一种淋膜机的上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种淋膜机的上胶装置，包括机架和连接辊，机架上固定有水平放置的储胶槽，机架上转动连接有上胶辊，上胶辊的下部浸入储胶槽的胶水中，还包括与上胶辊平行设置的传导辊，传导辊与上胶辊的外壁抵触，连接辊转动连接于机架上，传导辊与连接辊的轴心平行设置，连接辊与传导辊之间形成用于薄膜通过的通道，机架上固定连接有横板，横板沿自身的宽度方向滑动连接有滑杆，滑杆固定有用于与传导辊的外壁抵触的刮板，横板上转动连接有调节栓，调节栓与刮板螺纹连接，调节栓与滑杆的轴心平行设置

【技术实现步骤摘要】
一种淋膜机的上胶装置


[0001]本技术涉及一种淋膜机的上胶装置
。

技术介绍

[0002]淋膜机是工业生产中较为普遍的设备
。
[0003]目前，授权公告号为
CN206357779U
的中国专利公开了一种淋膜印刷机，包括机架
、
螺杆
、
滑块
、
导向块
、
压辊和印刷辊，印刷辊转动设置在机架上，滑块滑动设置在机架上，滑块上开设有与导向块相匹配的滑槽，通过将原有固定的压辊改为现在压辊滑动设置，使得压辊具有一定浮动能力，同时通过观察压力表可以方便工作人员了解压辊两端的压力，从而便于工作人员对压辊进行调节，保证了淋膜印刷稳定可靠
。
[0004]但是在实际生产中，胶水位于机架内，由于印刷辊的表面上会沾上较多胶水，薄膜从压辊和印刷辊之间穿过，会使薄膜沾上较多的胶水，增加胶水的使用量，从而提升了生产成本
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种淋膜机的上胶装置，达到降低生产成本的目的
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种淋膜机的上胶装置，包括机架和连接辊，所述的机架上固定有水平放置的储胶槽，所述的机架上转动连接有上胶辊，所述的上胶辊的下部浸入储胶槽的胶水中，还包括与上胶辊平行设置的传导辊，所述的传导辊与上胶辊的外壁抵触，所述的连接辊转动连接于机架上，所述的传导辊与连接辊的轴心平行设置，所述的连接辊与传导辊之间形成用于薄膜通过的通道，所述的机架上固定连接有横板，所述的横板沿自身的宽度方向滑动连接有滑杆，所述的滑杆固定有用于与传导辊的外壁抵触的刮板，所述的横板上转动连接有调节栓，所述的调节栓与刮板螺纹连接，所述的调节栓与滑杆的轴心平行设置
。
[0007]通过采用上述技术方案，将胶水注入到储胶槽中，上胶辊旋转，大量的胶水沾在上胶辊的表面上，传导辊旋转并沾有少量的胶水，通过将刮板与传导辊的表面抵触，将传导辊表面部分的胶水刮落，在薄膜与传导辊抵触时，能够在薄膜的表面沾上较为少量的胶水，从而极大降低生产成本；将调节栓转动，通过螺纹的传导作用，使刮板能够带动滑杆同步移动，以调节刮板与传导辊之间的距离，以适应不同材质的薄膜，以提升实用性
。
[0008]本技术进一步设置为：所述的横板上设置有用于调节栓定位的防脱结构
。
[0009]通过采用上述技术方案，在传导辊转动的过程中，会产生一定震动，通过防脱结构使调节栓防脱，以使刮板的位置保持固定，提升稳定性
。
[0010]本技术进一步设置为：所述的防脱结构包括弹片和定位平面，多个所述定位平面开设于调节栓的外壁上且沿调节栓的轴心均匀分布，所述的弹片一端固定于横板的外壁上，另一端与定位平面抵触
。
[0011]通过采用上述技术方案，通过调节栓转动，调节栓将弹片弯折，从而能够调节刮板的位置，在松开调节栓后，由于弹片的表面与定位平面贴合，从而使调节栓不易转动，以使刮板的位置保持稳定
。
[0012]本技术进一步设置为：所述的机架上转动连接有展平辊，所述的展平辊上固定有第一螺纹段和第二螺纹段，所述的第一螺纹段和第二螺纹段反向设置
。
