锁芯加工固定治具制造技术

本实用新型专利技术公开了锁芯加工固定治具，包括底座、固定治具旋转机构和固定机构；治具箱：其后侧面中部通过螺栓连接有支撑架，支撑架的上端前侧螺纹连接有外螺纹柱，外螺纹柱的底端设有上压座，上压座底端的球型槽内滑动连接有压球，外螺纹柱的上端设有上旋钮；夹具旋转机构：其设置于治具箱的中部，夹具旋转机构的上端设有转台；固定机构：其设置于转台的上端；其中：所述转台的上端中心处设有放置台，放置台的上表面设有防滑纹，压球的球心位于放置台的中心轴线上，该锁芯加工固定治具，全方位对锁芯进行限位固定，夹持过程中粗调和细调相互配合来避免损伤锁芯或保证夹持固定的细致性。避免损伤锁芯或保证夹持固定的细致性。避免损伤锁芯或保证夹持固定的细致性。

【技术实现步骤摘要】
锁芯加工固定治具


[0001]本技术涉及锁芯加工
，具体为锁芯加工固定治具。

技术介绍

[0002]锁，“古谓之键，今谓之锁”，作为家家户户的守护神，锁的发展甚至可以追溯到原始社会末期，随着科技水平的不断发展，到了20世纪70年代，出现了磁控锁，指纹锁，声控锁，红外线锁，遥控锁等一系列先进的防盗锁，但是任何类型的锁都有锁芯，锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分，现有的部分锁芯固定治具是借助三爪卡盘对锁芯进行固定，或者借助两个相对分别的夹头结构，之后驱动单元带动夹头进行相向靠近来实现对中部的锁芯进行夹紧固定，存在一些问题，对锁芯单一平面的夹持较为不稳，且夹具的驱动递进结构层次单一，易造成夹持过程中损伤锁芯表面，借助具有阻尼结构的转动结构来实现加工角度调节，锁止不够牢靠且精度有限，锁止结构和角度调节结构不能很好配合，在旋转时需要反复变换已固定好的夹具状态，为此我们提出锁芯加工固定治具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供锁芯加工固定治具，可实现各种锁芯的夹持，也可以进行多角度的锁芯加工，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锁芯加工固定治具，包括治具箱、夹具旋转机构和固定机构；
[0005]治具箱：其后侧面中部通过螺栓连接有支撑架，支撑架的上端前侧螺纹连接有外螺纹柱，外螺纹柱的底端设有上压座，上压座底端的球型槽内滑动连接有压球，外螺纹柱的上端设有上旋钮；r/>[0006]夹具旋转机构：其设置于治具箱的中部，夹具旋转机构的上端设有转台；
[0007]固定机构：其设置于转台的上端；
[0008]其中：所述转台的上端中心处设有放置台，放置台的上表面设有防滑纹，压球的球心位于放置台的中心轴线上，全方位对锁芯进行限位固定，夹持过程中粗调和细调相互配合来避免损伤锁芯或保证夹持固定的细致性，可更换的夹头能够适应不同形状的锁芯，在锁芯加工过程中应用广泛，不需要额外反复拆卸已经固定好的固定治具就可以实现锁芯加工平面角度的调节，且角度调节精度可控，减轻了锁芯加工人员的工作负担。
[0009]进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于治具箱的上表面左侧，单片机的输入端电连接外部电源，调控各电器的正常运转。
[0010]进一步的，所述夹具旋转机构包括电机、蜗杆、旋转轴、支撑台、蜗轮和电机座，所述旋转轴通过轴承转动连接于治具箱的顶壁中心，位于治具箱外部的旋转轴顶端与转台的底面中心固定连接，蜗轮固定套设于旋转轴的外表面中部，电机座设置于治具箱的底壁右侧，电机座的上端设有电机，电机的输出轴左端设有蜗杆，支撑台设置于治具箱的底壁中
部，蜗杆的左端与支撑台的中部通过轴承转动连接，蜗杆和蜗轮啮合连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，实现转台旋转加工。
[0011]进一步的，所述夹具旋转机构还包括角度传感器，所述角度传感器设置于治具箱的底壁中心，角度传感器的计数输出轴与旋转轴的底端固定连接，角度传感器的输出端电连接单片机的输入端，实现平面角度调节的计量。
[0012]进一步的，所述固定机构包括粗调双向丝杆、粗调夹持块、细调丝杆、挤压块、滑柱、斜型块、安装座和夹头，所述转台的上端开设有调节滑槽，粗调双向丝杆通过轴承转动连接于调节滑槽的内部，粗调夹持块对称滑动连接于调节滑槽的两端，粗调双向丝杆的对应端与粗调夹持块底端的螺纹孔螺纹连接，粗调夹持块的上端均设有细调滑槽，细调滑槽的内部均通过轴承转动连接有细调丝杆，细调丝杆的中部均螺纹连接有挤压块，挤压块均与同侧的细调滑槽的底壁滑动连接，滑柱分别滑动连接于粗调夹持块靠近转台中心一侧的滑动孔内，滑动孔均与细调滑槽相连通，两个滑柱的相对内侧端均设有安装座，安装座相对内侧面的T型插槽内均插接有夹头，两个滑柱的相背离端均设有斜型块，斜型块与相邻的细调滑槽滑动连接，斜型块与细调滑槽的内壁之间均设有弹簧，弹簧均套设于滑柱的外部，粗调和细调结合更适合各种形状的锁芯。
[0013]进一步的，所述固定机构还包括调节旋钮，所述调节旋钮设置于粗调双向丝杆位于调节滑槽外部的右端，细调丝杆位于细调滑槽外部的端头处设有旋钮，便于旋转。
