一种生物炭制备用秸秆粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎设备技术领域，提出了一种生物炭制备用秸秆粉碎装置，包括粉碎箱，以及在粉碎箱中设置的加工腔设下料腔，所述加工腔中设有用于加工秸秆的加工机构，所述加工机构包括转动安装在加工腔中的加工套筒，所述加工套筒中开设有锥形腔，所述锥形腔内套设有加工磨盘，所述加工磨盘外部和锥形腔内壁上均设有用于粉碎秸秆的切割刀，所述粉碎箱内腔且位于加工腔与下料腔之间滑动安装有筛网

【技术实现步骤摘要】
一种生物炭制备用秸秆粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎设备
，尤其涉及一种生物炭制备用秸秆粉碎装置
。

技术介绍

[0002]秸秆生物炭是一种以秸秆为原料制备而成的生物质炭，炭化时，为了为增加秸秆与炭化炉的接触面积，现有设备在制备生物炭时，常常对秸秆进行粉碎处理，使其被加工成一个个粒径较小的秸秆颗粒，同时为了提高粉碎质量，一般会通过在粉碎设备的出料口设置滤网，将粉碎不合格的秸秆颗粒与不合格的秸秆颗粒分离，并使其留在滤网上，准备二次加工，但随着粉碎工序的进行，留在滤网上的不合格颗粒会越来越多，从而堵塞滤网上的滤孔，影响合格颗粒的落下，导致秸秆颗粒下料速率的降低
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有生物炭制备用秸秆粉碎装置的下料速率不高的缺点，而提出的一种生物炭制备用秸秆粉碎装置
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种生物炭制备用秸秆粉碎装置，包括粉碎箱，以及在粉碎箱中设置的加工腔设下料腔，所述加工腔中设有用于加工秸秆的加工机构；
[0006]所述加工机构包括转动安装在加工腔中的加工套筒，所述加工套筒中开设有锥形腔，所述锥形腔内套设有加工磨盘，所述加工磨盘外部和锥形腔内壁上均设有用于粉碎秸秆的切割刀，所述粉碎箱内腔且位于加工腔与下料腔之间滑动安装有筛网，所述粉碎箱一侧固定安装有回收箱，且回收箱上下两端均与加工腔连通，所述回收箱中转动安装有回收叶轮，所述筛网上设有震动组件，所述粉碎箱中设有用于控制回收叶轮
、
震动组件和加工磨盘转动的驱动组件
。
[0007]优选的，所述锥形腔内壁与加工磨盘的间隙按照从上到下的顺序依次递减
。
[0008]优选的，所述震动组件包括固定安装在下料腔中的震动套筒，所述震动套筒内滑动安装有与筛网固接的震动滑杆，所述震动滑杆下部固定安装有一端与震动套筒固接的震动弹簧，所述震动组件还包括设置在筛网下方的震动链轮组，且所述震动链轮组两端传动连接有震动轮，且震动轮上部与筛网相互贴合
。
[0009]优选的，所述驱动组件包括固定安装在回收箱下方的驱动电机，所述驱动电机输出端传动连接有驱动链轮组，所述驱动链轮组传动连接有与震动链轮组和加工磨盘传动连接的驱动杆，所述驱动链轮组与回收叶轮传动连接
。
[0010]优选的，所述加工腔上部设有控制加工套筒转动的传动组件，所述传动组件包括转动安装在加工腔中的传动套筒，且传动套筒与加工套筒同轴固定，所述传动套筒内侧环型阵列有若干传动齿牙，所述传动套筒通过传动齿牙啮合有与粉碎箱转动连接的传动齿轮一，所述传动齿轮一一侧啮合有与加工磨盘同轴固定的传动齿轮二
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、
本技术通过加工机构的设置，实现了对秸秆粉碎的物理效果，并利用倾斜设置的筛网和设置在筛网下的震动组件，增加了不合格的秸秆颗粒从筛网上脱离的速度，避免了传统设备中不合格产品容易堵塞筛网的情况，从而提高了设备的下料速率
。
[0013]2、
本技术通过传动套筒
、
传动齿轮一和传动齿轮二等元件的之间的机械传动，使得加工磨盘与加工套筒的旋转方向相反，从而提高了对进入锥形腔中秸秆的剪切力度，增加了装置对秸秆的粉碎效果
。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖视图；
