一种聚丁烯管材制造真空定型设备制造技术

本申请涉及塑料定型相关技术领域，公开了一种聚丁烯管材制造真空定型设备，为了解决管件受到冷却介质的影响率先硬化的问题，通过定型盘中布置有冷却转座，仅有管件贴近定型盘的内侧并向前运动时，冷却转座才会因管件的移动而转动，存水槽会随冷却转座的转动将输水管中的冷却介质输送至管件的外侧，依据冷却介质对管件进行降温，加快定型后的管件冷却硬化，最终实现了先定型后降温的效果

【技术实现步骤摘要】
一种聚丁烯管材制造真空定型设备


[0001]本申请涉及塑料定型相关
，尤其涉及一种聚丁烯管材制造真空定型设备
。

技术介绍

[0002]聚丁烯管是一种用于输送液体或气体的管道系统，具有良好的耐热性
、
耐化学腐蚀性和机械强度，因此非常适合用于制造管道
。
[0003]管件制造时，需要借助真空定型设备保证材料成型，目前的真空定型设备的工作原理：管件通过挤出成形后输送至定型箱中，将管件外侧的定型箱中抽真空，使得管材受压而紧贴定径套的内侧，同时在管材的外侧喷淋冷却水，以此实现管件在快速冷却下定型，但实际使用的过程中，由于冷却水通过喷头持续向外喷淋，会导致管件受真空压力下还未抵达定径套时就被冷却水降温，当管件冷却后，延展性能就会降低，致使管件不易向定径管靠近，最终造成管径不符合制造要求
。

