一种防磨损的磨床电主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防磨损的磨床电主轴，包括主轴箱，所述主轴箱的内部贯穿轴承连接有电主轴本体，且所述电主轴本体的左端安装有砂轮本体；所述电主轴本体的外侧套设有储油仓；还包括：所述电主轴本体外侧关于储油仓中心轴对称固定有第一磁铁，所述电主轴本体的内部开设有储热空腔，且所述电主轴本体的内部等间距固定连接有导热杆，所述导热杆的一端伸入储热空腔的内部；所述电主轴本体的底部开设安装有排气口

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损的磨床电主轴


[0001]本技术涉及磨床电主轴
，具体为一种防磨损的磨床电主轴
。

技术介绍

[0002]数控工具磨床在机械制造加工中应用越来越广泛，数控工具磨床所要加工的工件一般都是形状比较复杂的刀具，而电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，例如公开号为“CN216681721U”一种高速静压轴承磨床电主轴，通过第一静压轴承
、
第二静压轴承对主轴的支承，以及将薄膜节流和小孔节流结合的设计，使得主轴在高速旋转的状态下依然能平稳运行，有效地增强了磨床主轴工作的稳定性，磨床对工件的加工质量也明显提升；加强环及稳定轴承进一步增强了 磨床主轴工作的稳定性，安装座与主轴的螺栓连接
、
砂轮与卡槽的卡接及与卡盘的螺栓连接，有效地增强了砂轮与工件的接触位置，即受力最大位置的强度，由此，磨床对工件的加工质量得到进一步的提升，但该高速静压轴承磨床电主轴在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]上述机构在使用时，砂轮是通过卡盘卡入电主轴上的卡槽内，并通过螺栓进行固定，而当需要对砂轮进行更换时，需要将多个螺栓依次拆下，才能将砂轮拆下更换，导致不便对砂轮进行更换，并且电主轴与安装座长期转动后会出现不同程度的磨损，继而影响转动的顺滑度，同时不便将电主轴转动时产生的热量散发出去，导致热量容易影响电主轴的工作
。
[0004]因此我们便提出了防磨损的磨床电主轴能够很好的解决以上问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防磨损的磨床电主轴，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的磨床电主轴在使用时，不便对砂轮进行更换，并且电主轴与安装座长期转动后会出现不同程度的磨损，继而影响转动的顺滑度，同时不便将电主轴转动时产生的热量散发出去，导致热量容易影响电主轴的工作的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防磨损的磨床电主轴，包括主轴箱，所述主轴箱的内部贯穿轴承连接有电主轴本体，且所述电主轴本体的左端安装有砂轮本体；所述电主轴本体的外侧套设有储油仓；
[0007]还包括：所述电主轴本体外侧关于储油仓中心轴对称固定有第一磁铁，所述电主轴本体的内部开设有储热空腔，且所述电主轴本体的内部等间距固定连接有导热杆，所述导热杆的一端伸入储热空腔的内部；
[0008]所述电主轴本体的底部开设安装有排气口，且所述排气口的内部安装有电磁阀，所述储油仓两侧的下方均固定连接有支撑板，且所述支撑板的一侧滑动卡合连接有挤压板，所述储油仓的两侧对称设置有气囊块；
[0009]所述电主轴本体左端的外侧套设有活动环，且所述活动环的内侧等角度安装有齿块，所述砂轮本体的右侧固定有定位块，所述电主轴本体的左端开设有定位槽，且所述电主
轴本体内部的上方转动连接有传动杆；
[0010]所述电主轴本体内部位于传动杆的下方转动连接有螺纹杆，所述传动杆的右端安装有主动齿轮，且所述主动齿轮的外侧与齿块之间为啮合连接
。
[0011]优选的，所述挤压板的一侧嵌入安装有第二磁铁，且所述第二磁铁与第一磁铁的位置相对应，并且所述第二磁铁与第一磁铁相邻位置的磁性相同
。
[0012]通过采用上述技术方案，使得第一磁铁推动第二磁铁进行移动
。
[0013]优选的，所述挤压板的一端通过复位弹簧与支撑板的内壁相连接，所述气囊块的内部与储油仓的内部相连通
。
[0014]通过采用上述技术方案，利用挤压气囊块将储油仓内部的润滑油推入输油管内
。
[0015]优选的，所述储油仓内壁顶部的两侧均贯穿固定有输油管，且所述输油管远离储油仓的一端与电主轴本体的外侧相贴合，并且所述输油管远离储油仓的一端呈截面弧形结构设置
。
[0016]通过采用上述技术方案，能够对电主轴本体自行润滑，防止电主轴本体在长期转动后发生磨损
