一种混凝土单梁模板支撑架制造技术

本发明专利技术涉及建筑设备领域，公开了一种混凝土单梁模板支撑架，包括若干个埋件板

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土单梁模板支撑架


[0001]本专利技术涉及建筑设备领域，更具体地说，它涉及一种混凝土单梁模板支撑架
。

技术介绍

[0002]混凝土结构的厂房
、
剧院
、
展厅等大空间
、
高层高的框架结构，因其功能需要，设计单位往往会在结构柱之间设置截面尺寸和跨度较大的结构梁
。
按常规施工做法，会根据层高，分段的进行模板支撑架的搭设和混凝土浇筑，结构梁下按照梁截面，计算适用于该梁截面的支撑架横
、
纵步距，在未达到结构梁施工标高之前，随每次分段而同步搭设梁下支撑架，直至施工该结构梁
。
[0003]而在支撑架方案设计时，极易出现梁下支撑架体高宽比过大
、
受风荷载面积过大导致的架体整体稳定性不足的问题，通常会导致需要再一次加密支撑架立杆间距，减小横纵距或加宽整个架体才能满足规范要求，从而导致架料投入量增加
、
投入时间较长
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土单梁模板支撑架
。
[0005]本专利技术提供了一种混凝土单梁模板支撑架，包括若干个埋件板
、
连接在埋件板之间的拼接式桁架
、
连接在拼接式桁架上端的若干个可调式纵向支撑机构以及连接在若干个可调式纵向支撑机构之间的若干个可调式横向稳固机构，所述可调式纵向支撑机构用于支撑梁体浇筑模板，若干个埋件板预埋在梁体两侧结构柱内；所述可调式纵向支撑机构包括纵向支撑管
、
连接在纵向支撑管外壁上的若干个连接盘
、
设于连接盘上的若干个限位孔以及设于纵向支撑管上端的高度调节组件，高度调节组件用于调节纵向支撑管上端与梁体浇筑模板之间的距离，可调式纵向支撑机构与连接盘可拆卸式连接；所述可调式横向稳固机构包括伸缩式连接组件
、
设于伸缩式连接组件上的长度固定组件以及若干个分别设于伸缩式连接组件两端的自动插接组件，所述长度固定组件用于将伸缩式连接组件固定在设定长度，伸缩式连接组件通过自动插接组件与连接盘可拆卸式连接
。
[0006]作为本专利技术的进一步优化方案，所述高度调节组件包括活动连接在纵向支撑管上端的活动转环
、
设于活动转环内圆面上的内螺纹
、
与活动转环同轴设置的第一螺杆以及连接在第一螺杆下端的限位件，所述第一螺杆的上端连接有限位卡板，限位卡板用于限位支撑梁体浇筑模板，所述限位卡板与纵向支撑管的内壁滑动连接
。
[0007]作为本专利技术的进一步优化方案，所述纵向支撑管的外壁上开设有滑槽，纵向支撑管的外壁靠近滑槽的位置处设有刻度线，所述限位件的下端连接有
L
形指标杆，
L
形指标杆的另一端穿过滑槽，所述活动转环的外壁上连接有把手
。
[0008]作为本专利技术的进一步优化方案，所述伸缩式连接组件包括固定套筒
、
滑动连接在固定套筒内的移动杆
、
连接在固定套筒一端的第一铰接架
、
连接在移动杆位于固定套筒外
部的一端的第二铰接架，第一铰接架和第二铰接架上均设有与限位孔相配合的第一穿孔，若干个自动插接组件分别设于第一铰接架和第二铰接架上
。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案，所述移动杆位于固定套筒内的一端连接有限位辅助件，限位辅助件与固定套筒的内壁滑动连接，移动杆与固定套筒同轴设置
。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，所述长度固定组件包括设于固定套筒上的第二穿孔
、
固定连接在第二穿孔内壁上的固定板
、
活动连接在固定板上的旋钮
、
连接在旋钮一端的第二螺杆
、
滑动连接在第二穿孔内壁上的滑块和摩擦件
、
连接在滑块和摩擦件之间的第一弹簧，所述滑块与第二螺杆螺纹连接，所述第二穿孔与固定套筒内部空间相连通，所述摩擦件上设有第一阻尼层
。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，所述固定板上设有供旋钮穿过的圆孔，圆孔内圆面上设有第二阻尼层，旋钮上设有与第二阻尼层相配合的第三阻尼层
。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，所述自动插接组件第二弹簧
、
固定连接在第二弹簧一端的连接环以及固定连接在连接环上的楔块，所述第二弹簧固定连接在第一铰接架或第二铰接架上，楔块穿过第一穿孔
。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述楔块上设有楔面，当第一铰接架或第二铰接架与连接盘连接时，楔面先与连接盘的外圆面接触
。
