘
、
匝间绝缘和密集型母线槽绕包
。
目前，对于水媒介冷却系统中，常见的电机绝缘保护膜为
PET(
聚对苯二甲酸乙二醇酯
)
薄膜，主要依赖于其优异的机械性能；良好的电绝缘性能；耐热性好；具有优良的可加工性等
。
随着新能源汽车的发展，高功率电机马达往往需要使用油媒介冷却系统，油媒介的工况温度往往在
‑
25
～
150℃
之间，那么传统的
PET
薄膜将存在应用风险
。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的旨在解决现有技术电机绝缘保护膜所存在的上述
技术介绍
部分中所提到的技术问题
。
[0005]本专利技术的内容如下：
[0006]本专利技术第一方面提供了一种电机绝缘保护膜，包括：
[0007]PET
基层；
[0008]第一粘接层和第二粘接层，分别设置在所述
PET
基层的上下表面；
[0009]第一
LCP
材料层和第二
LCP
材料层，分别设置在所述第一粘接层和所述第二粘接层上，且所述第一<br/>LCP
材料层和所述第二
LCP
材料层通过所述第一粘接层和所述第二粘接层压合复合在所述
PET
基层上
。
[0010]在本专利技术第一方面一种可选的实施方式中，所述第一
LCP
材料层和所述第二
LCP
材料层均为对苯二酚，对苯二酸，对羟基苯甲酸，双酚
A
和
2,6
‑
萘二磺酸中的多种聚合而成的液晶聚合物
。
[0011]在本专利技术第一方面一种可选的实施方式中，所述第一粘接层和所述第二粘接层均为胶水层，所述胶水层为环氧丙烯酸酯
、
聚丙烯氰和乙基丙烯酸酯的一种或多种混合物
。
[0012]在本专利技术第一方面一种可选的实施方式中，所述
PET
基层的厚度为
50
～
300
μ
m
，所述
PET
基层的拉伸强度为
220
～
250MPa
，所述
PET
基层的熔点为
250
‑
255℃。
[0013]在本专利技术第一方面一种可选的实施方式中，所述第一粘接层和所述第二粘接层的厚度均为2～5μ
m。
[0014]在本专利技术第一方面一种可选的实施方式中，所述第一
LCP
材料层和所述第二
LCP
材料层的厚度均为3～
100
μ
m
，所述第一
LCP
材料层和所述第二
LCP
材料层的拉伸强度均为
150
～
200MPa
，所述第一
LCP
材料层和所述第二
LCP
材料层的熔点均为
280
～
340℃。
[0015]本专利技术第二方面提供了一种电机绝缘保护膜的制备方法，包括：
[0016]提供
PET
基层；
[0017]在所述
PET
基层的上表面和下表面分别涂覆第一粘接层和第二粘接层；
[0018]分别在所述第一粘接层和所述第二粘接层上卷对卷压合第一
LCP
材料层和第二
LCP
材料层，获得电机绝缘保护膜卷
。
[0019]在本专利技术第二方面一种可选的实施方式中，所述分别在所述第一粘接层和所述第二粘接层上卷对卷压合第一
LCP
材料层和第二
LCP
材料层，获得电机绝缘保护膜卷之后还包括：
[0020]将所述电机绝缘保护膜卷进行分切成需求尺寸规格的电机绝缘保护膜产品
。
[0021]在本专利技术第二方面一种可选的实施方式中，所述将所述电机绝缘保护膜卷进行分切成需求尺寸规格的电机绝缘保护膜产品之后还包括：
[0022]对所述电机绝缘保护膜产品进行耐
ATF
油性能测试
、
拉伸特性测试和耐击穿电压测试
。
[0023]在本专利技术第二方面一种可选的实施方式中，在所述第一粘接层和所述第二粘接层上卷对卷压合第一
LCP
材料层和第二
LCP
材料层的线速为1～
2m/min。
[0024]有益效果：本专利技术提供了一种电机绝缘保护膜及其制备方法，其中，所述电机绝缘保护膜包括
PET
基层；第一粘接层和第二粘接层，分别设置在所述
PET
基层的上下表面；第一
LCP
材料层和第二
LCP
材料层，分别设置在所述第一粘接层和所述第二粘接层上，且所述第一
LCP
材料层和所述第二
LCP
材料层通过所述第一粘接层和所述第二粘接层压合复合在所述
PET
基层上
。
本专利技术在
PET
基层的基础上还在其表面利用粘接层压合复合有
LCP
材料层，利用了
LCP
材料层优异的物化性能，进一步提高了
PET
基层耐热性
、
耐腐蚀性和电绝缘性，使得
PET
基层面对复杂工况的适应性更强，更适用电机领域
。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种电机绝缘保护膜的剖面结构示意图
。
[0026]图2为本专利技术一种电机绝缘保护膜的制备方法的流程框图
。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的目的
、
技术方案及效果更加清楚
、
明确，以下对本专利技术进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0028]参见图1，本专利技术第一方面提供了一种电机绝缘保护膜，包括：
[0029]PET
基层
10
；在本专利技术中，采用了
PET(
聚对苯二甲酸乙二醇酯
)
薄膜作为基层，
PET
薄膜具有良好的电绝缘性能；耐热性好；具有优良的可加工性，在本专利技术一种可选的实施方式中，所述
PET
基层的厚度为
50
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机绝缘保护膜，其特征在于，包括：
PET
基层；第一粘接层和第二粘接层，分别设置在所述
PET
基层的上下表面；第一
LCP
材料层和第二
LCP
材料层，分别设置在所述第一粘接层和所述第二粘接层上，且所述第一
LCP
材料层和所述第二
LCP
材料层通过所述第一粘接层和所述第二粘接层压合复合在所述
PET
基层上
。2.
根据权利要求1所述的电机绝缘保护膜，其特征在于，所述第一
LCP
材料层和所述第二
LCP
材料层均为对苯二酚，对苯二酸，对羟基苯甲酸，双酚
A
和
2,6
‑
萘二磺酸中的多种聚合而成的液晶聚合物
。3.
根据权利要求1所述的电机绝缘保护膜，其特征在于，所述第一粘接层和所述第二粘接层均为胶水层，所述胶水层为环氧丙烯酸酯
、
聚丙烯氰和乙基丙烯酸酯的一种或多种混合物
。4.
根据权利要求1所述的电机绝缘保护膜，其特征在于，所述
PET
基层的厚度为
50
～
300
μ
m
，所述
PET
基层的拉伸强度为
220
～
250MPa
，所述
PET
基层的熔点为
250
‑
255℃。5.
根据权利要求1所述的电机绝缘保护膜，其特征在于，所述第一粘接层和所述第二粘接层的厚度均为2～5μ
m。6.
根据权利要求1所述的电机绝缘保护膜，其特征在于，所述第一
LCP
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建君，江煌，孙伟，蒋尊宇，潘文夏，贾欢迎，虞成城，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：发明
国别省市：