集成化自动红冲设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集成化自动红冲设备，所述集成化自动红冲设备包括：一加热装置；一冲压装置；一油烟处理装置；和一控制部；其中，所述加热装置被可自动传料地连接于所述冲压装置，所述油烟处理装置被可吸气地相邻连接于所述冲压装置，同时，所述加热装置、所述冲压装置和所述油烟处理装置分别被可控驱动地连接于所述控制部。接于所述控制部。接于所述控制部。

【技术实现步骤摘要】
集成化自动红冲设备


[0001]本技术涉及冲压成形，尤其是一种集成化自动红冲设备。

技术介绍

[0002]红冲工艺是以一种从精锻和热挤压工艺上发展起来的先进热压力加工工艺，红冲工艺像精锻加工那样将金属胚料加热后放入模具中冲压成像，除大型的红冲件外一般都是一次性成像，而精锻则往往需要多次压力成形，因其加工过程中金属胚件被高温加热至发红的状态，然后进行冲压成形，故业内人士常称之为“红冲”。
[0003]目前红冲工艺在多个方面都有广泛应用，如柴油机、拖拉机、汽车、导弹等有许多机械零件非常适宜采用红冲工艺进行生产，已经在多个领域替代了过去一直用压铸或浇铸生产的产品。
[0004]红冲生产使用的是普通常用设备，投产容易，适宜中小型企业生产；它的生产率及高，每天可达到1万件左右的产量，适宜大批量生产。
[0005]红冲件的力学性能好，因为红冲后金属坯料经过加热、挤压、冷却，其金属结构发生变化，消除了原来因铸造或拉拔而造成的缺陷，使制件内部晶体结构呈由内向外的线状，提高了红冲制件的力学性能。
[0006]在红冲生产过程中，被加热后的金属胚件往往需要人工夹持并递送至红冲设备的冲压模具之中，这使得操作人员暴露在高温之中，有损健康，同时机器的冲压动作也对操作人员形成一定的威胁，并且冲压动作也会产生较大的噪声。
[0007]同时，每台红冲设备都至少要配备一名操作人员，才能使其正常运作，但是人工在移动加热后的胚件时，无法准确判断胚件的确切温度，使得难以保证冲压质量，以及温度不适合的胚件在冲压时也容易损坏冲压设备。
[0008]金属热锻压红冲加工通常使用机油，菜籽油，大豆油，工业凡士林等油脂作为生产加工中的脱模剂，难度较大的产品加工中，还在机油里面添加石墨粉以提高加工的拉伸脱模效果。当机油遇到高温的时候，会散发出浓烟和刺激性气味，对周围操作人员的健康有着较严重的侵害。

