一种用于原位热脱附的加热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于原位热脱附的加热系统，属于土壤修复技术领域；其包括：高温导热油加热管和导热油循环管；高温导热油加热管置于待修复土壤内，导热油循环管置于待修复土壤外，待修复土壤的表面铺设隔热保温层；导热油循环管的两端与高温导热油加热管的两端对接，以形成高温导热油循环通路；导热油循环管上安装有高温导热油电磁加热炉和温度传感器，高温导热油电磁加热炉与温度传感器相联动，实现对导热油的温度调节；导热油循环管上安装有高温导热油循环泵和流速传感器，高温导热油循环泵与流速传感器相联动，实现对导热油的流速调节

【技术实现步骤摘要】
一种用于原位热脱附的加热系统


[0001]本专利技术涉及土壤修复
，具体涉及一种用于原位热脱附的加热系统
。

技术介绍

[0002]随着社会工业的发展，许多工厂在生产过程中对土壤造成了污染，对环境造成了严重影响，污染土壤尤其是高浓度难以降解类有机污染土壤如何安全有效的进行处理，成为土壤修复领域需要解决的问题
。
[0003]原位热脱附技术是一种用于清除土壤中有机类污染物的修复技术，其中将污染土壤加热升温并将其污染物蒸发
、
收集并集中处理；根据导热方式不同，一般可分为蒸汽加热
、
电阻加热和热传导加热
。
[0004]热传导加热通过建设加热系统对周边土壤进行热传递，目前根据加热供能不同，又分为电原位热脱附及燃气原位热脱附，电原位热脱附加热系统是以电阻丝发热辐射加热井井管使土壤升温，燃气原位热脱附加热系统是以燃烧天然气产生的火焰及烟气在加热井内外管间进行流动使土壤升温；传统的加热系统常采用套管加热井的方式，热源与井管间以空气为介质，导热系数差，热效率，造成极大的能源浪费增加修复成本
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术提供一种用于原位热脱附的加热系统
。
[0006]本专利技术公开了一种用于原位热脱附的加热系统，包括：高温导热油加热管和导热油循环管；所述高温导热油加热管置于待修复土壤内，所述导热油循环管置于待修复土壤外，所述待修复土壤的表面铺设隔热保温层；所述导热油循环管的两端与所述高温导热油加热管的两端对接，以形成高温导热油循环通路，通过高温导热油加热待修复土壤；所述导热油循环管上安装有高温导热油电磁加热炉和温度传感器，所述高温导热油电磁加热炉与温度传感器相联动，实现对导热油的温度调节；所述导热油循环管上安装有高温导热油循环泵和流速传感器，所述高温导热油循环泵与流速传感器相联动，实现对导热油的流速调节
。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述高温导热油加热管包括多个竖向加热管和多个水平加热管；所述竖向加热管为开口朝上的
U
型管，水平相邻的所述竖向加热管之间通过所述水平加热管首尾连接，以串联成所述高温导热油加热管；其中，所述水平加热管布设在待修复土壤表层
。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述竖向加热管与水平加热管通过法兰相接，所述导热油循环管的两端穿过所述隔热保温层后与所述高温导热油加热管的两端通过法兰相接
。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述隔热保温层包括下层的保温层和上层的阻隔层
。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述保温层为泡沫水泥结构
。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述阻隔层为抗渗混凝土结构
。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述温度传感器位于所述高温导热油电磁加热炉的上游方向，所述流速传感器位于所述高温导热油循环泵的上游方向
。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述导热油循环管上包覆有保温棉
。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述高温导热油电磁加热炉通过温度传感器信号线与所述温度传感器相联动，所述温度传感器监测导热油的温度，若导热油的温度低于预设温度，则控制调整所述高温导热油电磁加热炉，以加热至预设温度
。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述高温导热油循环泵通过流速传感器信号线与所述流速传感器相联动，所述流速传感器监测导热油的流速，若流速不在预设流速范围内，则控制调整所述高温导热油循环泵，以调节至预设流速范围
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
1、
针对现有加热系统采用的燃烧器或电加热棒多
、
设备成本高
、
安全系数低的技术难题，本专利技术采用高温导热油电磁加热炉作为供能设备，可同步配套多组竖向加热管及水平加热管，降低设备成本；设备只用电力进行供能，且设备及电力管线较少，降低了触电的风险，没有天然气泄漏的风险，提高了安全系数；
2、
针对现有加热系统以空气为介质热源，热效率低，造成大量能源浪费的技术难题，本专利技术以高温导热油为介质对加热管进行，热效率高，节约能源；
3、
针对现有加热系统修复土壤时表层热量散失
、
升温较慢，本专利技术在土壤表层设有水平加热管对表层进行加热，解决了表层土壤由于散热导致的升温较慢问题
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术公开的用于原位热脱附的加热系统的结构示意图；图2为图1中法兰连接的示意图
。
[0018]图中：
1、
高温导热油循环泵；
2、
流速传感器信号线；
3、
流速传感器；
4、
高温导热油电磁加热炉；
5、
温度传感器信号线；
6、
温度传感器；
7、
导热油循环管；
8、
保温棉；
9、
阻隔层；
10、
保温层；
11、
法兰；
11
‑
1、
法兰连接螺栓；
11
‑
2、
导热油循环管法兰；
11
‑
3、
竖向加热管法兰；
11
‑
4、
水平加热管法兰；
12、
竖向加热管；
13、
水平加热管
。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0020]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细描述：如图
1、2
所示，本专利技术提供一种用于原位热脱附的加热系统，包括高温导热油循环泵
1、
流速传感器信号线
2、
流速传感器
3、
高温导热油电磁加热炉
4、
温度传感器信号线
5、
温度传感器
6、
导热油循环管
7、
保温棉
8、
隔热保温层（阻隔层9和保温层
10
）
、
法兰
11
（法兰连接螺栓
11
‑
1、
导热油循环管法兰
11
‑
2、
竖向加热管法兰
11
‑
3、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于原位热脱附的加热系统，其特征在于，包括：高温导热油加热管和导热油循环管；所述高温导热油加热管置于待修复土壤内，所述导热油循环管置于待修复土壤外，所述待修复土壤的表面铺设隔热保温层；所述导热油循环管的两端与所述高温导热油加热管的两端对接，以形成高温导热油循环通路，通过高温导热油加热待修复土壤；所述导热油循环管上安装有高温导热油电磁加热炉和温度传感器，所述高温导热油电磁加热炉与温度传感器相联动，实现对导热油的温度调节；所述导热油循环管上安装有高温导热油循环泵和流速传感器，所述高温导热油循环泵与流速传感器相联动，实现对导热油的流速调节
。2.
如权利要求1所述的用于原位热脱附的加热系统，其特征在于，所述高温导热油加热管包括多个竖向加热管和多个水平加热管；所述竖向加热管为开口朝上的
U
型管，水平相邻的所述竖向加热管之间通过所述水平加热管首尾连接，以串联成所述高温导热油加热管；其中，所述水平加热管布设在待修复土壤表层
。3.
如权利要求2所述的用于原位热脱附的加热系统，其特征在于，所述竖向加热管与水平加热管通过法兰相接，所述导热油循环管的两端穿过所述隔热保温层后与所述高温导热油加热管的两端通过法兰相接
。4.
如权利要求1所述的用于原位热脱附的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张策，苗竹，倪鑫鑫，宋盘龙，王祥，方华祥，王迎冬，王杨，李勇强，马晓东，
申请(专利权)人：北京高能时代环境修复有限公司，
类型：发明
国别省市：