一种船用金属材料耐腐蚀测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种船用金属材料耐腐蚀测试装置，包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种船用金属材料耐腐蚀测试装置


[0001]本技术涉及金属材料耐腐蚀性
，具体为一种船用金属材料耐腐蚀测试装置
。

技术介绍

[0002]化学品船作为常见船舶的一种，主要用于运载各种有毒的
、
易燃的
、
易发挥或有腐蚀性化学物质
。
化学品船在生产过程中，需要对其金属材料进行耐腐蚀检测
。
比如，申请号为
CN202122593152.5
的技术专利就提供了一种可以快速对金属材料进行夹紧，操作简单的化学品船金属板件耐腐蚀检测装置，在使用该装置时，由于四个支撑板之间的间距是固定不能调节的，不能很好的用于尺寸小于四个支撑板之间间距的船用金属材料的测试，同时，该装置也仅能适用板材状的船用金属材料的耐腐蚀性测试，适用性有限；另外，部分耐腐蚀性差的船用金属材料经腐蚀处理后会有被腐蚀下的材料脱落，在该测试装置中，由于是直接将船用金属材料放置于箱体内的，腐蚀脱落物质会残留在测试液中，不便于取出且影响测试液的后续使用
。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种可以满足不同形状尺寸材料测试需求的船用金属材料耐腐蚀测试装置
。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种船用金属材料耐腐蚀测试装置，包括底板
、
测试液盛装箱
、
支撑架
、
推动气缸
、
支撑板
、
夹紧机构/>、
盛放篮筐和固定安装机构，所述测试液盛装箱和支撑架均设于底板上，所述推动气缸设于支撑架的上端，所述支撑板与推动气缸的自由端相连，所述支撑板位于测试液盛装箱的上方，所述支撑板的下表面开设有安装槽，所述固定安装机构设于支撑板上，所述固定安装机构与安装槽对应设置，所述盛放篮筐为上端开口设置，所述盛放篮筐的侧壁上端设有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述固定安装机构与安装孔适配，所述支撑板内设有下端开口的夹紧驱动槽，所述夹紧机构设于夹紧驱动槽内
。
[0005]为实现盛放篮筐与支撑板之间的稳定连接安装，所述固定安装机构包括固定安装弹簧
、
固定安装柱和拉板，所述支撑板的外侧壁上开设有弹簧槽和固定滑槽，所述固定滑槽与安装槽垂直且连通设置，所述安装弹簧设于弹簧槽内，所述固定安装柱滑动设于固定滑槽内，所述拉板与固定安装弹簧
、
固定安装柱相连，所述固定安装柱与安装板的安装孔适配
。
[0006]优选地，所述固定安装弹簧关于固定安装柱对称设有两组
。
[0007]进一步地，所述支撑板的下表面至少对称设有两组安装槽，所述固定安装机构与安装槽对应设置
。
[0008]为保证不同尺寸形状的船用金属材料在盛装篮筐内的位置稳定性，所述夹紧机构包括夹紧驱动电机
、
主动锥形轮
、
从动锥形轮
、
驱动轴
、
驱动螺杆
、
驱动板
、
夹紧件和防护壳，
所述夹紧驱动电机安装于支撑板的上表面，所述主动锥形轮与夹紧驱动电机的输出轴相连，所述防护壳固定设于夹紧驱动槽的内顶壁上，所述驱动轴的两端分别转动设于防护壳的相对两内壁上，所述从动锥形轮固定设于驱动轴上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述驱动螺杆的两端分别转动设于夹紧驱动槽的内壁以及防护壳的外壁上，所述驱动螺杆的一端与驱动轴相连，所述驱动螺杆对称设有两组，两组所述驱动螺杆的螺纹方向相反，所述驱动板通过螺纹与驱动螺杆相连，所述驱动板与驱动螺杆对应设有两组，所述驱动板的下端贯穿滑动设于夹紧驱动槽的下端开口内，所述夹紧件设于驱动板的下端内侧
。
[0009]进一步地，所述夹紧驱动电机为正反双转电机
。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种船用金属材料耐腐蚀测试装置，具体具有下述优点：
[0011](1)
通过夹紧机构的设置可以对不同形状
、
尺寸的船用金属材料进行夹紧固定，从而保证船用金属材料稳定放置于盛放网筐内，避免船用金属材料尤其是柱状的船用金属材料在盛放篮筐内的位置随意发生变动
。
[0012](2)
通过盛放篮筐的设置可以对船用金属材料耐腐蚀测试过程中产生的腐蚀脱落物质进行收集，避免腐蚀脱落物质掉落至测试液盛装箱内的测试液中，同时，固定安装机构的设置可以实现盛放篮筐与支撑板之间的便捷式安装和拆卸，从而方便将盛放篮筐内收集的腐蚀脱落物进行收集取出
。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的夹紧机构和固定安装机构的结构示意图
。
[0016]其中，
1、
底板，
2、
测试液盛装箱，
3、
支撑架，
4、
推动气缸，
5、
支撑板，
6、
夹紧机构，
7、
盛放篮筐，
8、
固定安装机构，
9、
安装板，
10、
夹紧驱动槽，
11、
固定安装弹簧，
12、
固定安装柱，
13、
拉板，
14、
夹紧驱动电机，
15、
主动锥形轮，
16、
从动锥形轮，
17、
驱动轴，
18、
驱动螺杆，
19、
驱动板，
20、
夹紧件，
21、
防护壳
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向
。
[0019]如图1～2所示，本实施例提供了一种船用金属材料耐腐蚀测试装置，包括底板
1、
测试液盛装箱
2、
支撑架
3、
推动气缸
4、
支撑板
5、
夹紧机构
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种船用金属材料耐腐蚀测试装置，其特征在于：包括底板
、
检测液盛装箱
、
支撑架
、
推动气缸
、
支撑板
、
夹紧机构
、
盛放篮筐和固定安装机构，所述检测液盛装箱和支撑架均设于底板上，所述推动气缸设于支撑架的上端，所述支撑板与推动气缸的自由端相连，所述支撑板位于检测液盛装箱的上方，所述支撑板的下表面开设有安装槽，所述固定安装机构设于支撑板上，所述固定安装机构与安装槽对应设置，所述盛放篮筐为上端开口设置，所述盛放篮筐的侧壁上端设有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述固定安装机构与安装孔适配，所述支撑板内设有下端开口的夹紧驱动槽，所述夹紧机构设于夹紧驱动槽内
。2.
根据权利要求1所述的一种船用金属材料耐腐蚀测试装置，其特征在于：所述固定安装机构包括固定安装弹簧
、
固定安装柱和拉板，所述支撑板的外侧壁上开设有弹簧槽和固定滑槽，所述固定滑槽与安装槽垂直且连通设置，所述安装弹簧设于弹簧槽内，所述固定安装柱滑动设于固定滑槽内，所述拉板与固定安装弹簧
、
固定安装柱相连，所述固定安装柱与安装板的安装孔适配
。3.
根据权利要求2所述的一种船用金属材料耐腐蚀测试装置，其特征在于：所述固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建民，吕英华，
申请(专利权)人：山东亿科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：