一种有助于生物高效发酵的温度调节装置制造方法及图纸

技术编号:39859146 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-30 12:54
一种有助于生物高效发酵的温度调节装置,包括为双层结构的发酵罐,中间部分设置有循环水槽,在外壁上端两侧开设有注水口和出水口;还包括水浴加热组件,水浴加热组件包括水浴加热箱、注水机构,发酵罐可安置在水浴加热箱上;注水机构包括注水泵、注水管、出水管,水浴加热箱顶部两侧开设有管道口,注水泵设置在水浴加热箱内,注水管贯穿管道口连接注水泵与注水口,出水管与出水口;水浴加热箱下端还设置有加热层。设置有水浴加热组件,通过在循环水槽内进行不同温度的水源循环,使发酵罐内的生物发酵温度始终维持在最佳的发酵温度范围,且水浴循环调节比较温和,温度调节稳定,有利于微生物菌体的存活繁衍,实现微生物高效发酵。实现微生物高效发酵。实现微生物高效发酵。

【技术实现步骤摘要】
一种有助于生物高效发酵的温度调节装置


[0001]本技术具体为一种有助于生物高效发酵的温度调节装置。

技术介绍

[0002]发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。
[0003]目前,现有的生物发酵装置,在发酵罐发酵时,大多只能提供与外界温度相同的发酵温度环境,而外界温度是不断变化的,不利于发酵过程,且在对发酵罐内的生物发酵温度进行调节时,通常是采用加热片或加热电阻丝进行直接加热,加热速度比较快,但加热方式过于剧烈,生物发酵温差变化太快,可能导致微生物菌体过多死亡,不利于微生物发酵。

技术实现思路

[0004]针对以上所述,本技术提供了一种多功能生物发酵罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种有助于生物高效发酵的温度调节装置,包括用于承载发酵物料的发酵罐,发酵罐包括罐体、盖体,盖体可活动安装在罐体顶部,所述发酵罐的罐壁为双层结构,包括外壁和内壁,所述外壁与内壁的中间部分设置有循环水槽,在所述外壁的上端两侧分别开设有贯穿的注水口和出水口;还包括用于稳定调节发酵罐内生物发酵温度的水浴加热组件,所述水浴加热组件包括用于放置所述发酵罐的水浴加热箱、用于将水源注入所述循环水槽内的注水机构,所述水浴加热箱顶部中间位置开设有用于固定放置所述发酵罐的放置口,所述发酵罐外壁两侧设置有水平延伸的固定座,固定座横置在所述放置口两侧上端用于支撑所述发酵罐;所述注水机构包括用于将水源注入所述循环水槽的注水泵、注水管、出水管,所述水浴加热箱顶部两侧开设有管道口,所述注水泵设置在水浴加热箱内,注水管贯穿所述管道口连接所述注水泵与所述注水口,出水管的一端连接所述出水口,出水管的另一端贯穿所述管道口伸入在所述水浴加热箱内;所述水浴加热箱下端还设置有加热层,所述加热层内设置有加热电阻丝。
[0006]进一步,所述发酵罐内壁设置有可电动启闭的进水阀门,循环水槽内的水源可通过开启的进水阀门进入发酵罐内。
[0007]进一步,所述放置口的直径大于所述发酵罐的直径,放置口可与所述发酵罐的外壁紧密接触。
[0008]进一步,所述放置口的上侧与所述固定座的下侧连接处均设置有橡胶密封垫。
[0009]进一步,所述发酵罐内设置有温度检测模块和湿度检测模块,所述温度检测模块包括温度传感器、微控器,温度传感器、微控器的输出端连接所述加热电阻丝的输入端。
[0010]进一步,所述湿度检测模块包括湿度传感器,湿度传感器的输出端连接所述进水
阀门的输入端。
[0011]进一步,还包括用于调控水泵的水浴循环按钮,所述水浴循环按钮设置在水浴加热箱的外壁上,水浴循环按钮的输出端与注水泵的输入端连接。
[0012]进一步,所述水浴加热箱的下端开设有排水口。
[0013]进一步,所述水浴加热箱的上端开设有进水口。
[0014]进一步,所述排水口与进水口上均设置有可活动安装的塞子。
[0015]本技术的有益效果是:本技术用于生物高效发酵的温度调节装置,设置有水浴加热组件,通过在循环水槽内进行不同温度的水源循环,对发酵罐内的生物发酵温度进行温度调节,使发酵罐内的生物发酵温度始终维持在最佳的发酵温度范围,有利于发酵过程,且对发酵罐内的生物发酵温度进行水浴循环调节,加热方式比较温和,温度调节稳定,有利于微生物菌体的存活繁衍,实现微生物高效发酵。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的电路流程图。
[0018]在图中,1、罐体;101、盖体;102、循环水槽;2、水浴加热箱;3、注水泵;4、注水管;5、出水管;6、进水阀门;7、固定座;701、橡胶密封垫;8、微控器;9、温度传感器;10、湿度传感器;11、加热电阻丝;12、水浴循环按钮;13、进水口;14、排水口;15、塞子。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和一些实施方式对本技术做进一步的说明。
[0020]在图1