技术实现思路

[0009]本技术提供了一种集成化自动红冲设备，所述集成化自动红冲设备的优点在于通过紧凑地集成化设计缩小了其占用空间。
[0010]本技术提供了一种集成化自动红冲设备，所述集成化自动红冲设备的另一个优点在于，可以全流程自动地进行加工，无需人工操作。
[0011]本技术提供了一种集成化自动红冲设备，所述集成化自动红冲设备的另一个优点在于具备自动进料加热的装置，可以持续地递送加热后的胚料进行冲压。
[0012]本技术提供了一种集成化自动红冲设备，所述集成自动红冲设备的另一个优点在于可以以统一的形态传递加热后的胚料，使得其适合进行持续地自动化作业。
[0013]本技术提供了一种集成化自动红冲设备，所述集成自动红冲设备的另一个优点在于可以检测被加热后的胚料温度，并剔除温度不合格的胚料，避免其进入冲压阶段对冲压设备造成伤害。
[0014]本技术提供了一种集成化自动红冲设备，所述集成化自动红冲设备的另一个优点在于具有自动化递送加热后胚料的装置，使其能够无需人员传递胚料。
[0015]本技术提供了一种集成化自动红冲设备，所述集成化自动红冲设备的另一个优点在于将递送物料的机械臂集成化，使得机械臂所占用的空间得到释放，增加了车间内的空间利用率。
[0016]本技术提供了一种集成化自动红冲设备，所述集成化自动红冲设备的另一个优点在于将递送物料的机械臂小型化，可以降低机械臂伤害操作人员的事故发生机率。
[0017]本技术提供了一种集成化自动红冲设备，所述集成化自动红冲设备的另一个优点在于其具有自动化的喷油组件，能够在冲压前向模具自动喷射脱模用的油料。
[0018]本技术提供了一种集成化自动红冲设备，所述集成化自动红冲设备的另一个优点在于集成了油烟处理装置，使油烟能够被快速地抽吸，避免油烟产生污染。
[0019]本技术提供了一种集成化自动红冲设备，所述集成化自动红冲设备的另一个优点在于，集成化之后其油烟处理装置省去了传统油烟输送管道，使油烟能够被及时处理，也降低了其安装成本。
[0020]本技术提供了一种集成化自动红冲设备，所述集成化自动红冲设备的另一个优点在于具有出料机构可以自动传递物料至外部，使其可以和其他外部设备连接协作生产。
[0021]本技术提供了一种集成化自动红冲设备，所述集成化自动红冲设备的另一个优点在于具有油渣收集器，可以集中收集冲压时产生的废油和废渣，便于集中进行处理。
[0022]为了实现前述的及其他目的与优点，本实施新型提供了一所述集成化自动化红冲设备，包括：
[0023]一冲压装置和一控制器，所述冲压装置可控驱动地连接于所述控制部，其中，所述冲压装置进一步包括一上料模组、一冲压模具和一冲压机构，其中，所述上料模组供接收至少一加热后的金属坯料，所述上料模组将所述加热后的金属坯料放置于所述冲压模具，其中，所述上料模组被设置所述冲压装置内，所述冲压模具被设置于所述冲压机构的下方，所述上料模组被设置于所述冲压模具的一侧。
[0024]根据本技术的一实施例，其中，所述冲压装置进一步包括一出料机构和一喷油组件，所述出料机构被可自动出料地设置于所述冲压模具的一侧，所述喷油组件可移动地设置于所述冲压模具的一侧。
[0025]根据本技术的一实施例，其中，所述上料模组的中心线、所述冲压模具的中心线和所述冲压机构的中心线在同一直线上。
[0026]根据本技术的一实施例，其中，进一步包括一加热装置，所述加热装置被可自动传料地连接于所述冲压装置，所述加热装置包括一进料机构、一加热模组、和一传料机构，所述进料机构被可自动化进料地连接于所传料机构，所述传料机构被可自动化传料地设置于所述加热模组，同时，所述传料机构被可传料地连接于所述冲压装置，所述进料机构、所述加热模组和所述传料机构分别被可控驱动地连接于所述控制部。
[0027]根据本技术的一实施例，其中，所述进料机构进一步包括一储料槽和一升料机，所述储料槽被相邻地连接于所述加热模组，所述升料机被可提升物料地设置于所述储料槽中，且所述升料机被可传料地连接于所述传料机构，同时，所述加热模组被设置于所述储料槽的上方。
[0028]根据本技术的一实施例，其中，所述传料机构进一步包括一送料传送带、一出料滑道和一传料减速器，所述送料传送带被可传料地连接于所述出料滑道，同时，所述送料传送带被可传料地连接于所述进料机构的所述升料机，所述送料传送带被设置于所述加热模组内，所述送料传送带被可控驱动地连接于所述控制部，所述出料滑道被可传料地倾斜连接于所述冲压装置，其中，所述传料减速器被可降低物料速度地安装于所述出料滑道。
[0029]根据本技术的一实施例，其中，所述出料滑道进一步包括两个限制壁，同时所述出料滑道还具有一滑动槽，两个所述限制壁的底边相互连接形成一种V字形开口向上的滑道结构，所述滑动槽被成形于两个所述限制壁之间。
