一种平衡式高压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门加工技术领域，尤其涉及一种平衡式高压阀，包括阀体

【技术实现步骤摘要】
一种平衡式高压阀


[0001]本技术涉及阀们
，尤其涉及一种平衡式高压阀
。

技术介绍

[0002]目前直行程高压阀门，由于阀芯下部为球体如图2所示，无支承平衡，会导致介质对球体的冲击力全部集中在阀芯上端，长期作用会导致阀芯变形，从而导致高压阀门发生外漏和密封不严等问题
。
[0003]综上所述，目前亟需一种平衡式高压阀，可平衡介质对阀芯杆的冲击力，使阀门开闭顺畅，提高阀门的密封性能，和使用寿命
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有的高压阀门，下部为球体的阀芯，无支承平衡，会导致介质对球体的冲击力全部集中在阀芯上端，长期作用会导致阀芯变形，从而导致高压阀门发生外漏和密封不严问题，提供一种平衡式高压阀
。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种平衡式高压阀，包括阀体
、
进口接口
、
出口接口和阀芯，所述阀芯上设有密封部
、
第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部位于所述密封部的两侧；所述阀体内对应第一支撑部和第二支撑部的位置处均设有导向槽，所述第一支撑部和所述第二支撑部与对应的导向槽侧壁抵接
。
[0007]优选的，所述密封部位于所述阀芯的中部，所述第一支撑部和所述第二支撑部分别位于所述阀芯的两端
。
[0008]优选的，所述第一支撑部和所述第二支撑部的侧面均设有密封件，所述密封件与所述导向槽密封接触
。
[0009]优选的，所述密封件为围绕阀芯设置的多圈密封结构
。
[0010]优选的，所述密封结构为
SKF
自润滑密封圈
。
[0011]本申请的有益效果是：阀芯杆中间为密封部，上下端增加第一支撑部和第二支撑部，上下运动时用自润滑密封圈密封，当高压介质进入阀体内部时，由于阀芯上下都有支承，具有良好的平衡作用，避免发生变形而导致泄漏，使阀芯上下动作顺畅，无卡顿，爬行现象
。
附图说明
[0012]图1为本技术一种平衡式高压阀的结构示意图
。
[0013]图2为常规阀芯的阀门的结构示意图
。
[0014]附图标记
[0015]1‑
阀体
、2
‑
进口接口
、3
‑
出口接口
、4
‑
阀芯
、5
‑
密封部
、6
‑
第一支撑部
、7
‑
第二支撑部
、8
‑
导向槽
、9
‑
自润滑密封圈
、10
‑
球体阀芯
。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0017]实施例1[0018]如图1～图2所示，图中箭头的指向为介质流动方向，本实施例中，一种平衡式高压阀，包括阀体
1、
进口接口
2、
出口接口3和阀芯4，所述阀芯4上设有密封部
5、
第一支撑部6和第二支撑部7，所述第一支撑部6和所述第二支撑部7位于所述密封部5的两侧；所述密封部5位于所述阀芯4的中部，所述第一支撑部6和所述第二支撑部7分别位于所述阀芯4的两端，所述阀体1内对应第一支撑部6和第二支撑部7的位置处均设有导向槽8，所述第一支撑部6和所述第二支撑部7与对应的导向槽8侧壁抵接，当高压介质沿进口接口2进入阀体1内部
、
通过出口接口3流出阀体1过程中，介质对阀芯4具有较大的冲击作用，由于阀芯4的两端具有第一支撑部6和第二支撑部7，具有良好的支撑平衡作用，避免阀芯4被介质长期冲击发生变形而导致泄漏，解决了现有的高压阀门，下部为球体阀芯
10
，无支承平衡，会导致介质的冲击力全部集中在球体阀芯
10
上端，长期作用会导致球体阀芯
10
变形，从而导致高压阀门发生内漏和密封不严问题
。
[0019]实施例2[0020]如图1所示，本实施例中，所述第一支撑部6和所述第二支撑部7的侧面均设有密封件，所述密封件与所述导向槽8密封接触，所述密封件为围绕阀芯4设置的多圈密封结构，所述密封结构为
SKF
自润滑密封圈9，并能阻止小颗粒物进入到密封圈内部，延长阀门的使用寿命，保证整个系统的长周期运行
。
[0021]以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但本技术不局限于上述具体实施方式，因此任何对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种平衡式高压阀，包括阀体
(1)、
进口接口
(2)、
出口接口
(3)
和阀芯
(4)
，其特征在于：所述阀芯
(4)
上设有密封部
(5)、
第一支撑部
(6)
和第二支撑部
(7)
，所述第一支撑部
(6)
和所述第二支撑部
(7)
位于所述密封部
(5)
的两侧；所述阀体
(1)
内对应第一支撑部
(6)
和第二支撑部
(7)
的位置处均设有导向槽
(8)
，所述第一支撑部
(6)
和所述第二支撑部
(7)
与对应的导向槽
(8)
侧壁抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周显波，陈容，伍育毅，
申请(专利权)人：四川新华林自控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：