模拟超声波水表换能器角度及反射装置位置改变的结构制造方法及图纸

本申请涉及水表检测技术领域，尤其是涉及模拟超声波水表换能器角度及反射装置位置改变的结构，包括水槽和支撑座，支撑座位于水槽内，支撑座上滑移连接有第一支座和第二支座，第一支座上转动连接有第一安装座，第二支座上转动连接有第二安装座，支撑座上滑移连接有支架，支架上转动连接有反射板，支撑座上设置有用于驱使第一支座滑移的第一驱动件，支撑座上设置有用于驱使第二支座滑移的第二驱动件，第一支座上设置有用于驱使第一安装座转动的第一动力件，第二支座上设置有用于驱使第二安装座转动的第二动力件，支撑座上设置有用于驱使支架滑移的带动件，支架上设置有用于驱使反射板转动的调节件

【技术实现步骤摘要】
模拟超声波水表换能器角度及反射装置位置改变的结构


[0001]本申请涉及超声波水表检测
，尤其是涉及一种模拟超声波水表换能器角度及反射装置位置改变的结构
。

技术介绍

[0002]在超声波水表开发过程中，两个换能器的角度及反射片装置的位置改变均对产品性能产生影响，在产品设计过程初期在基于理论计算结果设计后，需要对整表相关的结构件进行开模及加工，全部结构件完成后才能验证换能器角度及反射片位置
、
角度在理论数值情况下是否符合设计要求，基于理论数值开发的结构件开模及加工完成后如发现性能结果较差，需要更改原始设计及重新开模或重新加工重要结构件，开发周期较长
、
如失败经济成本较高，存在待改进之处
。

