一种数字化全口义齿的注塑模具及制作方法技术

本发明专利技术提供了一种数字化全口义齿的注塑模具及制作方法，包括如下步骤：根据数字化模型设计并打印出具有第一定位柱的诊断义齿实体模型；将诊断义齿实体模型放入下型盒中并注塑，在下型盒内形成具有牙列凹槽的阴模；将成品牙嵌入安装到阴模的牙列凹槽中；将上型盒密封扣合在下型盒上，在上型盒内注塑形成与成品牙紧密结合的个性化树脂盘；将个性化树脂盘固定在切削设备的夹具上；启动切削设备对个性化树脂盘进行切削形成义齿磨光面，最终成型口内佩戴的全口义齿

【技术实现步骤摘要】
一种数字化全口义齿的注塑模具及制作方法


[0001]本专利技术涉及全口义齿的制作，具体涉及到一种数字化全口义齿的注塑模具及制作方法
。

技术介绍

[0002]全口义齿是无牙颌的主要修复方式，现有的全口义齿临床和制作流程十分繁琐
。
数字化全口义齿的设计流程已经得到了长足发展，但相关的加工方式仍停滞不前，限制了全口义齿全数字化流程的实现
。
[0003]全口义齿由基托和牙列组成，由于基托和牙列采用不同的材料制成，目前都是采用粘接的方式将牙列与基托固定连接
。
这类方法因为有粘接剂存在，牙列和基托相对位置难以控制，导致咬合出现误差，且后期存在脱粘接等情况
。
此外这类方法中的基托均配合个性化打印或切削义齿，有研究表明，数控切削的全口义齿的磨光面精度较高，而咬合面精度较低，咬合面平均偏差为
0.50mm
，并且存在耐磨性
、
层次感
、
易着色等长期问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种数字化全口义齿的注塑模具及制作方法，所述全口义齿由基托以及与所述基托紧密结合的牙列组成，所述制作方法包括如下步骤：
[0005]S1、
根据临床初印模和颌位关系，数字化设计全口义齿三维模型并打印出诊断义齿实体模型，所述诊断义齿实体模型设有第一定位柱；
[0006]S2、
将所述诊断义齿实体模型的牙列侧朝下扣入安装在具有空腔的下型盒中，所述下型盒设有顶部开口且在上端面设有与所述第一定位柱相配合的第一定位凹槽，由所述第一定位柱为所述诊断义齿实体模型提供在所述下型盒中的支撑定位；
[0007]S3、
在所述下型盒内的空腔注入第一成型材料并固化，取下所述诊断义齿实体模型，在所述下型盒内形成具有牙列凹槽的阴模；
[0008]S4、
将各个成品牙依次嵌入安装到所述阴模的牙列凹槽中；
[0009]S5、
将具有空腔的上型盒密封扣合在所述下型盒上，所述上型盒设有第二定位凹槽，在所述上型盒内的空腔注入第二成型材料固化后形成与所述成品牙紧密结合的个性化树脂盘，注塑过程中第二成型材料灌入第二定位凹槽中形成第二定位柱；
[0010]S6、
打开所述上型盒，取出具有第二定位柱且与成品牙列紧密配合的个性化树脂盘；
[0011]S7、
将所述个性化树脂盘固定在切削设备的可转动夹具上，所述夹具设有与所述第二定位柱相配合的第三定位凹槽，由所述第二定位柱为所述个性化树脂盘提供在所述夹具上的支撑定位；
[0012]S8、
启动切削设备对所述个性化树脂盘进行切削形成义齿磨光面，随后取下所述个性化树脂盘进行修边，最终成型口内佩戴的全口义齿
。
[0013]进一步的，在步骤
S1
中，数字化设计具有第一定位柱的全口义齿三维模型，并一体
打印出具有第一定位柱的诊断义齿实体模型；或者
[0014]打印出诊断义齿实体模型后，将预制的第一定位柱固定安装在所述诊断义齿实体模型上
。
[0015]进一步的，所述诊断义齿实体模型设有在同一平面上的至少3根第一定位柱，所述下型盒的上端面在不同方向上设有3个用于容纳各所述第一定位柱的第一定位凹槽
。
[0016]进一步的，所述上型盒与所述下型盒的直径相当，所述上型盒用于与所述下型盒的扣合端面设有多个与所述第一定位凹槽相扣合的第二定位凹槽；
[0017]步骤
S5
中，注塑过程中第二成型材料同时灌入第一定位凹槽和第二定位凹槽中形成第二定位柱
。
[0018]进一步的，所述上型盒与所述下型盒通过夹具或者卡扣实现可拆卸密封扣合连接
。
[0019]进一步的，所述上型盒的两侧分别设有与上型盒内部空腔相连的注塑口和至少一个排气口
。
[0020]进一步的，步骤
S3
中采用琼脂作为第一成型材料注塑形成具有牙列凹槽的阴模，
[0021]步骤
S5
中采用丙烯酸树脂作为第二成型材料注塑形成所述个性化树脂盘
。
[0022]进一步的，所述上型盒的腔体内设有厚度方向的刻度凹槽，以在所述个性化树脂盘的侧面形成厚度刻度
。
[0023]一种用于上述数字化全口义齿的制作方法的注塑模具，所述注塑模具由密封扣合连接的上型盒和下型盒组成，所述上型盒和所述下型盒设有开口相对的注塑空腔，所述上型盒和所述下型盒分别设有第一定位凹槽
