一种基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，包括垂直弹压供料装置

【技术实现步骤摘要】
一种基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置


[0001]本专利技术涉及农业机械
，特别涉及一种基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置
。

技术介绍

[0002]联合收获机是我国重要的收获装备之一，脱粒滚筒作为联合收获机的主要工作部件，其脱粒分离性能将直接影响后续清选
、
输送
、
储存等环节
。
然而实际田间收获作业过程中，由于机手驾驶经验不足
、
田间路面状况起伏
、
田间作物长势差异等原因导致物料喂入量连续波动，引起脱粒滚筒工作负荷状态变化；另一方面，收获季节农忙时节，机手为抢收抢种，保障效益，驾驶联合收获机早晚持续收获作业导致潮湿作物持续重载喂入状态，增大脱粒滚筒运转负荷
。
上述两种异常喂入状态会导致脱粒滚筒趋向堵塞，若不及时调节操作参数，严重时会导致堵塞
。
目前使用联合收获机进行不同喂入状态下的脱粒滚筒趋堵田间试验，难以控制不同区域作物的长势差异
、
喂入量变化
、
含水率等因素，不利于脱粒趋堵量化试验研究开展
。
目前，室内试验装置是一种能够最大程度模拟真实田间试验的研究方式，诸多试验因素可控制
、
量化，对于开展异常喂入状态下的脱粒滚筒趋堵试验更为方便可控
。
室内脱粒滚筒等试验台架一般按照
1:1
建立，但是大型联合收获机的各部件过于庞大，原型的物料输送和脱粒滚筒台架占地面积大，开展试验所需物料的消耗庞大，同时试验开展一般采用人工铺送物料，缺少物料供给装置，持续性的自动量化输送和喂入物料，浪费时间和人力，不便于开展脱粒滚筒趋堵试验
。
[0003]现有技术公开了脱粒清选试验台，包括输送带
、
输送过桥总成
、
脱粒系统
、
切碎抛洒系统
、
清选系统
、
传动系统
、
监控记录系统及机架，其特征是各部分系统均可以单独实现关键技术参数快速调整；输送带和输送过桥总成通过调速电机调节喂入量；调速电机实现脱粒滚筒无极调速，涡轮蜗杆间隙调节机构调节凹板间隙，平行四杆机构调节导流板角度等；电机调节风机转速
、
清选筛振动频率
、
分风板调节风向等；电机调节动刀转速，偏角调节机构实现切碎刀角度调节；脱粒滚筒
、
筛箱总成
、
切碎刀等传动主轴上安装扭矩传感器，实时监测采集不同部件功率消耗数据
。
台架可在多参数条件下对脱粒清选系统工作性能试验，优选脱粒清选装置参数
。
但是在长达
5.5m、
宽
1.5m
的输送带上人工铺放物料方式进行喂入，这将导致试验台架占据较大场地，同时试验消耗物料是巨大的，若将输送带减短变窄，铺送的物料层厚必然增大，这会导致后续的脱粒清选环节存在一定程度的堵塞风险，此外也需要一个物料供给装置向输送带源源不断地提供所需物料
。
[0004]现有技术公开了一种新型多功能谷物脱粒试验台，包括喂入计量总成
、
机架
、
脱粒滚筒
、
杂余收集总成
、
供能传动总成和控制总成，其特征在于喂入计量总成位于脱粒滚筒的前端，卸粮部位紧贴脱粒滚筒喂入口，脱粒滚筒与中框螺栓连接，中框和机架螺栓连接，杂余收集总成位于脱粒滚筒后端的下方，通过螺栓固定在机架上，供能传动总成位于脱粒滚筒后端的侧面，花键连接脱粒滚筒的后轴，传输动力，控制总成摆放在于地面，能满足多种变化条件下的谷物脱粒试验需求
。
试验台能够调节物料喂入速度，脱粒滚筒水平倾角以及
脱粒滚筒转速，实现籽粒分区收集称重
、
收集脱粒杂物以进行脱粒效果评价，移动方便，但是其输送带表面没有设置仿生花纹等微型结构，考虑输送带速度过快等导致的物料层间滑动或滚动问题；另一方面缺少物料供给装置，输送带长度过短，难以及时铺送
。
[0005]现有技术公开了一种组合式切纵流脱粒分离清选试验装置，包括切流脱粒机构
、
纵轴流脱粒机构
、
清选试验台等，其特征在于物料输送装置的输出端通过喂入搅龙与倾斜上升的输送槽连接，输送槽的输出端与切流脱粒机构紧靠，切流脱粒机构的输出端通过辅助喂入轮和强制喂入轮与纵轴流脱粒机构的输入端衔接，纵轴流脱粒机构的输出端与碎草装置衔接，清选试验台由输入端至输出端装有逐渐升高且相互衔接的抖动板
、
上清选筛和尾筛台架的两侧分别具有上边缘与配套实验台机架两侧下部形状相配的侧壁，上边缘上装有密封条，与脱粒分离试验台配合使用
。
组合式切纵流脱粒分离清选试验装置结构完善
、
合理，能够获得全面清选试验结果，为分辨脱粒分离及清选过程的影响因素奠定详实可靠的试验基础，获得关键部件的性能与工作参数为谷物联合收获机的脱粒分离
、
清选装置设计提供依据，但是采用原型组合式切纵流脱粒分离清选装置
、
喂入搅龙
、
输送槽以及较长的输送带会占据巨大空间，会挤兑有限的试验场地空间，输送带上的物料采用人工铺放为主，费时费力，缺少自动量化喂入物料的装置
。
[0006]现有技术公开了油菜联合收获系统试验台，包括输送带式物料喂入装置
、
割台
、
纵轴流脱粒滚筒
、
旋风分离清选装置，风速风压传感器，其特征在于割台安装在输送带式物料喂入装置的尾部，纵轴流脱粒滚筒
、
旋风分离清选装置依次衔接，第一风速风压传感器安装在旋风分离清选装置吸杂口处，第二风速风压传感器安装于旋风分离清选装置入口处，通过测量两者的风速获得旋风分离清选装置的籽粒清洁率
、
损失率预测模型
。
可以根据预测模型的测控系统预测关键部件的性能评价指标，得到较优的参数组合，实现试验台的可控可调，但专利并未对输送带表面设计，降低物料层间
、
物料与输送带表面的滑动风险，输送带两侧没有挡板防止物料的分散与掉落，未采用自动量化喂入装置

