【技术实现步骤摘要】
一种多种冶炼废渣的协同处理与综合回收利用的方法
[0001]本专利技术属于冶金选矿
,尤其涉及一种多种冶炼废渣的协同处理与综合回收利用的方法
。
技术介绍
[0002]在焙烧
‑
氰化冶金工艺中,产出的低品位含金焙烧氰化尾渣
(
危险废物
HW33
,
092
‑
003
‑
33)
,其主要成分为:
Au
~
2g/t
;
Ag
~
20g/t
;
Cu
~
0.12
%;
Fe
~
32
%;
As
~
0.30
%;氰化物
600
‑
700ppm。
如果遇到外售不畅等情况,这些氰化尾渣将严重制约公司的生产和发展,焙烧氰化废渣的危险废弃物的资源化
、
高值化和无害化利用显得尤为迫切
。
[0 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种多种冶炼废渣的协同处理与综合回收利用的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)
将低品位含金焙烧氰化尾渣
、
铜精矿
、
硫化剂
、
选硫尾矿
+
中和渣混料
、
综合辅熔剂进行混合配料得混料,控制所述混料总水分为
10
‑
15
%,将所述混料送经富氧侧吹冶炼炉的炉顶部入料口进入富氧侧吹冶炼炉内;所述综合辅熔剂由粉煤
、
石英石
、
石灰石
、
硫膏按照质量比
(11
‑
13)
:
(3
‑
4)
:
(4
‑
5)
:
(3
‑
5)
组成;所述硫膏中的硫含量大于
75
%;所述硫化剂由硫磺与过氧化钠按质量比
1:(0.3
‑
0.8)
混合组成;
(2)
由富氧侧吹冶炼炉的炉身两侧的一次风口鼓入富氧空气,控制含氧浓度为
70
%
‑
75
%,使物料在熔池内进行碰撞反应,得烟尘气及反应产物液体铜锍贵金属合金和炉渣,所述反应产物液体铜锍贵金属合金和炉渣在熔池内分层,经沉淀车沉清排出,得到热熔炉渣;所述液体铜锍贵金属合金通过铸锭后得到含金银的冰铜产品;
(3)
将所述步骤
(2)
中得到的冰铜经电解产出精炼铜和铂钯铑铱稀有金属;
(4)
将所述步骤
(2)
中得到的热熔炉渣进行水淬得到水淬渣,所述水淬渣缓冷
、
破碎后进行磁选
、
重选和联选工艺,得到铁精矿
、
渣精矿和弃渣尾矿;
(5)
将所述步骤
(2)
中得到的烟尘气进入余热锅炉冷却
、
降温,经旋风除尘器分级梯度分离后,得到细烟尘
、
块烟尘和烟气;
(6)
所述步骤
(5)
中得到的烟气降温后进入收尘器收尘
、
净化,得到精白尘和净化烟气
。2.
根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:温永杰,刘占林,梁志伟,薛希刚,郭建东,
申请(专利权)人:山东国大黄金股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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