技术实现思路

[0004]本申请提出了一种聚丁烯管材制造真空定型设备，具备先定型后降温的优点，用以解决上述
技术介绍
中提出的管件受到冷却介质的影响率先硬化的问题
。
[0005]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种聚丁烯管材制造真空定型设备，包括：定型箱，内部开设有定型腔，且定型箱的一端插入有管件，管件经定型腔后从定型箱的另一端穿出；抽气泵，安装在定型箱上实现定型腔中的气流抽出形成负压真空；抽水泵，安装在定型箱上，用于抽出定型腔底部的冷却介质；定型盘，固定安装在定型箱的内侧并位于管件的外侧，且定型盘之间经连接网环连接；冷却转座，活动安装在定型箱的内侧，且管件轴向移动时，实现冷却转座旋转；存水槽，开设在冷却转座的外侧，跟随冷却转座转动时将存水槽中的冷却介质输送至管件的外侧；输水管，固定在定型盘的内侧，且输水管的顶端伸出至定型箱的顶部，所述定型箱的顶部固定安装有与输水管相通的水箱，水箱中装有冷却介质
。
[0006]进一步，所述连接网环为中部贯通的圆柱筒状，且圆柱筒的外侧开设有透水孔
。
[0007]进一步，所述定型盘的数量有多个，多个定型盘之间等距布置
。
[0008]进一步，所述冷却转座的腰部为圆弧形，圆弧的中心点与管件的中心点重合，且冷却转座的外侧固定安装有位于存水槽中的防滑架
。
[0009]进一步，所述定型盘中包含有四个冷却转座，且四个冷却转座的腰部将管件的外侧包围
。
[0010]进一步，所述定型盘的内侧活动安装有位于冷却转座一侧的补气塞座，且补气塞座的端部通过顶簧的弹力顶在冷却转座的外侧，所述输水管的中心线指向冷却转座的中心线
。
[0011]进一步，所述定型盘的内侧开设有位于冷却转座一侧的导气腔，且定型箱的底部
固定安装有与导气腔连通的补气管，所述补气塞座的端部位于导气腔中，所述补气塞座实现导气腔和存水槽相通，所述定型盘的一侧开设有与存水槽相通的雾化槽
。
[0012]进一步，所述存水槽的内部两侧均设置有弧角，且补气塞座顶在弧角时，导气腔与存水槽相通
。
[0013]进一步，所述补气塞座的截面形状设为
L
形
。
[0014]本专利技术具备如下有益效果：
[0015]本申请提供的一种聚丁烯管材制造真空定型设备，通过定型盘中布置有冷却转座，仅有管件贴近定型盘的内侧并向前运动时，冷却转座才会因管件的移动而转动，存水槽会随冷却转座的转动将输水管中的冷却介质输送至管件的外侧，依据冷却介质对管件进行降温，加快定型后的管件冷却硬化，最终实现了先定型后降温的效果
。
附图说明
[0016]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理
。
[0017]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中：
[0018]图1为整体外形立体图；
[0019]图2为整体内部立体布置图；
[0020]图3为整体正面剖视图；
[0021]图4为定型盘部分剖视结构图；
[0022]图5为图4中
A
‑
A
处放大结构图；
[0023]图6为冷却转座结构图
。
[0024]图中：
1、
定型箱；
100、
定型腔；
2、
抽水泵；
3、
抽气泵；
4、
水箱；
5、
管件；
6、
定型盘；
600、
导气腔；
601、
连接网环；
602、
雾化槽；
7、
补气管；
8、
输水管；
9、
冷却转座；
900、
存水槽；
901、
防滑架；
10、
顶簧；
11、
补气塞座
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1和图2，定型箱1作为真空定型的主体，在使用过程中，管件5从定型箱1的一端穿入，经定型箱1内部开设的定型腔
100
后从定型箱1的另一端穿出，从而使得管件5的外侧暴漏在定型腔
100
中，而定型箱1的外侧固定有将定型腔
100
中气流向外抽出的抽气泵3，使得定型腔
100
中维持负压真空，定型箱1的外侧固定安装有位于抽气泵3下方的抽水泵2，通过抽水泵2能够将定型腔
100
底部积聚的冷却介质向外抽出，结合图3能够看出，定型箱1的内侧固定安装有位于管件5外侧的定型盘6，且定型盘6之间经连接网环
601
连接，连接网环
601
的形状为中部贯通的圆柱筒状，且圆柱筒的外侧开设有透水孔，从而当定型腔
100
中的压力减小后，管件5的外侧受力会向连接网环
601
的内侧贴近，以此通过连接网环
601
限
制管件5的外径，保证输出的管件5为制造要求的尺寸
。
[0028]结合图3可以看出，定型盘6的数量有多个，优选为4‑6个，本申请附图以5个为例，多个定型盘6之间等距布置，结合图4和6看出，定型盘6的内侧活动安装有冷却转座9，冷却转座9的腰部为圆弧形，圆弧的中心点与管件5的中心点重合，从而当管件5轴向移动时，会使得冷却转座9旋转，并在冷却转座9的外侧开设有存水槽
900
，存水槽
900
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚丁烯管材制造真空定型设备，其特征在于，包括：定型箱
(1)
，内部开设有定型腔
(100)
，且定型箱
(1)
的一端插入有管件
(5)
，管件
(5)
经定型腔
(100)
后从定型箱
(1)
的另一端穿出；抽气泵
(3)
，安装在定型箱
(1)
上实现定型腔
(100)
中的气流抽出形成负压真空；抽水泵
(2)
，安装在定型箱
(1)
上，用于抽出定型腔
(100)
底部的冷却介质；定型盘
(6)
，固定安装在定型箱
(1)
的内侧并位于管件
(5)
的外侧，且定型盘
(6)
之间经连接网环
(601)
连接；冷却转座
(9)
，活动安装在定型箱
(1)
的内侧，且管件
(5)
轴向移动时，实现冷却转座
(9)
旋转；存水槽
(900)
，开设在冷却转座
(9)
的外侧，跟随冷却转座
(9)
转动时将存水槽
(900)
中的冷却介质输送至管件
(5)
的外侧；输水管
(8)
，固定在定型盘
(6)
的内侧，且输水管
(8)
的顶端伸出至定型箱
(1)
的顶部，所述定型箱
(1)
的顶部固定安装有与输水管
(8)
相通的水箱
(4)
，水箱
(4)
中装有冷却介质
。2.
根据权利要求1所述的聚丁烯管材制造真空定型设备，其特征在于，所述连接网环
(601)
为中部贯通的圆柱筒状，且圆柱筒的外侧开设有透水孔
。3.
根据权利要求1所述的聚丁烯管材制造真空定型设备，其特征在于，所述定型盘
(6)
的数量有多个，多个定型盘
(6)
之间等距布置
。4.
根据权利要求1所述的聚丁烯管材制造真空定型设备，其特征在于，所述冷却转座
...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺玲，独少培，独特，范晓影，李灵洁，独唱，
申请(专利权)人：界首市双特新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：