[0014]进一步的，所述治具箱的底端设有固定底板，固定底板的上端四角分别开设有条形安装口，便于在工位进行安装。
[0015]进一步的，还包括透气孔，所述透气孔分别开设于治具箱的前后侧面，有利于电机工作时散热。
[0016]进一步的，所述治具箱左侧的滑口内滑动连接有料箱，暂存锁芯料具。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本锁芯加工固定治具，具有以下好处：
[0018]1、在防滑纹增大摩擦系数增大摩擦力的作用下把锁芯放在放置台上，转动调节旋钮，粗调双向丝杆转动，粗调双向丝杆上的粗调夹持块通过螺纹连接做相向运动，直至两个粗调夹持块快速向锁芯靠近，从而带动夹头快速靠近锁芯的两侧，为避免损伤锁芯或保证夹持固定的细致性，锁芯加工人员然后旋转旋钮，细调丝杆转动，细调丝杆上的挤压块做水平移动挤压斜型块的斜面，从而使斜型块通过滑柱带动安装座和夹头适度递进接触锁芯，避免大幅度递进损坏锁芯，因夹头与安装座的T型插槽插接关系，可根据不同形状的锁芯更换不同夹头，夹头夹紧锁芯后，弹簧受到挤压收缩，然后锁芯加工人员旋转上旋钮，通过支撑架上的外螺纹柱螺纹下移，带动上压座以及压球接触并适度下压锁芯的上端，从而全方位对锁芯进行限位固定，全方位对锁芯进行限位固定，夹持过程中粗调和细调相互配合来避免损伤锁芯或保证夹持固定的细致性，可更换的夹头能够适应不同形状的锁芯，在锁芯加工过程中应用广泛。
[0019]2、随着加工的进行，需要对锁芯进行平面调节时，不需要反复拆卸之前固定好的固定治具，锁芯加工人员启动单片机，电机运转输出轴转动带动支撑台上的蜗杆旋转，蜗杆和蜗轮啮合连接从而带动旋转轴转动，来实现转台及上方以及固定好的锁芯平面角度旋转，压球与上压座底端的球型槽内滑动连接，且压球的球心和球型槽的中心均位于旋转轴
和放置台的中心轴线上，来保证旋转的顺利，在转动过程中角度传感器的计数输出轴随旋转轴的转动而转动，来对旋转轴的旋转角度进行计量，并将检测结构及时呈递给单片机整合，以便单片机更好的管控电机来调控平面角度调节的精度，不需要额外反复拆卸已经固定好的固定治具就可以实现锁芯加工平面角度的调节，且角度调节精度可控，蜗杆和蜗轮带有自锁功能来保证调节后的稳定性，减轻了锁芯加工人员的工作负担。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术后侧结构示意图；
[0022]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术夹具旋转机构的内部剖视平面结构示意图。
[0024]图中：1治具箱、2固定底板、3夹具旋转机构、31电机、32蜗杆、33旋转轴、34角度传感器、35支撑台、36蜗轮、3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锁芯加工固定治具，其特征在于：包括治具箱(1)、夹具旋转机构(3)和固定机构(9)；治具箱(1)：其后侧面中部通过螺栓连接有支撑架(6)，支撑架(6)的上端前侧螺纹连接有外螺纹柱(7)，外螺纹柱(7)的底端设有上压座(8)，上压座(8)底端的球型槽内滑动连接有压球，外螺纹柱(7)的上端设有上旋钮(12)；夹具旋转机构(3)：其设置于治具箱(1)的中部，夹具旋转机构(3)的上端设有转台(10)；固定机构(9)：其设置于转台(10)的上端；其中：所述转台(10)的上端中心处设有放置台(11)，放置台(11)的上表面设有防滑纹，压球的球心位于放置台(11)的中心轴线上。2.根据权利要求1所述的锁芯加工固定治具，其特征在于：还包括单片机(13)，所述单片机(13)设置于治具箱(1)的上表面左侧，单片机(13)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的锁芯加工固定治具，其特征在于：所述夹具旋转机构(3)包括电机(31)、蜗杆(32)、旋转轴(33)、支撑台(35)、蜗轮(36)和电机座(37)，所述旋转轴(33)通过轴承转动连接于治具箱(1)的顶壁中心，位于治具箱(1)外部的旋转轴(33)顶端与转台(10)的底面中心固定连接，蜗轮(36)固定套设于旋转轴(33)的外表面中部，电机座(37)设置于治具箱(1)的底壁右侧，电机座(37)的上端设有电机(31)，电机(31)的输出轴左端设有蜗杆(32)，支撑台(35)设置于治具箱(1)的底壁中部，蜗杆(32)的左端与支撑台(35)的中部通过轴承转动连接，蜗杆(32)和蜗轮(36)啮合连接，电机(31)的输入端电连接单片机(13)的输出端。4.根据权利要求3所述的锁芯加工固定治具，其特征在于：所述夹具旋转机构(3)还包括角度传感器(34)，所述角度传感器(34)设置于治具箱(1)的底壁中心，角度传感器(34)的计数输出轴与旋转轴(33)的底端固定连接，角度传感器(34)的输出端电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁林火，
申请(专利权)人：苏州佳荣通讯元件有限公司，
类型：新型
国别省市：