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，垂直弹压供料装置与水平等厚刮送装置上下紧靠，向下强制输送供料仓中的物料，水平等厚刮送装置将供给的物料强制水平输送和刮挡，同时控制物料水平输送的厚度，进一步对水平输送的物料进行整理和压实，通过纵轴流脱粒滚筒的螺旋喂入头强制喂入物料，纵轴流脱粒滚筒的凹板无间隙，物料在脱粒滚筒中实现纵向轴流脱粒分离内循环过程，物料通过排出物集中箱排出，掉落在外循环输送系统中二次重复循环利用，电机控制柜控制输送带电机和脱粒滚筒电机转速，联合水平等厚刮送装置共同控制物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，包括垂直弹压供料装置
A、
水平等厚刮送装置
B、
脱粒分离装置
C、
外循环输送系统
(15)
和控制系统
(22)
；所述外循环输送系统
(15)
将水平等厚刮送装置
B
和脱粒分离装置
C
构成闭环回路；所述垂直弹压供料装置
A
的出口与水平等厚刮送装置
B
连通，通过弹压作用将物料推送至水平等厚刮送装置
B
中；所述水平等厚刮送装置
B
用于输出等厚度的物料，等厚度的物料通过外循环输送系统
(15)
输入脱粒分离装置
C
；所述控制系统
(22)
用于控制外循环输送系统
(15)、
脱粒分离装置
C、
垂直弹压供料装置
A
和水平等厚刮送装置
B。2.
根据权利要求1所述的基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，所述垂直弹压供料装置
A
包括弹压支撑板
(1)、
弹簧压片
(2)、
强制弹压板
(3)、
供料仓
(4)、
料仓台架
(5)、
喂入口调节器
(6)、
输送带
(7)
和支撑架
(8)
；所述供料仓
(4)
安装在料仓台架
(5)
上，所述料仓台架
(5)
顶部安装弹压支撑件
(1)
，所述供料仓
(4)
上层放置强制弹压板
(3)
，所述弹压支撑件
(1)
通过弹簧压片
(2)
与强制弹压板
(3)
相连，通过反弹力和物料自重向下垂直推送供料仓
(4)
内的物料，用于实现供料；所述供料仓
(4)
前侧设有物料喂入口，所述输送带
(7)
放置在供料仓
(4)
正下方，用于将物料喂入口输出的物料输送至水平等厚刮送装置
B
；所述物料喂入口设有喂入口调节器
(6)
，所述喂入口调节器
(6)
通过支撑架
(8)
与料仓台架
(5)
连接，用于手动调节喂入量
。3.
根据权利要求2所述的基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，所述供料仓
(4)
包括后侧挡板
(4
‑
1)、
供料仓主体
(4
‑
2)、
铰链连接孔
(4
‑
3)、
喂入挡板
(4
‑
4)、
底端挡板
(4
‑
5)
和鱼鳞片
(4
‑
6)
；所述供料仓
(4)
为矩形中空结构，所述供料仓
(4)
的后侧和底端分别设有可手动抽拉的后侧挡板
(4
‑
1)
和底端挡板
(4
‑
5)
，均采用
L
型结构，所述后侧挡板
(4
‑
1)
的上下抽动，用于物料的预填充，所述底端挡板
(4
‑
5)
前后抽动，用于实现物料的供给；所述供料仓
(4)
前端面的下方开有物料喂入口，所述喂入口前端面设置可移动的喂入挡板
(4
‑
4)
，所述喂入挡板
(4
‑
4)
与喂入口调节器
(6)
滑动连接，所述喂入口调节器
(6)
与料仓台架
(5)
通过支撑架
(8)
连接，通过手动改变喂入口调节器
(6)
的高度从而带动喂入挡板
(4
‑
4)
上下开合；所述供料仓
(4)
左右两侧的内端面下方设有鱼鳞片
(4
‑
6)
，所述鱼鳞片
(4
‑
6)
高度等于物料喂入口的高度，用于防止供料仓
(4)
下部输送部分物料的层间滑动和滚动
。4.
根据权利要求3所述的基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，相邻所述鱼鳞片
(4
‑
6)
之间的间距为
10mm
，所述鱼鳞片
(4
‑
6)
的高度
2mm
；所述鱼鳞片
(4
‑
6)
的半径
3mm
，用于防止物料层间滑动和滚动
。5.
根据权利要求1所述的基于弹压供料和等厚刮送的循环式脱分趋堵试验装置，其特征在于，所述水平等厚刮送装置
B
包括刮板调节器
(9)、
铰链
(10)、L
型刮板
(11)、
强制输送台
(13)
和强制输送台架
(14)
；两个所述刮板调节器
(9)
位于物料喂入口前方的输送带支架上，两个所述刮板调节器
(9)
之间安装
L
型刮板
(11)
，所述
...

【专利技术属性】
技术研发人员：马征，朱永乐，李耀明，徐立章，刘延彬，武志平，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：