一种笔芯油墨灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔芯油墨灌装设备，包括底座，所述底座上表面开设有第一切槽，所述第一切槽底部中间位置开设有第二切槽，所述第二切槽底部开设有第三切槽，所述第三切槽内转动设置有放置块，所述放置块上表面开设有落料槽，所述落料槽底部倾斜布置，所述落料槽底部开设有容纳槽，本实用新型专利技术通过电动伸缩杆推动注墨头滑动，注墨头在滑动过程中通过弹簧带动滑动柱滑动，将注墨头的锥台形头部抵触在笔杆端部，进而将笔杆压紧，固定稳固牢靠，有效防止注墨时发生晃动，通过一个注墨头就能完成锂基硅油和油墨的注入，操作简单方便，工作效率高，通过伺服电机带动放置块转动，将放置块内注墨完成的笔杆翻转送入到下一工序进行处理

【技术实现步骤摘要】
一种笔芯油墨灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，特别涉及一种笔芯油墨灌装设备
。

技术介绍

[0002]中性笔兼具自来水笔和油性圆珠笔的优点，书写手感舒适，油墨粘度较低，并增加适当润滑剂，书写介质的粘度介于水性和油性之间，因而比普通油性圆珠笔更加顺滑，是油性圆珠笔的升级换代产品
。
[0003]现有的灌装机在笔芯生产中对笔芯灌注油墨后还需要通过反向设置的配套设备进行锂基硅油的灌注，油墨灌注与锂基硅油灌注工序分开，导致生产时间变长，效率降低，灌注油墨和锂基硅油时笔杆容易发生晃动，影响注墨效率
。
[0004]因此，有必要提供一种笔芯油墨灌装设备解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种笔芯油墨灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔芯油墨灌装设备，包括底座，所述底座上表面开设有第一切槽，所述第一切槽底部中间位置开设有第二切槽，所述第二切槽底部开设有第三切槽，所述第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种笔芯油墨灌装设备，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
上表面开设有第一切槽
(11)
，所述第一切槽
(11)
底部中间位置开设有第二切槽
(12)
，所述第二切槽
(12)
底部开设有第三切槽
(13)
，所述第三切槽
(13)
内转动设置有放置块
(3)
，所述放置块
(3)
上表面开设有落料槽
(33)
，所述落料槽
(33)
底部倾斜布置，所述落料槽
(33)
底部开设有容纳槽
(31)
，所述容纳槽
(31)
为
V
型槽，所述容纳槽
(31)
底部开设有弧形槽
(32)
，所述容纳槽
(31)
内设置有笔杆
(2)
，所述弧形槽
(32)
外形与笔杆
(2)
的外圆周面形状适配，所述第一切槽
(11)
一端开设有第五切槽
(15)
，所述第五切槽
(15)
位于第二切槽
(12)
一端，所述第二切槽
(12)
底部一端开设有放置孔
(20)
，所述放置孔
(20)
位于第五切槽
(15)
下端，所述放置孔
(20)
内设置有伺服电机
(5)
，所述伺服电机
(5)
的输出端放置块
(3)
传动连接，所述第五切槽
(15)
底部开设有安装孔
(19)
，所述安装孔
(19)
内设置有电动伸缩杆
(8)
，所述第五切槽
(15)
内设置有固定块
(6)
，所述固定块
(6)
中部开设有导孔，所述导孔内滑动设置有注墨机构
(4)
，所述注墨机构
(4)
一端与电动伸缩杆
(8)
的输出端传动连接，所述注墨机构
(4)
另一端正对笔杆
(2)
设置
。2.
根据权利要求1所述的一种笔芯油墨灌装设备，其特征在于：所述第三切槽
(13)
边缘开设有斜槽，所述第三切槽
(13)
两侧壁均开设有转孔
(18)
，所述放置块
(3)
两侧壁均设置有转动轴
(35)
，两个所述转动轴
(35)
分别转动设置在两个转孔
(18)
内，所述伺服电机
(5)
的输出端深入到转孔
(18)
内与转动轴
(35)
传动连接，所述放置块
(3)
截面为“Y”字形结构
。3.
根据权利要求1所述的一种笔芯油墨灌装设备，其特征在于：所述固定块
(6)
前后两端均设置有连接块
(7)
，所述连接块
(7)
另一端面与第五切槽
(15)
的内壁固定连接
。4.
根据权利要求2所述的一种笔芯油墨灌装设备，其特征在于：所述注墨机构
(4)
包括滑动柱
(41)
和注墨头
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱圆满，朱长松，宋成礼，
申请(专利权)人：温州市立升文具有限公司，
类型：新型
国别省市：