[0016]图3为图2中
A
区域放大结构示意图；
[0017]图4为本技术右视剖视图；
[0018]图5为图4中
B
区域放大结构示意图；
[0019]图6为本技术俯视剖视图；
[0020]图7为图6中
C
区域放大结构示意图
。
[0021]图中：
1、
粉碎箱；
2、
加工腔；
3、
下料腔；
4、
加工机构；
41、
加工套筒；
42、
加工磨盘；
43、
锥形腔；
44、
切割刀；
45、
回收箱；
46、
筛网；
47、
传动组件；
471、
传动套筒；
472、
传动齿牙；
473、
传动齿轮一；
474、
传动齿轮二；
48、
驱动组件；
481、
驱动电机；
482、
驱动链轮组；
483、
驱动杆；
49、
震动组件；
491、
震动套筒；
492、
震动滑杆；
493、
震动弹簧；
494、
震动链轮组；
495、
震动轮；
410、
回收叶轮
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例一
[0024]参照图1‑
图7，一种生物炭制备用秸秆粉碎装置，包括粉碎箱1，以及在粉碎箱1中设置的加工腔2设下料腔3，加工腔2中设有用于加工秸秆的加工机构4，如图1所示粉碎箱1上部设有用于连通加工腔2的进料口，加工秸秆时，可先通过进料口将秸秆导入到加工腔2中，接着通过设置在加工腔2中的加工机构4对其进行处理
。
[0025]加工机构4包括转动安装在加工腔2中的加工套筒
41
，加工套筒
41
中开设有锥形腔
43
，锥形腔
43
内套设有加工磨盘
42
，加工磨盘
42
外部和锥形腔
43
内壁上均设有用于粉碎秸秆的切割刀
44
，粉碎箱1内腔且位于加工腔2与下料腔3之间滑动安装有筛网
46
，粉碎箱1一侧固定安装有回收箱
45
，且回收箱
45
上下两端均与加工腔2连通，回收箱
45
中转动安装有回收叶轮
410
，筛网
46
上设有震动组件
49
，粉碎箱1中设有用于控制回收叶轮
410、
震动组件
49
和加工磨盘
42
转动的驱动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生物炭制备用秸秆粉碎装置，包括粉碎箱
(1)
，以及在粉碎箱
(1)
中设置的加工腔
(2)
设下料腔
(3)
，其特征在于：所述加工腔
(2)
中设有用于加工秸秆的加工机构
(4)
；所述加工机构
(4)
包括转动安装在加工腔
(2)
中的加工套筒
(41)
，所述加工套筒
(41)
中开设有锥形腔
(43)
，所述锥形腔
(43)
内套设有加工磨盘
(42)
，所述加工磨盘
(42)
外部和锥形腔
(43)
内壁上均设有用于粉碎秸秆的切割刀
(44)
，所述粉碎箱
(1)
内腔且位于加工腔
(2)
与下料腔
(3)
之间滑动安装有筛网
(46)
，所述粉碎箱
(1)
一侧固定安装有回收箱
(45)
，且回收箱
(45)
上下两端均与加工腔
(2)
连通，所述回收箱
(45)
中转动安装有回收叶轮
(410)
，所述筛网
(46)
上设有震动组件
(49)
，所述粉碎箱
(1)
中设有用于控制回收叶轮
(410)、
震动组件
(49)
和加工磨盘
(42)
转动的驱动组件
(48)。2.
根据权利要求1所述的一种生物炭制备用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述锥形腔
(43)
内壁与加工磨盘
(42)
的间隙按照从上到下的顺序依次递减
。3.
根据权利要求1所述的一种生物炭制备用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述震动组件
(49)
包括固定安装在下料腔
(3)
中的震动套筒
(491)
，所述震动套筒
(491)
内滑动安装有与筛网
(46)
固接的震动滑杆
(492)

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤君，张春燕，张杨熙，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：