[0014]本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过将原超高层巨型混凝土单梁下的超高支模
、
同时需横向增加架体宽度满足高宽比的施工工况，通过设置型钢桁架的支撑架立杆基础，将工况简化成常规高度模板支模体系，减少了架料投入，并且可以精准调节各个可调式纵向支撑机构的支撑高度以及可调式横向稳固机构的长度，适配于不同的梁体施工过程，且安装
、
拆卸便捷，减轻人工施工负担
、
提高施工效率的同时，大大降低了施工的难度，施工安全及质量得到保障
。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的拼接式桁架与可调式纵向支撑机构的相配合视图；图3是本专利技术的可调式纵向支撑机构的结构示意图；图4是本专利技术的可调式纵向支撑机构的剖面图；图5是本专利技术图4中
A
处的放视物显大症图；图6是本专利技术的可调式横向稳固机构的剖面图；图7是本专利技术图6中
B
处的放大视图；图8是常规超高层巨型混凝土单梁模板支撑体系示意图
。
[0016]图中：
1、
埋件板；
2、
拼接式桁架；
3、
可调式纵向支撑机构；
301、
纵向支撑管；
3010、
滑槽；
302、
连接盘；
3020、
限位孔；
303、
活动转环；
3030、
把手；
304、
第一螺杆；
3040、
限位件；
305、L
形指标杆；
306、
限位卡板；
4、
可调式横向稳固机构；
401、
固定套筒；
402、
第一铰接架；
403、
移动杆；
404、
第二铰接架；
405、
限位辅助件；
406、
旋钮；
407、
固定板；
408、
第二螺杆；
409、
滑块；
410、
摩擦件；
411、
第一弹簧；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土单梁模板支撑架，其特征在于，包括若干个埋件板（1）
、
连接在埋件板（1）之间的拼接式桁架（2）
、
连接在拼接式桁架（2）上端的若干个可调式纵向支撑机构（3）以及连接在若干个可调式纵向支撑机构（3）之间的若干个可调式横向稳固机构（4），所述可调式纵向支撑机构（3）用于支撑梁体浇筑模板，若干个埋件板（1）预埋在梁体两侧结构柱内；所述可调式纵向支撑机构（3）包括纵向支撑管（
301
）
、
连接在纵向支撑管（
301
）外壁上的若干个连接盘（
302
）
、
设于连接盘（
302
）上的若干个限位孔（
3020
）以及设于纵向支撑管（
301
）上端的高度调节组件，高度调节组件用于调节纵向支撑管（
301
）上端与梁体浇筑模板之间的距离，可调式纵向支撑机构（3）与连接盘（
302
）可拆卸式连接；所述可调式横向稳固机构（4）包括伸缩式连接组件
、
设于伸缩式连接组件上的长度固定组件以及若干个分别设于伸缩式连接组件两端的自动插接组件，所述长度固定组件用于将伸缩式连接组件固定在设定长度，伸缩式连接组件通过自动插接组件与连接盘（
302
）可拆卸式连接
。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土单梁模板支撑架，其特征在于，所述高度调节组件包括活动连接在纵向支撑管（
301
）上端的活动转环（
303
）
、
设于活动转环（
303
）内圆面上的内螺纹
、
与活动转环（
303
）同轴设置的第一螺杆（
304
）以及连接在第一螺杆（
304
）下端的限位件（
3040
），所述第一螺杆（
304
）的上端连接有限位卡板（
306
），限位卡板（
306
）用于限位支撑梁体浇筑模板，所述限位卡板（
306
）与纵向支撑管（
301
）的内壁滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种混凝土单梁模板支撑架，其特征在于，所述纵向支撑管（
301
）的外壁上开设有滑槽（
3010
），纵向支撑管（
301
）的外壁靠近滑槽（
3010
）的位置处设有刻度线，所述限位件（
3040
）的下端连接有
L
形指标杆（
305
），
L
形指标杆（
305
）的另一端穿过滑槽（
3010
），所述活动转环（
303
）的外壁上连接有把手（
3030
）
。4.
根据权利要求3所述的一种混凝土单梁模板支撑架，其特征在于，所述伸缩式连接组件包括固定套筒（
401
）
、
滑动连接在固定套筒（
401
）内的移动杆（
403
）
、
连接在固定套筒（
401
）一端的第一铰接架（
402
）
、
连接在移动杆（
403
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦贺，韩剑华，衣家正，戚金有，贺茂军，
申请(专利权)人：中建一局集团华北建设有限公司，
类型：发明
国别省市：