技术实现思路

[0003]为了便于对生产后的超声波换能器进行模拟试验，对超声波水表上换能器的性能进行检测，提升超声波水表换能器的生产的准确度，本申请提供模拟超声波水表换能器角度及反射装置位置改变的结构
。
[0004]本申请提供的模拟超声波水表换能器角度及反射装置位置改变的结构，采用如下的技术方案：一种模拟超声波水表换能器角度及反射装置位置改变的结构，包括水槽和支撑座，所述支撑座位于所述水槽内，所述支撑座上滑移连接有第一支座和第二支座，所述第一支座上转动连接有第一安装座，所述第二支座上转动连接有第二安装座，所述支撑座上滑移连接有支架，所述支架上转动连接有反射板，所述支撑座上设置有用于驱使第一支座滑移的第一驱动件，所述支撑座上设置有用于驱使第二支座滑移的第二驱动件，所述第一支座上设置有用于驱使所述第一安装座转动的第一动力件，所述第二支座上设置有用于驱使所述第二安装座转动的第二动力件，所述支撑座上设置有用于驱使支架朝向所述第一支座和所述第二支座的中点滑移的带动件，所述支架上设置有用于驱使所述反射板转动的调节件
。
[0005]通过采用上述技术方案，在模拟试验前，工作人员预先将超声波水表的两个换能器分别安装在第一安装座和第二安装座上，向水槽中注满水，其中一个超声波水表换能器发射的超声波照射至反射板的侧壁上，在反射板的反射下被另外一个超声波水表换能器接收，超声波水表的换能器发射超声波的发射点
、
反射板上的反射点和另外一个超声波换能器的接收点，三者的连线呈现在外界的分析仪器上，经分析仪器的分析判断，工作人员根据分析仪器的分析记录好检测结果
。
两个换能器之间的距离是影响换能器性能的其中一个因素，启动第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件驱使第一支座滑移，第二驱动件驱使第二支座滑移，使得两个超声波水表换能器之间的距离发生改变；超声波水表换能器的发射超声波的角度也会影响换能器的性能，启动第一动力件和第二动力件，第一动力件驱使第一安
装座转动，第二动力件驱使第二安装座转动；反射板与两个换能器之间的距离会影响到换能器的性能，启动带动件，带动件驱使支架滑移，使得反射板与两个换能器连线之间的距离发生变化；反射板的倾斜角度是影响换能器性能的因素，启动调节件，调节件驱使反射板转动，使得反射板的倾斜角发生变化，便于控制反射板的倾斜角度的影响因素
。
工作人员通过将超身边水表换能器安装在模拟装置上，进行模拟检测，避免根据理论生产的换能器的性能较差，影响开发周期，减小因失败造成的经济损失
。
[0006]可选的，所述调节件包括转动在所述支架上的第一蜗杆，所述第一蜗杆上同轴固定有第三调节柄，所述支架的侧壁上开设有带动槽，所述带动槽内壁呈圆弧设置，所述反射板转动在所述带动槽内，所述第一蜗轮与所述反射板啮合，带动所述反射板转动
。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要调节反射板的倾斜角度时，工作人员将手伸进水槽中，转动第三调节柄，第三调节柄带动第一蜗杆转动，第一蜗杆与第一蜗轮转动，第一蜗轮与反射板啮合，在带动槽的引导下使得反射板沿支架的侧壁转动
。
[0008]可选的，所述第一动力件包括转动在所述支撑座上的第二蜗杆和转动在所述支撑座上的第二蜗轮，所述第二蜗杆与所述第二蜗轮啮合，所述第二蜗轮与所述第一安装座同轴固定
。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要调节超声波水表换能器发射和接收超声波的角度时，工作人员将手伸入水槽中，转动第二蜗杆，第二蜗杆与第二蜗轮啮合，从而带动第一安装座转动
。
[0010]可选的，所述水槽上设置有承载板，所述承载板上开设有若干个引导槽，所述引导槽内滑移连接有滑移块，所述滑移块上转动连接有调节杆，所述调节杆的端部设置有夹持件
。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要对支撑座上的结构进行调节时，驱动滑移块在引导槽中滑移，使得调节杆滑移至需要调节的位置，夹持件对需要转动调节的结构进行夹持，通过在水槽为操控调节杆，调节杆带动夹持件，夹持件对水中的零件进行操控，从而避免工作人员将手伸入水槽中
。
[0012]可选的，所述调节杆呈中空设置，所述夹持件包括固定在所述调节杆端部的第一夹持瓣和铰接在所述调节杆端部的第二夹持瓣，所述调节杆的内壁上铰接有牵引杆，所述调节杆的内壁上滑移连接有带动杆，所述牵引杆的一端与所述第二夹持瓣铰接，另一端与所述带动杆的端部铰接，所述调节杆远离所述第一夹持瓣的一端设置有转动套，所述带动杆与所述转动套铰接
。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员将调节杆插入水箱中，使得第一夹持瓣和第二夹持瓣靠近需要拧动调节的零件，转动套驱使带动杆滑移，带动杆带动牵引杆转动，牵引杆带动第二夹持瓣朝向第一夹持瓣转动，第一夹持瓣和第二夹持瓣抱住需要转动的部位，然后转动调节杆，调节杆拧动需要调节的零件，避免工作人员将手伸入水槽中进行调节
。
[0014]可选的，所述滑移块与所述调节杆球接，所述调节杆的外壁上固定有套筒，所述转动套螺纹连接在所述套筒上，所述滑移块上滑移连接有限位架，所述转动套带动所述限位架滑移
。
[0015]通过采用上述技术方案，提升了调节杆的自由度，便于对不同方向的零件进行调节；工作人员通过拧动转动套，转动套在套筒的外壁上滑移，驱使带动杆滑移，与此同时带
动限位架滑移，当第一夹持瓣和第二夹持瓣夹持在零件的外壁上后，限位架的端部与滑移块的外壁抵接，对滑移块的滑移进行限定，从而使得调节杆驱使零件转动时的稳定性更好，减小因驱动调节杆的过程中滑移块滑移影响调节的准确性
。
[0016]可选的，所述第一夹持瓣和第二夹持瓣的内壁上均开设有第一夹持槽，所述第一夹持瓣和第二夹持瓣的内壁上均开设有第二夹持槽，所述第一夹持槽与所述第二夹持槽的开设有方向呈垂直设置
。
[0017]通过采用上述技术方案，第一夹持槽的开设便于夹持一个方向上的零件，第二夹持槽的开设便于夹持另外方向上的零件，第一夹持槽和第二夹持槽的开设增大了第一夹持瓣和第二夹持瓣与零件外壁之间的接触面积，从而对零件的夹持更加稳定
。
[0018本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
模拟超声波水表换能器角度及反射装置位置改变的结构，其特征在于：包括水槽
(1)
和支撑座
(2)
，所述支撑座
(2)
位于所述水槽
(1)
内，所述支撑座
(2)
上滑移连接有第一支座
(3)
和第二支座
(4)
，所述第一支座
(3)
上转动连接有第一安装座
(5)
，所述第二支座
(4)
上转动连接有第二安装座
(6)
，所述支撑座
(2)
上滑移连接有支架
(7)
，所述支架
(7)
上转动连接有反射板
(8)
，所述支撑座
(2)
上设置有用于驱使第一支座
(3)
滑移的第一驱动件
(9)
，所述支撑座
(2)
上设置有用于驱使第二支座
(4)
滑移的第二驱动件
(10)
，所述第一支座
(3)
上设置有用于驱使所述第一安装座
(5)
转动的第一动力件
(11)
，所述第二支座
(4)
上设置有用于驱使所述第二安装座
(6)
转动的第二动力件
(12)
，所述支撑座
(2)
上设置有用于驱使支架
(7)
朝向所述第一支座
(3)
和所述第二支座
(4)
的中点滑移的带动件
(13)
，所述支架
(7)
上设置有用于驱使所述反射板
(8)
转动的调节件
(14)。2.
根据权利要求1所述的模拟超声波水表换能器角度及反射装置位置改变的结构，其特征在于：所述调节件
(14)
包括转动在所述支架
(7)
上的第一蜗杆
(141)
，所述第一蜗杆
(141)
上同轴固定有第三调节柄
(42)
，所述支架
(7)
的侧壁上开设有带动槽
(16)
，所述带动槽
(16)
内壁呈圆弧设置，所述反射板
(8)
转动在所述带动槽
(16)
内，所述第一蜗杆
(141)
带动所述反射板
(8)
转动
。3.
根据权利要求1所述的模拟超声波水表换能器角度及反射装置位置改变的结构，其特征在于：所述第一动力件
(11)
包括转动在所述支撑座
(2)
上的第二蜗杆
(111)
和转动在所述支撑座
(2)
上的第二蜗轮
(112)
，所述第二蜗杆
(111)
与所述第二蜗轮
(112)
啮合，所述第二蜗轮
(112)
与所述第一安装座
(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱国，
申请(专利权)人：真诺测量仪表上海有限公司，
类型：发明
国别省市：