图2中,提供了一种有助于生物高效发酵的温度调节装置,包括用于承载发酵物料的发酵罐,发酵罐包括罐体1、盖体101,盖体101可活动安装在罐体1顶部,所述发酵罐的罐壁为双层结构,包括外壁和内壁,所述外壁与内壁的中间部分设置有循环水槽102,在所述外壁的上端两侧分别开设有贯穿的注水口和出水口;还包括用于稳定调节发酵罐内生物发酵温度的水浴加热组件,所述水浴加热组件包括用于放置所述发酵罐的水浴加热箱2、用于将水源注入所述循环水槽102内的注水机构,所述水浴加热箱2顶部中间位置开设有用于固定放置所述发酵罐的放置口,所述发酵罐外壁两侧设置有水平延伸的固定座7;使用时,发酵罐安装在水浴加热箱2内,固定座7横置在放置口两侧上端用于支撑发酵罐,打开盖体101,往罐体1内倒入生物发酵料后,将盖体101密封安装在罐体1,使生物发酵料在发酵罐内进行发酵,水浴加热箱2内的水源包裹着发酵罐。
[0021]在本实施例中,所述注水机构包括用于将水源注入所述循环水槽102的注水泵3、注水管4、出水管5,所述水浴加热箱2顶部两侧开设有管道口,所述注水泵3设置在水浴加热箱2内,注水管4贯穿所述管道口连接所述注水泵3与所述注水口,出水管5的一端连接所述出水口,出水管5的另一端贯穿所述管道口伸入在所述水浴加热箱2内;还包括用于调控水泵的水浴循环按钮12,所述水浴循环按钮12设置在水浴加热箱2的外壁上,水浴循环按钮12的输出端与注水泵3的输入端连接;当发酵罐安装在水浴加热箱2内,按下水浴循环按钮12,通过电路信号传输,调控注水泵3发生动作,通过注水管4将水源泵入注水口内,经出水口与出水管5进入水浴加热箱2内,实现水源在循环水槽102内的循环流动,水源对发酵罐的整个
侧壁进行水浴保温处理,使发酵罐内的生物发酵温度始终维持在最佳的发酵温度范围,有利于发酵过程。
[0022]在本实施例中,所述水浴加热箱2下端还设置有加热层,所述加热层内设置有加热电阻丝11;所述发酵罐内设置有温度检测模块和湿度检测模块,所述温度检测模块包括温度传感器9、微控器8,温度传感器9、微控器8的输出端连接所述加热电阻丝11的输入端;当发酵罐安装在水浴加热箱2内,温度传感器9、微控器8,温度传感器9之间通过信号线连接,水源在循环水槽102内的循环流动,温度传感器9时刻检测发酵罐内的生物发酵温度,通过温度传感器9设定发酵罐内的最佳发酵温度范围,并通过电路信号传输,调控加热电阻丝11对水浴加热箱2内的水源进行加热,通过在循环水槽102内进行不同温度的水源循环,对发酵罐内的生物发酵温度进行温度调节,使发酵罐内的生物发酵温度始终维持在最佳的发酵温度范围,有利于发酵过程,且对发酵罐内的生物发酵温度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有助于生物高效发酵的温度调节装置,包括用于承载发酵物料的发酵罐,发酵罐包括罐体、盖体,盖体可活动安装在罐体顶部,其特征在于:所述发酵罐的罐壁为双层结构,包括外壁和内壁,所述外壁与内壁的中间部分设置有循环水槽,在所述外壁的上端两侧分别开设有贯穿的注水口和出水口;还包括用于稳定调节发酵罐内生物发酵温度的水浴加热组件,所述水浴加热组件包括用于放置所述发酵罐的水浴加热箱、用于将水源注入所述循环水槽内的注水机构,所述水浴加热箱顶部中间位置开设有用于固定放置所述发酵罐的放置口,所述发酵罐外壁两侧设置有水平延伸的固定座,固定座横置在所述放置口两侧上端用于支撑所述发酵罐;所述注水机构包括用于将水源注入所述循环水槽的注水泵、注水管、出水管,所述水浴加热箱顶部两侧开设有管道口,所述注水泵设置在水浴加热箱内,注水管贯穿所述管道口连接所述注水泵与所述注水口,出水管的一端连接所述出水口,出水管的另一端贯穿所述管道口伸入在所述水浴加热箱内;所述水浴加热箱下端还设置有加热层,所述加热层内设置有加热电阻丝。2.根据权利要求1所述的一种有助于生物高效发酵的温度调节装置,其特征在于:所述发酵罐内壁设置有可电动启闭的进水阀门,循环水槽内的水源可通过开启的进水阀门进入发酵罐内。3.根据权利要求1所述的一种有助于生物高效发酵的温度调节装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:严岩
申请(专利权)人:宜昌昱莱生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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