、
第二定位凹槽；
[0024]于所述下型盒的空腔内注塑形成具有牙列凹槽的阴模，于所述上型盒的空腔内注塑形成与所述成品牙紧密结合的个性化树脂盘
。
[0025]本专利技术的优点在于：
[0026]1)
本专利技术提供的数字化全口义齿的制作方法，把成品人工牙与基托的结合提前到数字化切削前，在个性化树脂盘注塑成型过程中，基托材料与成品牙牢固结合，避免了现有分开加工后再粘接产生的咬合误差及粘接强度问题
。
同时，该加工方式切削制作的义齿基托组织面精度优于打印及传统热处理的加工方式，成品牙的层次感
、
强度，耐磨性
、
染色等方面也优于现有切削及打印的人工牙，通过此种特定型盒及加工工艺解决了全数字化全口的加工难题
。
全流程的数字化全口义齿极大降低了临床与技工室的操作难度，提高了患者舒适度，减少了临床和技工室手工材料的使用，为探索更多的数字化流程并迈向智能化奠定了基础
。
[0027]2)
通过在下型盒内注塑形成具有牙列凹槽的阴模，通过该阴模可以为各个成品牙提供精准定位，成品牙安装好后再次注塑形成与成品牙紧密结合的个性化树脂盘，相比较现有技术中采用粘接方式来固定成品牙，本专利技术无需使用粘接剂，并且成品牙的精度更高；
[0028]3)
借助第一定位柱为诊断义齿实体模型在下型盒内的位置提供精准定位，同时第一定位柱起到支撑作用，下型盒注塑时无需保证密封，避免诊断义齿实体模型掉落到下型盒内；借助第二定位柱为个性化树脂盘在夹具上的位置提供精准定位；此外，第一定位柱
、
第二定位柱的存在也便于后续将诊断义齿实体模型
、
个性化树脂盘从下型盒
、
上型盒中取出
。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0030]图1为采用
3D
打印技术一体打印出的诊断义齿实体模型的示意图；
[0031]图2为具有第一定位柱的诊断义齿实体模型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种数字化全口义齿的制作方法，所述全口义齿由基托以及与所述基托紧密结合的牙列组成，其特征在于，所述制作方法包括如下步骤：
S1、
根据临床终印模和颌位关系，数字化设计全口义齿三维模型并打印出诊断义齿实体模型
(10)
，所述诊断义齿实体模型
(10)
设有第一定位柱
(11)
；
S2、
将所述诊断义齿实体模型
(10)
的牙列侧朝下扣入安装在具有空腔的下型盒
(20)
中，所述下型盒
(20)
设有顶部开口且在上端面设有与所述第一定位柱
(11)
相配合的第一定位凹槽
(21)
，由所述第一定位柱
(11)
为所述诊断义齿实体模型
(10)
提供在所述下型盒
(20)
中的支撑定位；
S3、
在所述下型盒
(20)
内的空腔注入第一成型材料并固化，取下所述诊断义齿实体模型
(10)
，在所述下型盒
(20)
内形成具有牙列凹槽
(31)
的阴模
(30)
；
S4、
将各个成品牙
(40)
依次嵌入安装到所述阴模
(30)
的牙列凹槽
(31)
中；
S5、
将具有空腔的上型盒
(50)
密封扣合在所述下型盒
(20)
上，所述上型盒
(50)
设有第二定位凹槽
(51)
，在所述上型盒
(50)
内的空腔注入第二成型材料固化后形成与所述成品牙
(40)
紧密结合的个性化树脂盘
(60)
，注塑过程中第二成型材料灌入第二定位凹槽
(51)
中形成第二定位柱
(61)
；
S6、
打开所述上型盒
(50)
，取出具有第二定位柱
(61)
且与成品牙列紧密配合的个性化树脂盘
(60)
；
S7、
将所述个性化树脂盘
(60)
固定在切削设备
(80)
的可转动夹具
(70)
上，所述夹具
(70)
设有与所述第二定位柱
(61)
相配合的第三定位凹槽
(71)
，由所述第二定位柱
(61)
为所述个性化树脂盘
(60)
提供在所述夹具
(70)
上的支撑定位；
S8、
启动切削设备
(80)
对所述个性化树脂盘
(60)
进行切削形成义齿磨光面，随后取下所述个性化树脂盘
(60)
进行修边，最终成型口内佩戴的全口义齿
。2.
如权利要求1所述的一种数字化全口义齿的制作方法，其特征在于，在步骤
S1
中，数字化设计具有第一定位柱
(11)
的全口义齿三维模型，并一体打印出具有第一定位柱
(11)
的诊断义齿实体...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚志成，王珏，沈昱音，房硕博，钟群，邬雪颖，
申请(专利权)人：上海市口腔医院上海市口腔健康中心，
类型：发明
国别省市：