[0030]根据本技术的一实施例，其中，所述传料减速器被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成化自动红冲设备，其特征在于，包括：一冲压装置和一控制部，所述冲压装置可控驱动地连接于所述控制部，其中，所述冲压装置进一步包括一上料模组、一冲压模具和一冲压机构，其中，所述上料模组供接收至少一加热后的金属坯料，所述上料模组将所述加热后的金属坯料放置于所述冲压模具，其中，所述上料模组被设置所述冲压装置内，所述冲压模具被设置于所述冲压机构的下方，所述上料模组被设置于所述冲压模具的一侧。2.根据权利要求1所述的集成化自动红冲设备，其中，所述冲压装置进一步包括一出料机构和一喷油组件，所述出料机构被可自动出料地设置于所述冲压模具的一侧，所述喷油组件可移动地设置于所述冲压模具的一侧。3.根据权利要求1所述的集成化自动红冲设备，其中，进一步包括一加热装置，所述加热装置被可自动传料地连接于所述冲压装置，所述加热装置包括一进料机构、一加热模组、和一传料机构，所述进料机构被可自动化进料地连接于所传料机构，所述传料机构被可自动化传料地设置于所述加热模组，同时，所述传料机构被可传料地连接于所述冲压装置，所述进料机构、所述加热模组和所述传料机构分别被可控驱动地连接于所述控制部。4.根据权利要求3所述的集成化自动红冲设备，其中，所述进料机构进一步包括一储料槽和一升料机，所述储料槽被相邻地连接于所述加热模组，所述升料机被可提升物料地设置于所述储料槽中，且所述升料机被可传料地连接于所述传料机构，同时，所述加热模组被设置于所述储料槽的上方。5.根据权利要求4所述的集成化自动红冲设备，其中，所述传料机构进一步包括一送料传送带、一出料滑道和一传料减速器，所述送料传送带被可传料地连接于所述出料滑道，同时，所述送料传送带被可传料地连接于所述进料机构的所述升料机，所述送料传送带被设置于所述加热模组内，所述送料传送带被可控驱动地连接于所述控制部，所述出料滑道被可传料地倾斜连接于所述冲压装置，其中，所述传料减速器被可降低物料速度地安装于所述出料滑道。6.根据权利要求5所述的集成化自动红冲设备，其中，所述出料滑道进一步包括两个限制壁，同时所述出料滑道还具有一滑动槽，两个所述限制壁的底边相互连接形成一种V字形开口向上的滑道结构，所述滑动槽被成形于两个所述限制壁之间。7.根据权利要求6所述的集成化自动红冲设备，其中，所述传料减速器被设置于所述出料滑道的所述滑动槽的下部，所述传料减速器进一步包括一转轴和一减速板，所述减速板被连接于所述转轴，所述转轴被可转动地安装于两个所述限制壁之间于所述出料滑道的所述滑动槽的下部。8.根据权利要求3所述集成化自动红冲设备，其中，进一步包括一油烟处理装置，所述油烟处理装置被可吸气地相邻连接于所述冲压装置，以供抽吸冲压过程的所产生的废气，其中，所述油烟处理装置进一步包括一吸气模组和一油烟处理器，所述吸气模组可送气地连接于所述油烟处理器，所述吸气模组被可控驱动地连接于所述控制部。9.根据权利要求8所述的集成化自动红冲设备，其中，所述上料模组进一步包括一胚料定位部、一自动移料部和一胚料温度检测器，同时，所述上料模组还具有一返料通道，所述胚料定位部被设置于所述自动移料部的下方，所述自动移料部被可自动移料地相邻设置于所述冲压模具，所述胚料温度检测器被可检测温度地邻近设置于所述胚料定位部，所述返
料通道被开设于所述胚料定位部的附近，且所述返料通道被导通于外部，同时，所述胚料定位部被可接收物料地连接于所述加热装置，所述胚料定位部和所述自动移料部分别被可控驱动地连接至所述控制部，所述胚料温度检测器被可通信地连接至所述控制部。10.根据权利要求9所述的集成化自动红冲设备，其中，所述胚料定位部进一步包括一传送带、一第一定位壁、一第二定位壁、一止动件、一限高件，同时，所述胚料定位部还具有一定位通道、一操作间隙和一溢料口，所述第一定位壁和所述第二定位壁被等平面地平行设置于所述传送带的两侧，所述止动件被横向阻挡于所述传送带的末端，所述限高件被横跨架设于第一定位壁和所述第二定位壁的顶部，所述定位通道被成形限定于所述第一定位壁和所述第二定位壁之间，所述操作间隙被成形于所述止动件和所述第一定位壁与第二定位壁之间，所述溢料口被开设于所述第二定位壁，同时，所述传送带被连接于所述加热装置，且所述传送带被可控驱动地连接于所述控制部。11.根据权利要求9所述的集成化自动红冲设备，其中，所述自动移料部进一步包括一平移轨道、一往复基座、一旋转臂、一夹取臂、两个升降轨道和一升降基座，两个所述升降轨道被平行地竖直安装于冲压模具附近，所述升降基座被可升降地安装于两个所述升降轨道，所述平移轨道被固定连接于所述升降基座，所述往复基座被可水平往复移动地安装于所述平移轨道，所述旋转臂被可竖直方向旋转地连接于所述往复基座，所述夹取臂被可夹取物料地连接于所述旋转臂，同时，所述往复基座、所述旋转臂、所述夹取臂和所述升降基座分别被可控驱动地连接于所述控制部。12.根据权利要求8所述的集成化自动红冲设备，其中，所述冲压装置进一步包括一出料机构，所述出料机构进一步包括一自动接料部，同时，所述出料机构还具有一出料通道，所述自动接料部被可移动地设置于所述出料通道和所述冲压机构之间，同时，所述自动接料部被可控地连接于所述控制部。13.根据权利要求12所述的集成化自动红冲设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯振华，赵航，
申请(专利权)人：宁波钰印智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：