一种玻化微珠混合料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻化微珠混合料仓，涉及到搅拌设备领域，包括支撑架，支撑架顶端的一侧设置有第一侧面保护架，支撑架顶端的另一侧设置有第二侧面保护架，第一侧面保护架和第二侧面保护架之间固定设置有搅拌筒，第一侧面保护架和第二侧面保护架远离搅拌筒的一侧均设置有轴固定器，支撑架远离第二侧面保护架的一侧设置有延伸架，延伸架的顶端设置有驱动电机，在本实用新型专利技术中，搅拌筒横向设置，驱动电机启动，可以使搅拌筒内部的搅拌轴进行旋转，搅拌轴上的多个搅拌板会对搅拌筒内部的玻化微珠和其他粉末进行混料，第一固定架和第二固定架上的搅拌板的角度相反，对不同角度的粉末进行搅拌，避免搅拌板设置于同一方向，产生搅拌死角。拌死角。拌死角。

【技术实现步骤摘要】
一种玻化微珠混合料仓


[0001]本技术涉及搅拌设备领域，特别涉及一种玻化微珠混合料仓。

技术介绍

[0002]玻化微珠保温砂浆是以玻化微珠为轻质骨料、玻化微珠保温胶粉料按一定比例搅拌均匀混合而成的一种新型无机保温砂浆材料，由于其具有强度高、质轻、保温、隔热好、电绝缘性能好、耐磨、耐腐蚀、防辐射等显著特点，并且由于其具有环保无毒、易施工的特点，现已广泛应用于外墙内外保温等领域。
[0003]传统的混合料仓多为垂直的混料筒或者锥形筒，在筒内加入粉末料进行搅拌混合，由于底端的混合料堆积，搅拌轴到达不了最底端，且混合料自身的重量，搅拌起来比较吃力，容易产生混合不完全的情况，
[0004]因此，提出一种玻化微珠混合料仓来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻化微珠混合料仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻化微珠混合料仓，包括支撑架，支撑架顶端的一侧设置有第一侧面保护架，支撑架顶端的另一侧设置有第二侧面保护架，第一侧面保护架和第二侧面保护架之间固定设置有搅拌筒，第一侧面保护架和第二侧面保护架远离搅拌筒的一侧均设置有轴固定器，支撑架远离第二侧面保护架的一侧设置有延伸架，延伸架的顶端设置有驱动电机，驱动电机靠近第一侧面保护架的一侧设置有驱动轴，搅拌筒的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的两端伸出搅拌筒，且两个伸出端设置于两个轴固定器的内部，搅拌轴的其中一端和驱动轴连接，搅拌筒顶端的中部设置有输气管，输气管的顶端设置有气泵。
[0007]优选的，搅拌轴的外圈上设置有多个第一固定架，两两第一固定架之间设置有第二固定架，第一固定架的底端和第二固定架的顶端均开设有圆孔。
[0008]优选的，圆孔的内部设置有连接轴，连接轴的两端均设置有搅拌板，第一固定架和第二固定架上的搅拌板的角度相反。
[0009]优选的，搅拌筒的侧面设置有打开窗。
[0010]优选的，输气管的两侧分别设置有第一入料口和第二入料口，第一入料口和第二入料口均和搅拌筒的内部连通。
[0011]优选的，搅拌筒的底端设置有出料口，出料口和搅拌筒的内部进行连通。
[0012]优选的，支撑架底端的四角均设置有支撑腿。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、在本技术中，搅拌筒横向设置，驱动电机启动，可以使搅拌筒内部的搅拌轴进行旋转，搅拌轴上的多个搅拌板会对搅拌筒内部的玻化微珠和其他粉末进行混料，第一
固定架和第二固定架上的搅拌板的角度相反，对不同角度的粉末进行搅拌，避免搅拌板设置于同一方向，产生搅拌死角。且第一固定架和第二固定架设置于搅拌轴外圈的不同位置，可以对搅拌筒内部长度方向的粉末进行均匀搅拌；
[0015]2、当搅拌完成之后，可以通过气泵，气泵产生的气体输入进搅拌筒的内部，对内壁上残留的粉末进行吹散，防止堆积和粘黏。
附图说明
[0016]图1为本技术玻化微珠混合料仓的一视角结构示意图。
[0017]图2为本技术玻化微珠混合料仓的另一视角结构示意图。
[0018]图3为本技术搅拌轴、第一固定架的结构示意图。
[0019]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图。