[0013]通过采用上述技术方案，在展平辊旋转时，通过第一螺纹段和第二螺纹段的传导作用，能够便于将薄膜展平，以使胶水能够更为均匀的涂布表面
。
[0014]本技术进一步设置为：所述的连接辊通过滑座上下滑动连接于机架上，所述的滑座通过限位机构与机架固定连接，所述的机架的侧壁上固定连接有用于驱动滑座移动的动力气缸
。
[0015]通过采用上述技术方案，开启动力气缸，即可调节滑座的位置，适应不同厚度的薄膜，提升实用性；限位结构将滑座定位，减少动力气缸能耗，降低生产成本
。
[0016]本技术进一步设置为：所述的限位机构包括限位凹孔
、
限位柱和连通孔，多个所述的限位凹孔开设于机架的侧壁上且沿机架的高度方向设置，所述的连通孔开设于滑座上，所述的限位柱穿过连通孔并置于限位凹孔中
。
[0017]通过采用上述技术方案，将限位柱穿过连通孔并置于限位凹孔中，即可实现滑座定位，操作简便
。
附图说明
[0018]图1为本技术的外部结构示意图；
[0019]图2为体现限位机构的结构示意图
。
[0020]附图标记：
1、
机架；
11、
连接辊；
12、
储胶槽；
13、
上胶辊；
14、
横板；
2、
传导辊；
3、
限位机构；
31、
限位凹孔；
32、
限位柱；
33、
连通孔；
41、
刮板；
51、
滑杆；
52、
调节栓；
6、
防脱结构；
61、
弹片；
62、
定位平面；
7、
动力气缸；
8、
展平辊；
81、
第一螺纹段；
82、
第二螺纹段
。
具体实施方式
[0021]参照附图对本技术做进一步说明
。
[0022]如图所示，一种淋膜机的上胶装置，包括机架1和连接辊
11。
在机架1上固定有水平放置的储胶槽
12
，将胶水通过水泵注入到储胶槽
12
中
。
在机架1上转动连接有上胶辊
13
，将上胶辊
13
的下部浸入储胶槽
12
的胶水中
。
上胶辊
13
通过电机驱动，电机固定于机架1的侧壁上
。
[0023]在机架1上转动连接有与上胶辊
13
平行设置的传导辊2，使传导辊2与上胶辊
13
的外壁抵触，传导辊2位于上胶辊
13
的上方
。
由摩擦力的作用，使传导辊2也通过电机驱动，电机固定于机架1的侧壁上，传导辊2的转向与上胶辊
13
的转向相反
。
[0024]连接辊
11
通过滑座上下滑动连接于机架1上，将滑座通过限位机构3与机架1固定连接
。
机架1的侧壁上固定连接有用于驱动滑座移动的动力气缸
7。
连接辊
11
位于传导辊2的上方
。
传导辊2与连接辊
11
的轴心平行设置
。
在连接辊
11
与传导辊2之间形成用于薄膜通过的通道
。
其中，上胶辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种淋膜机的上胶装置，包括机架和连接辊，所述的机架上固定有水平放置的储胶槽，所述的机架上转动连接有上胶辊，所述的上胶辊的下部浸入储胶槽的胶水中，其特征是：还包括与上胶辊平行设置的传导辊，所述的传导辊与上胶辊的外壁抵触，所述的连接辊转动连接于机架上，所述的传导辊与连接辊的轴心平行设置，所述的连接辊与传导辊之间形成用于薄膜通过的通道，所述的机架上固定连接有横板，所述的横板沿自身的宽度方向滑动连接有滑杆，所述的滑杆固定有用于与传导辊的外壁抵触的刮板，所述的横板上转动连接有调节栓，所述的调节栓与刮板螺纹连接，所述的调节栓与滑杆的轴心平行设置
。2.
根据权利要求1所述的一种淋膜机的上胶装置，其特征是：所述的横板上设置有用于调节栓定位的防脱结构
。3.
根据权利要求2所述的一种淋膜机的上胶装置，其特征是：所述的防脱结构包括弹片和定位平面，多个所述定位平面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨联全，陈隆仓，吴登高，
申请(专利权)人：温州全联包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：