。
[0017]优选的，所述主轴箱内部的左右两侧位于电主轴本体的上方均固定有海绵垫，且所述海绵垫与电主轴本体相贴合，并且所述海绵垫的右剖呈圆弧形状设置
。
[0018]通过采用上述技术方案，利用海绵垫能够对多余的润滑油进行收集
。
[0019]优选的，所述定位块与定位槽的位置相对应，且所述定位块与定位槽之间为卡合连接，所述定位槽顶部的右侧开设有限位槽
。
[0020]通过采用上述技术方案，将定位块与定位槽分离，便于将砂轮本体拆下
。
[0021]优选的，所述螺纹杆下端的外侧套设螺纹连接有引导块，且所述引导块与限位槽之间为卡合连接，并且所述引导块的左侧与电主轴本体的内壁之间为滑动卡合连接，所述螺纹杆的顶部与传动杆的左端通过锥齿轮组传动连接
。
[0022]通过采用上述技术方案，使得引导块与限位槽分离，解除对定位块的固定
。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防磨损的磨床电主轴，能够自行对电主轴本体进行润滑，防止电主轴本体发生磨损，且能够对电主轴本体进行散热，避免因温度过高而影响使用，并且便于对砂轮本体拆卸并进行更换，实用性强，其具体内容如下：
[0024]（1）设置有气囊块，通过电主轴本体带动第一磁铁转动，并由于第一磁铁与第二磁铁同性相斥的原理，使得第一磁铁推动第二磁铁进行移动，并带动挤压板对气囊块进行挤压，进而挤压气囊块能够将储油仓内的润滑油推入输油管内，进而从其端头处流出与电主轴本体接触实现对其润滑，同时通过海绵垫可以对多余的润滑油吸收，从而可以防止电主轴本体长期转动后出现磨损；
[0025]（2）设置有导热杆，通过导热杆将电主轴本体转动时产生的热量，传递到储热空腔内，当储热空腔内部的压力多大时，通过电磁阀打开，将储热空腔内部热气排出，能够对电主轴本体进行散热，保证电主轴本体的正常工作，然后当需要对砂轮本体进行更换时，通过旋转活动环，可以使得传动杆进行转动，再利用锥齿轮带动螺纹杆转动，继而使得引导块移动并与限位槽分离，而后将定位块与定位槽分离，从而便于将砂轮本体拆下并进行更换
。
附图说明
[0026]图1为本技术主剖结构示意图；
[0027]图2为本技术电主轴主剖结构示意图；
[0028]图3为本技术电主轴测试结构示意图；
[0029]图4为本技术活动环侧视结构示意图；
[0030]图5为本技术图1中
A
处放大结构示意图；
[0031]图6为本技术图2中
B
处放大结构示意图
。
[0032]图中：
1、
主轴箱；
2、
电主轴本体；
3、
砂轮本体；
4、
储油仓；
5、
输油管；
6、
第一磁铁；
7、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防磨损的磨床电主轴，包括主轴箱（1），所述主轴箱（1）的内部贯穿轴承连接有电主轴本体（2），且所述电主轴本体（2）的左端安装有砂轮本体（3）；所述电主轴本体（2）的外侧套设有储油仓（4）；其特征在于，还包括：所述电主轴本体（2）外侧关于储油仓（4）中心轴对称固定有第一磁铁（6），所述电主轴本体（2）的内部开设有储热空腔（
10
），且所述电主轴本体（2）的内部等间距固定连接有导热杆（8），所述导热杆（8）的一端伸入储热空腔（
10
）的内部；所述电主轴本体（2）的底部开设安装有排气口（
11
），且所述排气口（
11
）的内部安装有电磁阀（
12
），所述储油仓（4）两侧的下方均固定连接有支撑板（
16
），且所述支撑板（
16
）的一侧滑动卡合连接有挤压板（
14
），所述储油仓（4）的两侧对称设置有气囊块（
17
）；所述电主轴本体（2）左端的外侧套设有活动环（7），且所述活动环（7）的内侧等角度安装有齿块，所述砂轮本体（3）的右侧固定有定位块（9），所述电主轴本体（2）的左端开设有定位槽（
19
），且所述电主轴本体（2）内部的上方转动连接有传动杆（
20
）；所述电主轴本体（2）内部位于传动杆（
20
）的下方转动连接有螺纹杆（
21
），所述传动杆（
20
）的右端安装有主动齿轮（
22
），且所述主动齿轮（
22
）的外侧与齿块之间为啮合连接
。2.
根据权利要求1所述的一种防磨损的磨床电主轴，其特征在于：所述挤压板（
14
）的一侧嵌入安装有第二磁铁（
13
），且所述第二磁铁（
13
）与第一磁铁（6）的位置相对应，并且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江鹏，
申请(专利权)人：台州市鹏友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：