[0020]图5为本技术图2中B处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、第一侧面保护架；3、延伸架；4、驱动电机；5、第二侧面保护架；6、搅拌筒；7、第一入料口；8、第二入料口；9、出料口；10、气泵；11、搅拌轴；12、第一固定架；13、第二固定架；14、圆孔；15、连接轴；16、搅拌板；17、轴固定器；18、输气管；19、打开窗；20、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
图5所示的一种玻化微珠混合料仓，包括支撑架1，支撑架1顶端的一侧设置有第一侧面保护架2，支撑架1顶端的另一侧设置有第二侧面保护架5，第一侧面保护架2和第二侧面保护架5之间固定设置有搅拌筒6，第一侧面保护架2和第二侧面保护架5远离搅拌筒6的一侧均设置有轴固定器17，搅拌筒6的内部设置有搅拌轴11，轴固定器17可以对搅拌轴11进行支撑。
[0024]支撑架1远离第二侧面保护架5的一侧设置有延伸架3，延伸架3的顶端设置有驱动电机4，延伸架3可以对驱动电机4进行支撑，稳定驱动电机4。
[0025]驱动电机4靠近第一侧面保护架2的一侧设置有驱动轴，搅拌轴11的两端伸出搅拌筒6，且两个伸出端设置于两个轴固定器17的内部，搅拌轴11的其中一端和驱动轴连接，搅拌筒6顶端的中部设置有输气管18，输气管18的顶端设置有气泵10。
[0026]另外搅拌轴11的外圈上设置有多个第一固定架12，两两第一固定架12之间设置有第二固定架13，第一固定架12的底端和第二固定架13的顶端均开设有圆孔14，且圆孔14的内部设置有连接轴15，连接轴15的两端均设置有搅拌板16，第一固定架12和第二固定架13上的搅拌板16的角度相反。
[0027]在本技术的实际操作中，搅拌筒6横向设置，驱动电机4启动，可以使搅拌筒6内部的搅拌轴11进行旋转，搅拌轴11上的多个搅拌板16会对搅拌筒6内部的玻化微珠和其他粉末进行混料，第一固定架12和第二固定架13上的搅拌板16的角度相反，对不同角度的
粉末进行搅拌，避免搅拌板16设置于同一方向，产生搅拌死角。
[0028]且第一固定架12和第二固定架13设置于搅拌轴11外圈的不同位置，可以对搅拌筒6内部长度方向的粉末进行均匀搅拌。
[0029]当搅拌完成之后，可以通过气泵10，气泵10产生的气体输入进搅拌筒6的内部，对内壁上残留的粉末进行吹散，防止堆积和粘黏。
[0030]搅拌筒6的侧面设置有打开窗19，人员可以通过打开窗19清理搅拌筒6的内部，或查看搅拌筒6的内部情况。
[0031]输气管18的两侧分别设置有第一入料口7和第二入料口8，第一入料口7和第二入料口8均和搅拌筒6的内部连通，第一入料口7和第二入料口8都可以作为粉末的进料入口。
[0032]搅拌筒6的底端设置有出料口9，出料口9和搅拌筒6的内部进行连通，支撑架1底端的四角均设置有支撑腿20，支撑腿20的可以对整体装置进行支撑。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻化微珠混合料仓，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶端的一侧设置有第一侧面保护架(2)，所述支撑架(1)顶端的另一侧设置有第二侧面保护架(5)，所述第一侧面保护架(2)和第二侧面保护架(5)之间固定设置有搅拌筒(6)，所述第一侧面保护架(2)和第二侧面保护架(5)远离搅拌筒(6)的一侧均设置有轴固定器(17)，所述支撑架(1)远离第二侧面保护架(5)的一侧设置有延伸架(3)，所述延伸架(3)的顶端设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)靠近第一侧面保护架(2)的一侧设置有驱动轴，所述搅拌筒(6)的内部设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的两端伸出搅拌筒(6)，且两个伸出端设置于两个轴固定器(17)的内部，搅拌轴(11)的其中一端和驱动轴连接，所述搅拌筒(6)顶端的中部设置有输气管(18)，所述输气管(18)的顶端设置有气泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻化微珠混合料仓，其特征在于：所述搅拌轴(11)的外圈上设置有多个第一固定架(12)，两两第一固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵贤，
申请(专利权)人：青岛逸兴节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：